CN219973633U - 一种高层制模楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高层制模楼承板，包括底板，还包括支撑机构，所述底板顶部焊接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑钢筋、上弦钢筋、腹杆钢筋、下弦钢筋、套环、连接筋和活动钢筋，底板顶部两侧均焊接有支撑钢筋且支撑钢筋顶部之间焊接有上弦钢筋，在振捣作业时可以将振捣棒抵触至套环位置，使得振捣棒的高频振动通过套环和连接筋带动活动钢筋的高频振动，实现对腹杆钢筋内部区域的快速振动作业，能够迅速减少混凝土内部孔隙并增加钢筋与混凝土之间接触面积，大大缩短了振捣耗时，提高振捣后混凝土质量。

Description

一种高层制模楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑预制件技术领域，特别涉及一种高层制模楼承板。

背景技术

钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度，在施工阶段，钢筋桁架楼承板可随施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土，钢筋桁架楼承板作为模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层，具有明显的工期节约。

现有的高层建筑预制楼承板在搭建施工时存在以下弊端：楼承板铺装完成后需要进行混凝土的浇筑，在混凝土浇筑过程中需要不断进行振捣以去除混凝土内部的空隙，对于楼承板表面混凝土进行浇筑振捣作业时，由于楼承板顶部原有焊接的钢筋以及在施工现场加装的横筋等，使得楼承板表面的钢筋结构错综复杂，尤其是腹杆钢筋内部区域，振捣棒插入不便，使得楼承板表面混凝土如果全部振捣完成往往需要耗费过多时间并进行长时间的振捣作业，为此，我们提出一种高层制模楼承板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高层制模楼承板，通过在底板顶部的安装的支撑机构，采用活动式的套环和活动钢筋，能够便捷的对腹杆钢筋内部区域混凝土进行振捣作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高层制模楼承板，包括底板，还包括支撑机构，所述底板顶部焊接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑钢筋、上弦钢筋、腹杆钢筋、下弦钢筋、套环、连接筋和活动钢筋，底板顶部两侧均焊接有支撑钢筋且支撑钢筋顶部之间焊接有上弦钢筋，上弦钢筋外周两端均套接有套环且套环底部均焊接有连接筋，所述连接筋末端之间焊接有活动钢筋。

进一步地，还包括对接机构，所述底板之间连接处设置有对接机构，所述对接机构包括嵌槽、插块、螺纹孔和螺栓，底板表面一侧开设有嵌槽且底板表面另一侧一体成型有插块，所述插块与嵌槽位置相对应并插入至嵌槽内部；底板的一侧开设有嵌槽，另一侧设有与嵌槽规格对应的插块，在进行底板之间的拼接组装时，可以将插块对齐并插入相邻底板的嵌槽内部，插入到位后螺纹孔之间对齐，在连接处拧入螺栓即可快速完成底板之间的初步固定，提高对接效率，后续焊接连接时底板之间位置稳定，不会偏移晃动。

进一步地，所述上弦钢筋表面两侧与底板顶部之间均焊接有腹杆钢筋，所述腹杆钢筋底部之间水平方向焊接有下弦钢筋；腹杆钢筋起到连接加固作用，下弦钢筋则进一步提高腹杆钢筋底部之间的连接强度。

进一步地，所述活动钢筋两端端部均与支撑钢筋位置相对应；使得活动钢筋可以对腹杆钢筋内部区域进行振捣。

进一步地，所述嵌槽内部和插块内部均竖直方向开设有螺纹孔且螺纹孔之间可拆卸连接有螺栓；通过螺栓与螺纹孔的配合完成底板之间的初步固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：底板的顶部通过支撑钢筋连接有上弦钢筋，在进行施工作业时，将底板之间对齐并安装到位，活动钢筋通过套环和连接筋安装在腹杆钢筋内部区域，其未固定时处于活动状态，浇筑混凝土时先浇筑一半使得混凝土覆盖腹杆钢筋内部大半区域，在振捣作业时可以将振捣棒抵触至套环位置，使得振捣棒的高频振动通过套环和连接筋带动活动钢筋的高频振动，实现对腹杆钢筋内部区域的快速振动作业，能够迅速减少混凝土内部孔隙并增加钢筋与混凝土之间接触面积，底层混凝土振捣完成后再将套环与上弦钢筋之间焊接在一起以固定活动钢筋位置，此时再进行后续的混凝土浇筑即可，大大缩短了振捣耗时，提高振捣后混凝土质量；底板的一侧开设有嵌槽，另一侧设有与嵌槽规格对应的插块，在进行底板之间的拼接组装时，可以将插块对齐并插入相邻底板的嵌槽内部，插入到位后螺纹孔之间对齐，在连接处拧入螺栓即可快速完成底板之间的初步固定，提高对接效率，后续焊接连接时底板之间位置稳定，不会偏移晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种高层制模楼承板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高层制模楼承板的底板顶部钢筋结构示意图。

