CN219973684U - 混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，属于钢混建筑领域，包括钢梁和预包覆混凝土，钢梁包括腹板、下翼缘、上顶板、封板和连接板，腹板竖设于下翼缘上且顶部形成有嵌入部，封板设于腹板和下翼缘的端部，连接板设于封板外侧，上顶板位于封板的内侧，预包覆混凝土位于下翼缘上并包覆于腹板两侧，预包覆混凝土与封板之间形成未包覆空间，上顶板位于未包覆空间内。通过在钢梁上配置预包覆混凝土增加稳定性，在施工阶段免除梁底的临时支撑，并且钢梁除下翼缘底部及部分节点区域，其他全部由混凝土结构包覆，可以免除防腐以及防火处理的费用，且与钢梁共同受力，可进一步增强组合梁承载能力，提高经济性。

Description

混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁

技术领域

本实用新型涉及钢混结构领域，尤其涉及到一种混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁。

背景技术

腹板嵌入式组合梁省去了钢梁的上翼缘以及上翼缘上栓钉，利用锯齿状腹板形成抗剪钉，此方式减少了钢材用量，具有很好的经济性，而且，钢梁截面减小后更容易实现组合梁的完全抗剪。但是这种T型截面在施工阶段的稳定性很差，需要在钢梁下方设置临时支撑，确保施工阶段的稳定，经济性较差。因此，如何能够让腹板嵌入式组合梁保持稳定的同时还能大幅提高经济性，是本实用新型亟待解决的技术问题。

实用新型内容

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

本实用新型首要解决的技术问题是如何能够让腹板嵌入式组合梁保持稳定的同时还能大幅提高经济性，为此，本实用新型提供了一种混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，包括：

钢梁，所述钢梁包括腹板、下翼缘、上顶板、封板和连接板，所述腹板竖设于所述下翼缘上且顶部形成有嵌入部，所述封板设于所述腹板和所述下翼缘的端部，所述连接板设于所述封板外侧，所述上顶板位于所述封板的内侧；

预包覆混凝土，所述预包覆混凝土位于所述下翼缘上并包覆于所述腹板两侧，所述预包覆混凝土与所述封板之间形成未包覆空间，所述上顶板位于所述未包覆空间内。

较佳的，所述嵌入部被实施为嵌入混凝土楼板的倒梯形板，所述倒梯形板的数量为多个，且间距设置。

较佳的，所述腹板上设有栓接件，所述栓接件栓接于所述预包覆混凝土。

较佳的，所述栓接件为栓钉或者钢筋。

较佳的，所述腹板上设有栓接孔，所述腹板两侧的所述预包覆混凝土通过所述栓接孔进行连结。

较佳的，所述嵌入部延伸于所述封板的顶部之外。

较佳的，所述上顶板焊接于所述封板和/或所述腹板。

较佳的，所述上顶板的顶面与所述封板的顶端齐平。

较佳的，所述预包覆混凝土内设有上层纵筋、下层纵筋和箍筋；所述上层纵筋和所述下层纵筋沿所述预包覆混凝土的长度方向布置，所述箍筋箍设于所述上层纵筋和所述下层纵筋；所述下层纵筋的数量大于所述上层纵筋的数量。

较佳的，所述预包覆混凝土的宽度与所述下翼缘的宽度之比为a，宽度之比a的范围为：0.8≤a≤1。

以上技术方案单独表现或者结合表现出以下有益效果：

通过预包覆混凝土配重增加稳定性，在施工阶段免除钢梁底部的临时支撑；

钢梁除下翼缘底部及部分节点区域，其他全部由混凝土结构包覆，可以免除防腐以及防火处理的费用；

下部配置的下层纵筋，与钢梁共同受力，可进一步增强组合梁承载能力，提高经济性。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构的结构示意图。

图2为本实用新型第二种结构的侧面图。

图3为本实用新型第二种结构的钢结构图。

具体实施方式

给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本实用新型并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。

在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本实用新型。

请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。

注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

请查阅图1～图3，本实施例提供了一种混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其顶部嵌入混凝土板形成梁板结构。该组合梁包括钢梁和预包覆混凝土2。进一步的，钢梁包括腹板12、下翼缘11、上顶板15、封板13和连接板14，腹板12竖设于下翼缘11上且顶部形成有嵌入部121，封板13设于腹板12和下翼缘11的端部，连接板14设于封板13外侧，上顶板15位于封板13的内侧，预包覆混凝土2位于下翼缘11上并包覆于腹板12两侧，预包覆混凝土2与封板13之间形成未包覆空间，上顶板15位于未包覆空间内。通过在钢梁上配置预包覆混凝土2增加稳定性，在施工阶段免除梁底的临时支撑，并且钢梁除下翼缘11底部及部分节点区域，其他全部由混凝土结构包覆，可以免除防腐以及防火处理的费用，且与钢梁共同受力，可进一步增强组合梁承载能力，提高经济性。

