CN219972742U - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括盛衣腔、泡沫投放装置、加热装置和冷凝装置，泡沫投放装置用于产生泡沫并将泡沫投放至盛衣腔；加热装置用于加热进入盛衣腔的气流；冷凝装置、进液口以及流体流道，进液口和进风口均与流体流道连通，进液口用于向流体流道中引入冷却液，进风口与盛衣腔连通，冷却液用于在流体流道中对来自进风口的气流冷凝除湿。通过泡沫清洁盛衣腔中的衣物，以便为衣物处理设备增加清洁功能。衣物清洁完成后，衣物处理设备可以对衣物进行干燥，利用气流干燥衣物并带走溶解有污渍的清洁原液，达到去除清洁原液和干燥衣物的作用。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，衣物处理设备例如衣物护理柜、干衣机不能够水洗衣物，因此，用户需要将衣物先放入水洗设备进行水洗，衣物水洗完成后再放入衣物护理柜进行护理。

实用新型内容

有鉴于此，本申请期望提供一种能够提供清洁功能的衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请提供一种衣物处理设备，包括：

盛衣腔；

泡沫投放装置，用于产生泡沫并将泡沫投放至所述盛衣腔；

加热装置，所述加热装置用于加热进入所述盛衣腔的气流；

冷凝装置，具有进风口、进液口以及流体流道，所述进液口和所述进风口均与所述流体流道连通，所述进液口用于向所述流体流道中引入冷却液，所述进风口与所述盛衣腔连通，所述冷却液用于在所述流体流道中对来自所述进风口的气流冷凝除湿。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括风道，所述冷凝装置具有出风口，所述风道连通所述出风口和所述盛衣腔，所述加热装置设置于所述风道中。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括风轮，所述风轮位于所述风道中。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括原液容器，所述原液容器用于向所述泡沫投放装置补充清洁原液。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括原液仓，所述原液容器可拆卸地放置于所述原液仓内。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括进水水路，所述进水水路与所述泡沫投放装置连接，以向所述泡沫投放装置供给水液。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括进水阀，所述进水水路的进口与所述进水阀连接，所述进水阀用于与自来水管路连接。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括喷头，所述喷头与所述泡沫投放装置的泡沫出口连接，以将泡沫投放至所述盛衣腔内。

一些实施例中，所述衣物处理设备包括箱体，所述泡沫投放装置和所述盛衣腔均位于所述箱体内。

一些实施例中，所述盛衣腔具有无排水通道的腔壁。

本申请实施例提供的衣物处理设备，泡沫投放装置能够将泡沫投放至盛衣腔中实现衣物清洁，如此，通过泡沫清洁盛衣腔中的衣物，以便为衣物处理设备增加清洁功能。衣物清洁完成后，衣物处理设备可以对衣物进行干燥，利用气流干燥衣物并带走溶解有污渍的清洁原液，达到去除清洁原液和干燥衣物的作用。

附图说明

图1为本申请一实施例中的衣物处理设备的结构示意图；

图2为本申请另一实施例中的衣物处理设备的结构示意图；

图3为图2所示部分结构另一个视角的示意图；

图4为图2所示部分结构又一个视角的示意图。

附图标记说明

盛衣筒1；盛衣腔1a；泡沫投放装置2；冷凝装置3；进液口3a；风道4；原液容器5；原液仓6；进水水路7；箱体8。

具体实施方式

在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

需要说明的是，下是指地面所在的方向，上与下相反；前是指朝向用户的方向，后与前相反；左是指用户左手侧所在的方向，右与左相反。上下方向、前后方向和左右方向呈相互垂直的三维垂直坐标系。在本申请实施例中“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方位或位置关系为基于图1至图4所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。

请参阅图1至图4，本申请实施例提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括盛衣腔1a、泡沫投放装置2、加热装置和冷凝装置3。

盛衣腔1a用于容纳和处理衣物。

泡沫投放装置2用于产生泡沫并将泡沫投放至盛衣腔1a。泡沫能够清洁衣物。示例性的，泡沫能够与衣物上的污渍接触实现污渍的脱吸附等作用，从而清洁衣物。这样，通过泡沫投放装置2产生泡沫并投放至盛衣腔1a，以清洁盛衣腔1a中的衣物。泡沫投放装置2使得衣物处理设备具有清洁功能。

衣物处理设备采用泡沫且以非浸泡方式对衣物进行清洁处理。非浸泡方式是指没有液态水浸泡。示例性的，泡沫进入盛衣腔1a中，依靠泡沫携带的清洁原液对衣物进行清洁处理，该过程中，衣物不会被液态水浸泡。