图3为本实用新型一种高层制模楼承板的底板之间连接处结构示意图

图中：1、底板；2、支撑机构；201、支撑钢筋；202、上弦钢筋；203、腹杆钢筋；204、下弦钢筋；205、套环；206、连接筋；207、活动钢筋；3、对接机构；301、嵌槽；302、插块；303、螺纹孔；304、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高层制模楼承板，包括底板1，还包括支撑机构2，所述底板1顶部焊接有支撑机构2，所述支撑机构2包括支撑钢筋201、上弦钢筋202、腹杆钢筋203、下弦钢筋204、套环205、连接筋206和活动钢筋207，底板1顶部两侧均焊接有支撑钢筋201且支撑钢筋201顶部之间焊接有上弦钢筋202，上弦钢筋202外周两端均套接有套环205且套环205底部均焊接有连接筋206，所述连接筋206末端之间焊接有活动钢筋207。

其中，还包括对接机构3，所述底板1之间连接处设置有对接机构3，所述对接机构3包括嵌槽301、插块302、螺纹孔303和螺栓304，底板1表面一侧开设有嵌槽301且底板1表面另一侧一体成型有插块302，所述插块302与嵌槽301位置相对应并插入至嵌槽301内部；底板1的一侧开设有嵌槽301，另一侧设有与嵌槽301规格对应的插块302，在进行底板1之间的拼接组装时，可以将插块302对齐并插入相邻底板1的嵌槽301内部，插入到位后螺纹孔303之间对齐，在连接处拧入螺栓304即可快速完成底板1之间的初步固定，提高对接效率，后续焊接连接时底板1之间位置稳定，不会偏移晃动。

其中，所述上弦钢筋202表面两侧与底板1顶部之间均焊接有腹杆钢筋203，所述腹杆钢筋203底部之间水平方向焊接有下弦钢筋204，所述活动钢筋207两端端部均与支撑钢筋201位置相对应；腹杆钢筋203起到连接加固作用，下弦钢筋204则进一步提高腹杆钢筋203底部之间的连接强度，使得活动钢筋207可以对腹杆钢筋203内部区域进行振捣。

其中，所述嵌槽301内部和插块302内部均竖直方向开设有螺纹孔303且螺纹孔303之间可拆卸连接有螺栓304；通过螺栓304与螺纹孔303的配合完成底板1之间的初步固定。

需要说明的是，本实用新型为一种高层制模楼承板，施工时，底板1的顶部通过支撑钢筋201连接有上弦钢筋202，在进行施工作业时，将底板1之间对齐并安装到位，活动钢筋207通过套环205和连接筋206安装在腹杆钢筋203内部区域，其未固定时处于活动状态，浇筑混凝土时先浇筑一半使得混凝土覆盖腹杆钢筋203内部大半区域，在振捣作业时可以将振捣棒抵触至套环205位置，使得振捣棒的高频振动通过套环205和连接筋206带动活动钢筋207的高频振动，实现对腹杆钢筋203内部区域的快速振动作业，能够迅速减少混凝土内部孔隙并增加钢筋与混凝土之间接触面积，底层混凝土振捣完成后再将套环205与上弦钢筋202之间焊接在一起以固定活动钢筋207位置，此时再进行后续的混凝土浇筑即可，大大缩短了振捣耗时，提高振捣后混凝土质量；底板1的一侧开设有嵌槽301，另一侧设有与嵌槽301规格对应的插块302，在进行底板1之间的拼接组装时，可以将插块302对齐并插入相邻底板1的嵌槽301内部，插入到位后螺纹孔303之间对齐，在连接处拧入螺栓304即可快速完成底板1之间的初步固定，提高对接效率，后续焊接连接时底板1之间位置稳定，不会偏移晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高层制模楼承板，包括底板(1)，其特征在于，还包括支撑机构(2)，所述底板(1)顶部焊接有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括支撑钢筋(201)、上弦钢筋(202)、腹杆钢筋(203)、下弦钢筋(204)、套环(205)、连接筋(206)和活动钢筋(207)，底板(1)顶部两侧均焊接有支撑钢筋(201)且支撑钢筋(201)顶部之间焊接有上弦钢筋(202)，上弦钢筋(202)外周两端均套接有套环(205)且套环(205)底部均焊接有连接筋(206)，所述连接筋(206)末端之间焊接有活动钢筋(207)。

2.根据权利要求1所述的一种高层制模楼承板，其特征在于：还包括对接机构(3)，所述底板(1)之间连接处设置有对接机构(3)，所述对接机构(3)包括嵌槽(301)、插块(302)、螺纹孔(303)和螺栓(304)，底板(1)表面一侧开设有嵌槽(301)且底板(1)表面另一侧一体成型有插块(302)，所述插块(302)与嵌槽(301)位置相对应并插入至嵌槽(301)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高层制模楼承板，其特征在于：所述上弦钢筋(202)表面两侧与底板(1)顶部之间均焊接有腹杆钢筋(203)，所述腹杆钢筋(203)底部之间水平方向焊接有下弦钢筋(204)。

4.根据权利要求1所述的一种高层制模楼承板，其特征在于：所述活动钢筋(207)两端端部均与支撑钢筋(201)位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种高层制模楼承板，其特征在于：所述嵌槽(301)内部和插块(302)内部均竖直方向开设有螺纹孔(303)且螺纹孔(303)之间可拆卸连接有螺栓(304)。