以上为实施本实施例要解决技术问题之基础必要，以下结合附图进行进一步描述：

本实施例所描述的组合梁应用于梁板结构，组合梁作为混凝土板的支撑梁，钢梁上的嵌入部121被实施为嵌入混凝土楼板的倒梯形板，该倒梯形板的数量为多个，且间距设置。优选的，在工厂预制时，腹板12可以通过整板切割成型，倒梯形的嵌入部121和正梯形槽交叉设置，且形状相同，可以通过整板切割为两块腹板12，简单方便。

进一步的，嵌入部121的高度小于混凝土板的厚度，可以形成保护层，防止嵌入部121外露。

为了加强预包覆混凝土2与腹板12之间的整体性，在腹板12上设有栓接件，该栓接件栓接于预包覆混凝土2。具体的，腹板12与预包覆混凝土2的栓接形式，本实施例提供三种实施方式：

其一，栓接件为栓钉24，该栓钉24呈梯形截面结构，截面较小处固定于腹板12，截面较大处栓接在预包覆混凝土2内；

其二，栓接件为钢筋24a，该钢筋24a由钢筋折弯成型，一端固定于腹板12，另一端固定在预包覆混凝土2中；

其三，腹板12上设有栓接孔(未予以图示)，腹板12两侧的预包覆混凝土2通过栓接孔进行连结，同时可以在栓接孔内穿设双头栓钉24或者双头钢筋24a。

钢梁的端部在建筑装配安装中一般与主体结构柱安装，为了方便安装，本实施例通过封板13和连接板14实现。具体的，嵌入部121延伸于封板13的顶部之外嵌入混凝土板，而连接板14则固定于封板13上实现对外安装。进一步的，连接板14上开设有多个装配连接孔141。

为了降低或者免除封板13对预包覆混凝土2的应力作用，在封板13与预包覆混凝土2之间形成未包覆空间并设置上顶板15，上顶板15可以加强该处的结构强度，同时预包覆混凝土2不与封板13承载封板13的力矩。具体的，上顶板15焊接于封板13和/或腹板12，即上顶板15可以焊接于封板13或腹板12，或者作为本实施例最优实施方式，上顶板15同时焊接于封板13和腹板12。

进一步的，上顶板15的顶面与封板13的顶端齐平，在端部起到上翼缘的力学作用。

预包覆混凝土2内设有上层纵筋21、下层纵筋22和箍筋23。进一步的，上层纵筋21和下层纵筋22沿预包覆混凝土的长度方向布置，箍筋23箍设于上层纵筋21和下层纵筋22，下层纵筋22的数量大于上层纵筋21的数量。下部配置的下层纵筋22，与钢梁共同受力，可进一步增强组合梁承载能力，提高经济性。

进一步的，预包覆混凝土2的宽度与下翼缘11的宽度之比为a，宽度之比a的范围为：0.8≤a≤1。

本实用新型的有益效果：

通过预包覆混凝土2配重增加稳定性，在施工阶段免除钢梁底部的临时支撑；

钢梁除下翼缘11底部及部分节点区域，其他全部由混凝土结构包覆，可以免除防腐以及防火处理的费用；

下部配置的下层纵筋22，与钢梁共同受力，可进一步增强组合梁承载能力，提高经济性。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，包括：

钢梁，所述钢梁包括腹板、下翼缘、上顶板、封板和连接板，所述腹板竖设于所述下翼缘上且顶部形成有嵌入部，所述封板设于所述腹板和所述下翼缘的端部，所述连接板设于所述封板外侧，所述上顶板位于所述封板的内侧；

预包覆混凝土，所述预包覆混凝土位于所述下翼缘上并包覆于所述腹板两侧，所述预包覆混凝土与所述封板之间形成未包覆空间，所述上顶板位于所述未包覆空间内。

2.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述嵌入部被实施为嵌入混凝土楼板的倒梯形板，所述倒梯形板的数量为多个，且间距设置。

3.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述腹板上设有栓接件，所述栓接件栓接于所述预包覆混凝土。

4.如权利要求3所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述栓接件为栓钉或者钢筋。

5.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述腹板上设有栓接孔，所述腹板两侧的所述预包覆混凝土通过所述栓接孔进行连结。

6.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述嵌入部延伸于所述封板的顶部之外。

7.如权利要求6所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述上顶板焊接于所述封板和/或所述腹板。

8.如权利要求7所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述上顶板的顶面与所述封板的顶端齐平。

9.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述预包覆混凝土内设有上层纵筋、下层纵筋和箍筋；所述上层纵筋和所述下层纵筋沿所述预包覆混凝土的长度方向布置，所述箍筋箍设于所述上层纵筋和所述下层纵筋；所述下层纵筋的数量大于所述上层纵筋的数量。

10.如权利要求1所述的混凝土部分包裹的腹板嵌入式组合梁，其特征在于，所述预包覆混凝土的宽度与所述下翼缘的宽度之比为a，宽度之比a的范围为：0.8≤a≤1。