需要说明的是，清洁原液在进入泡沫投放装置2之前呈液态，在泡沫投放装置2内转换成泡沫。

示例性的，一些实施例中，泡沫投放装置2排出的泡沫可以不经过管路直接进入盛衣腔1a。另一些实施例中，泡沫投放装置2可以通过管路等方式引导至盛衣腔1a。

泡沫投放装置2的具体结构不限，只要能够将清洁原液生成泡沫并排出泡沫即可。

示例性的，泡沫是气体分散在清洁原液中形成的物质。换句话说，泡沫是被清洁原液的液膜隔开的气泡的聚集物。例如，泡沫投放装能够将空气注入清洁原液中使得清洁原液起泡形成泡沫。泡沫能够附着在衣物上，与衣物上的污渍例如色素等接触实现污渍的脱吸附等作用，从而清洁衣物。

加热装置用于加热进入盛衣腔1a的气流。也就是说，加热装置产生的干热气流进入盛衣腔1a内，以与衣物进行热质交换而成为湿热气流。

冷凝装置3进风口、进液口3a以及流体流道，进液口3a和进风口均与流体流道连通，进液口3a用于向流体流道中引入冷却液，进风口与盛衣腔100a连通，冷却液用于在流体流道中对来自进风口的气流冷凝除湿。来自进风口的湿热气流与冷却液在流体流道中发生热质交互，冷却液将湿热气流冷凝成干冷气流。具体地，湿热气流从进风口进入流体流道，冷却液从进液口3a进入流体流道，湿热气流和冷却液直接接触以进行热质交互。冷凝装置3用于对盛衣腔1a排出的气流冷凝除湿。来自盛衣腔1a的湿热气流能够通过进风口进入冷凝装置3中。冷凝装置3用于降低气流的温度和湿度。湿热气流经过冷凝装置3降温除湿后成为干冷气流。也就是说，衣物处理设备具有干衣功能。

衣物处理设备干燥衣物的原理是：加热装置产生的干热气流进入盛衣腔1a中，干热气流流经湿衣物表面并与湿衣物进行热质交换，干热气流吸收衣物中的水分而变为湿热气流，湿热气流通过进风口进入冷凝装置3，在流经冷凝装置3的过程中，湿热气流中的水蒸汽因降温从气流中析出并凝结成水珠，湿热气流被冷凝装置3冷凝除湿后形成干冷气流。

示例性的，在泡沫清洁完衣物后，衣物处理设备可以对衣物进行干燥，利用气流干燥衣物并带走溶解有污渍的清洁原液。气流中的水蒸气和溶解有污渍的清洁原液均可以在冷凝装置3中凝结成为液体，达到去除泡沫和干燥衣物的作用。也就是说，冷却液可以将气流中的污渍、清洁原液净化并排出。由于采用非浸泡方式对衣物进行清洁，不需要用水浸泡，例如可以向盛衣腔1a中注入大量的泡沫，使得衣物能够与泡沫有大面积的接触，具有较好的清洁能力；此外，泡沫清洁结束后，衣物的含水量不高，基本不需要排水。相较于现有技术中的水洗，泡沫在保证清洁能力与水洗大致相同的条件下，能够极大地减少用水量。因此，可以适用于不需要洗涤水的衣物处理设备，便于在泡沫清洁处理结束后，进行烘干处理，能够节省烘干时间，提升烘干效率。

需要说明的是，干冷气流是相对湿热气流而言的，干冷气流的温度比湿热气流的温度低。可以理解的是，干冷气流的温度可以是室温。

本申请实施例提供的衣物处理设备，泡沫投放装置2能够将泡沫投放至盛衣腔1a中实现衣物清洁，如此，通过泡沫清洁盛衣腔1a中的衣物，以便为衣物处理设备增加清洁功能。衣物清洁完成后，衣物处理设备可以对衣物进行干燥，利用气流干燥衣物并带走溶解有污渍的清洁原液，达到去除清洁原液和干燥衣物的作用。

一实施例中，冷凝装置3可以将气流排出至外部环境。也就是说，冷凝装置3排出的气流不会循环流入盛衣腔1a内。来自盛衣腔1a的湿热气流经冷凝装置3冷凝除湿后成为干冷气流，干冷气流排出至外部环境，这样，可以降低对外部环境的湿度和温度的影响。

一实施例中，请参阅图3和图4，冷凝装置3具有出液口和出风口，出液口和出风口均与流体流道连通。示例性的，衣物处理设备包括导液管，导液管与进液口3a连通以向流体流道导入冷却液。湿热气流从进风口进入流体流道，冷却液从进液口3a进入流体流道，湿热气流和冷却液直接接触以进行热质交互，也就是说，冷却液吸收湿热气流内的热量，湿热气流中的部分物质例如水汽和/或溶解有污渍的清洁原液，在降温后能够冷凝为液体随同冷却液一起从出液口流出，湿热气流中的另部分物质例如空气为气体从出风口排出。

示例性的，进风口的高度可以低于出风口，进液口3a的高度可以高于出液口。来自进风口的气流从下向上流动，来自进液口3a的冷却液从上至下流动。气流和冷却液两者沿相对的方向流动，以便充分换质换热。

需要说明的是，冷却液可以是液态水，也可以是其他液态物质。湿热气流可以包括空气、气态水和/或溶解有污渍的清洁原液等等。冷却液和湿热气流均可以为混合物。

一实施例中，请参阅图2至图4，衣物处理设备包括风道4，冷凝装置具有出风口，风道4连通出风口和盛衣腔1a，加热装置设置于风道4中。具体地，盛衣腔1a中的湿热气流通过进风口进入冷凝装置3中，经过冷凝装置3降温除湿后通过出风口进入风道4，加热装置用于加热流经风道4的气流。加热装置将来自冷凝装置3的干冷气流升温后通过风道4送回盛衣腔1a。示例性的，干热气流在盛衣腔1a中与湿衣物进行热质交互，干热气流吸收衣物中的水分变为湿热气流；来自盛衣腔1a的湿热气流经进风口进入冷凝装置3中，经冷凝装置3冷凝除湿后形成干冷气流，并从出风口进入风道4内，经风道4内的加热装置加热后形成干热气流，干热气流通过风道4再次进入盛衣腔1a。如此循环运行，实现衣物的连续高效干燥。也就是说，衣物处理设备采用冷凝式循环干衣方式。

一些实施例中，盛衣腔1a具有无排水通道的腔壁。也就是说，盛衣腔1a内没有洗涤水，不需要排水，即不需要向盛衣腔1a注入洗涤水。

需要说明的是，无排水通道是针对盛衣腔1a的腔壁而言，并不特指整个衣物处理设备。可以理解的是，衣物处理设备整体可以配置或者不配置排水管。

示例性的，一些实施例中，衣物处理设备整体可以不配置排水管，例如，本申请可以通过盛装容器来承接来自冷凝装置3的液体，因此，本申请可以不将来自冷凝装置3的液体通过排水管排出至地漏，而是收集至盛装容器中，由用户倾倒，这样，本申请的衣物处理设备可以不依赖地漏排水，本申请的衣物处理设备可以在不具备地漏的环境中使用。

示例性的，另一些实施例中，衣物处理设备整体可以配置排水管，排水管可以用于排出冷凝装置3中的液体。例如，排水管可以外接地漏，将冷凝装置3产生的液体直接排放至地漏。这样，可以减少用户操作。

示例性的，出液口可以与排水管连通。水汽冷凝产生的冷凝水、冷却液和/或溶解有污渍的清洁原液均可以通过排水管排出至衣物处理设备外。

一些实施例中，盛衣腔1a不能转动。也就是说，盛衣腔1a保持固定。在处理衣物的过程，盛衣腔1a保持静止。以衣物处理设备为衣物护理柜为例，衣物护理柜的盛衣腔1a不能转动。

示例性的，一些实施例中，衣物护理柜还包括箱体8、柜门以及设置于箱体8内且用于悬挂衣物的晾衣装置。箱体8内具有盛衣腔1a，箱体8的前侧敞开，柜门以选择性地开启或封闭箱体8的前侧敞开处；晾衣装置设置于盛衣腔1a的上部。该实施例中，将衣物悬挂在晾衣装置上，关上柜门，也就是说，衣物烘干或清洁处理过程中，衣物不会翻滚，因此能够降低对衣物的损伤，而且烘干后的衣物不会褶皱、不会缠绕。

一些实施例中，盛衣腔1a能够转动。这样，在盛衣腔1a转动的过程中，盛衣腔1a带动衣物运动，提高衣物处理效率。以衣物处理设备为干衣机为例，干衣机的盛衣腔1a能够转动。

示例性的，一些实施例中，请参阅图2至图4，衣物处理设备包括能够转动的盛衣筒1，盛衣筒1内的空间为盛衣腔1a。这样，在盛衣筒1转动的过程中，盛衣筒1带动盛衣腔1a内的衣物运动，提高衣物处理效率。

盛衣筒1的转动轴线可以沿水平方向。也就是说，衣物处理设备可以为滚筒式衣物处理设备。

盛衣筒1的转动轴线可以沿倾斜方向。可以理解的是，倾斜方向是转动轴线与水平方向之间的夹角大于0°且小于90°呈锐角的方向。

以盛衣筒1的转动轴线沿水平方向为例，盛衣筒1朝前方开口，用户从前方将衣物投入或取出盛衣腔1a。盛衣筒1转动过程中，带动衣物从下方运动至上方；衣物在重力作用下，从上方跌落至下方，这样，衣物在盛衣筒1和重力的共同作用下被分散、摔打和改变姿态。

一些实施例中，盛衣筒1大致呈圆筒状。

一实施例中，盛衣筒1可以为单筒结构。也就是说，衣物处理设备只有盛衣筒1这一个筒体。

另一实施例中，衣物处理设备包括外桶，外桶套设于盛衣筒1外。

一实施例中，请参阅图2至图4，衣物处理设备包括风轮，风轮位于风道4中。风轮用于驱动气流流动。具体地，风轮驱动气流在盛衣腔1a、冷凝装置3和风道4之间循环流动。示例性的，风轮位于加热装置沿风道4中气流流动方向的上游。一方面，在干燥衣物的过程中，风轮用于驱动流经衣物的气流依次流经冷凝装置3和加热装置后，再吹向衣物以形成循环风，风轮可以加快气流流动，提高干衣效率。另一方面，在清洁完衣物后，风轮可以驱动气流流动，使得溶解有污渍的清洁原液和衣物上的少量水液能够随气流进入冷凝装置3，气流中的水蒸气和溶解有污渍的清洁原液均在冷凝装置3中凝结成为液体。

示例性的，一实施例中，请参阅图2至图4，在衣物处理设备为滚筒式衣物处理设备的情况下，冷凝装置3的部分可以设置于盛衣筒1沿其转动轴线的后侧，风道4的部分可以位于盛衣筒1的上侧。一方面，盛衣筒1的后侧和上侧具有较大的安装空间，便于安装冷凝装置3和风道4。另一方面，也能够避免冷凝装置3增大衣物处理设备沿左右方向的宽度。

加热装置包括但不限于电阻式加热件。

一实施例中，请参阅图2，衣物处理设备包括原液容器5，原液容器5用于向泡沫投放装置2补充清洁原液。具体地，原液容器5用于存放清洁原液。通过原液容器5向泡沫投放装置2补充清洁原液，这样，可以解决泡沫投放装置2的供应清洁原液的需求。

一些实施例中，原液容器5可以是一次性使用的器材。原液容器5中的清洁原液用完之后，可以将旧的原液容器5取出，更换新的原液容器5。

另一些实施例中，原液容器5可以重复使用。原液容器5中的清洁原液用完之后，用户可以向原液容器5中灌注清洁原液，原液容器5可以重复使用，节能环保。

一实施例中，请参阅图2和图3，衣物处理设备包括原液仓6，原液容器5可拆卸地放置于原液仓6内。利用原液仓6为原液容器5提供安装位置，以将原液容器5放置于衣物处理设备上。在原液容器5给泡沫投放装置2补充清洁原液的过程中，用户可以不需要手持原液容器5，减少用户操作，提高用户体验。

示例性的，一些实施例中，原液容器5可以与原液仓6卡接或螺纹连接等方式实现原液容器5与原液仓6之间的可拆卸连接。

一实施例中，请参阅图2和图3，衣物处理设备包括进水水路7，进水水路7与泡沫投放装置2连接，以向泡沫投放装置2供给水液。具体地，进水水路7用于与水源连通。水液用于泡沫投放装置2产生泡沫。也就是说，泡沫投放装置2用于将来自清洁原液和来自进水水路7的水进行混合并生成泡沫。

示例性的，水液可以用于将清洁原液稀释至所需浓度，由于清洁原液和水在泡沫投放装置2内进行混合稀释，因此，原液容器5内的清洁原液的浓度可以相对较高，如此，能够减小原液容器5的体积，便于原液容器5的存储和运输。

水源可以为水箱存储的水液、衣物处理设备的冷凝水和/或自来水等等。

一实施例中，衣物处理设备包括进水阀，进水水路7的进口与进水阀连接，进水阀用于与自来水管路连接。进水阀能够选择性地导通或关闭进水水路7。一方面，自来水管向进水水路7持续供水，这样就可以为泡沫投放装置2持续性地提供自来水，不仅能够保证供水量充足，还能省却水箱等储水结构。另一方面，进水阀能够实现进水水路7的通断，便于根据泡沫投放需求供水或停水。

进水阀包括但不限于电控阀例如电磁阀等等。如此，能够通过衣物处理设备的主控板控制进水阀选择性地打开或关闭。这样，可以通过主控板控制进水阀开闭，实现自动进水。

可以理解的是，主控板是用于控制衣物处理设备的启停。也就是说，主控板可以用于控制整机运行，实现衣物处理设备的自动化控制。

一实施例中，衣物处理设备包括喷头，喷头与泡沫投放装置2的泡沫出口连接，以将泡沫投放至盛衣腔1a内。泡沫出口用于排出泡沫投放装置2产生的泡沫。喷头能够给泡沫加速。示例性的，通过喷头将泡沫喷入盛衣腔1a内，泡沫具有初速度，不仅便于泡沫充分分散，使得泡沫能够与盛衣腔1a中的衣物接触面积更大，还能够加速泡沫投放装置2生成的泡沫的排出，提高效率。

示例性的，喷头可以与泡沫出口直接连接。或者，喷头可以通过管路与泡沫出口连接。

一实施例中，衣物处理设备包括前支撑，前支撑设置于盛衣筒1的前侧，前支撑形成有与盛衣腔1a连通的衣物投放口，喷头设置于前支撑上并位于衣物投放口的上方。用户可以从前方通过衣物投放口向盛衣腔1a中投放或取出衣物。一方面，利用前支撑为喷头提供安装位置，解决喷头不便安装的问题。另一方面，泡沫从上方喷入盛衣腔1a，这样，泡沫能够在其初速度和重力的作用下呈抛物线下落，使得泡沫更加分散，以便接触盛衣腔1a各个角落的衣物，便于泡沫直接附着至衣物上，从而提高清洁效果。

一实施例中，请参阅图1和图2，衣物处理设备包括箱体8，泡沫投放装置2和盛衣腔1a均位于箱体8内。将泡沫投放装置2放置于箱体8内，利用箱体8保护泡沫投放装置2，避免外界物件误触泡沫投放装置2。

一些实施例中，请参阅图1，箱体8可以呈中空的六面体结构。

一些实施例中，冷凝装置3、风道4、原液仓6、进水阀和前支撑均可以设置于箱体8内。

一实施例中，请参阅图1和图2，泡沫投放装置2位于衣物处理设备的上半部。示例性的，泡沫投放装置2位于盛衣筒1的左上侧。由于衣物处理设备的下半部空间较小，衣物处理设备的上半部空间较大，因此，将泡沫投放装置2设置于衣物处理设备的上半部，通过合理布局使得结构更加紧凑。

示例性的，衣物处理设备的上半部可以是箱体8沿水平方向延伸的对称轴以上的部位。箱体8沿前后方向的投影为矩形，箱体8沿水平方向延伸的对称轴是箱体8沿前后方向的矩形投影的中位线。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”或“示例性的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

盛衣腔；

泡沫投放装置，用于产生泡沫并将泡沫投放至所述盛衣腔；

加热装置，所述加热装置用于加热进入所述盛衣腔的气流；

冷凝装置，具有进风口、进液口以及流体流道，所述进液口和所述进风口均与所述流体流道连通，所述进液口用于向所述流体流道中引入冷却液，所述进风口与所述盛衣腔连通，所述冷却液用于在所述流体流道中对来自所述进风口的气流冷凝除湿。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括风道，所述冷凝装置具有出风口，所述风道连通所述出风口和所述盛衣腔，所述加热装置设置于所述风道中。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括风轮，所述风轮位于所述风道中。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括原液容器，所述原液容器用于向所述泡沫投放装置补充清洁原液。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括原液仓，所述原液容器可拆卸地放置于所述原液仓内。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括进水水路，所述进水水路与所述泡沫投放装置连接，以向所述泡沫投放装置供给水液。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括进水阀，所述进水水路的进口与所述进水阀连接，所述进水阀用于与自来水管路连接。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括喷头，所述喷头与所述泡沫投放装置的泡沫出口连接，以将泡沫投放至所述盛衣腔内。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括箱体，所述泡沫投放装置和所述盛衣腔均位于所述箱体内。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述盛衣腔具有无排水通道的腔壁。