CN219971712U - 研磨子多功能原料周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了研磨子多功能原料周转车，包括周转车本体；设于周转车本体上的举升机构；设置于举升机构上端的支撑平台；设于支撑平台上的安装架；转动连接在安装架上的储料桶，储料桶能够沿安装架旋转，且储料桶的上部进出料；设置于储料桶中的搅拌机构。本实用新型的研磨子多功能原料周转车结构简单，相比于传统的周转小车，加设了举升机构，方便将研磨子原料举升至运输车的高度，降低人工搬运强度，提升转运效率，同时举升机构为剪叉式结构，稳定性更好；在储料桶中设置了搅拌机构，在出料之前可先进行充分搅拌，防止研磨子原料成块扎堆导致出料困难。

Description

研磨子多功能原料周转车

技术领域

本实用新型涉及研磨子原料运输技术领域，尤其涉及研磨子多功能原料周转车。

背景技术

研磨子是动车组车轮踏面清扫装置上的一个主要部件，具有增加粘着系数的功能，是保证动车组缩短制动距离、预防车辆滑行的重要零件。研磨子在车辆行驶过程中能清除附着在车轮踏面上的尘埃、锈迹、油脂等，车辆制动时压在车轮踏面上清扫，保证了车轮踏面具有良好的表面状态。研磨子一般为批量生产加工，其原材料的运输大都使用原材料运输车进行，但由于运输车体型较大，不适合在生产环境中进出，因此需要用周转车对研磨子原材料进行转运。

目前的研磨子原材料周转车，大多使用常见的周转小车，其结构单一，不能提供升降，原材料装车时需要大量人力进行搬运，费时费力；另外，由于研磨子原材料呈细小的颗粒状物，材质大多选用具有一定粘性的橡胶，而现有的周转小车不能对研磨子原材料进行搅拌，导致在转运时很容易堆积在一起，不便取出。

基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种结构简单，具有升降功能，有效降低人力并节省时间，且能够对研磨子原材料进行搅拌的研磨子多功能原料周转车。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，具有升降功能，有效降低人力并节省时间，且能够对研磨子原材料进行搅拌的研磨子多功能原料周转车。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的研磨子多功能原料周转车，该周转车包括：

周转车本体，其具有托载平台；以及

设于所述周转车本体上的举升机构，所述举升机构整体呈剪叉式结构；

支撑平台，其设置于所述举升机构的上端、并通过所述举升机构实现升降；

该周转车还包括：

设于所述支撑平台上的安装架；以及

转动连接在所述安装架上的储料桶，所述储料桶能够沿所述安装架旋转，且所述储料桶的上部进出料；

设置于所述储料桶中的搅拌机构。

进一步的，所述周转车本体包括水平布置的托载座；以及

设置于所述托载座底部的自锁式万向轮；

倾斜连接在所述托载座上端的扶手。

进一步的，该周转车还包括设于所述周转车本体上的堆垛箱，所述堆垛箱用以放置装袋后的研磨子原材料；以及

贴近所述堆垛箱设置的工具箱，所述工具箱用以放置转运工具。

进一步的，所述工具箱包括箱体，所述箱体上部设有一弧面；以及

开设于所述箱体弧面处的多个开口，多个所述开口用以固定转运器具。

进一步的，所述举升机构包括多块举升板，多块所述举升板通过销轴呈剪叉式排列连接；

最上端的所述举升板通过第一铰接座连接于所述支撑平台，且最下端的所述举升板通过第二铰接座连接于所述周转车本体。

进一步的，所述安装架包括对称设置的两根立柱；以及

横向连接于两根所述立柱之间的转轴，所述储料桶能够沿所述转轴转动。

进一步的，所述储料桶包括桶体，其内部被配置为储料腔、用以储存散装原料；以及

设于所述桶体上端的第三铰接座，所述第三铰接座转动套接在所述转轴上；

设于所述桶体一端的进出料口；

固定于所述桶体远离所述进出料口一端的扳手，扳动所述扳手能够使得所述桶体转动、并出料。

进一步的，所述搅拌机构包括设于所述储料桶底部的旋转电机；以及

设于所述储料桶内部、并连接在所述旋转电机输出端的转动杆；

所述转动杆杆体两端均横向连接一排搅拌棒，且两排所述搅拌棒相互错位设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的研磨子多功能原料周转车，具有以下有益效果：

本实用新型的研磨子多功能原料周转车结构简单，相比于传统的周转小车，加设了举升机构，方便将研磨子原料举升至运输车的高度，降低人工搬运强度，提升转运效率，同时举升机构为剪叉式结构，稳定性更好；

本实用新型在储料桶中设置了搅拌机构，在出料之前可先进行充分搅拌，防止研磨子原料成块扎堆导致出料困难，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的研磨子多功能原料周转车的整体结构主视图；

图2为本实用新型实施例提供的研磨子多功能原料周转车中举升机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的研磨子多功能原料周转车中储料桶和搅拌机构的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的研磨子多功能原料周转车中工具箱的俯视图。

附图标记说明：

1、周转车本体；2、举升机构；3、支撑平台；4、安装架；5、储料桶；6、搅拌机构；7、堆垛箱；8、工具箱；

101、托载座；102、自锁式万向轮；103、扶手；

201、举升板；202、第一铰接座；203、第二铰接座；

401、立柱；402、转轴；

501、桶体；502、第三铰接座；503、进出料口；504、扳手；

601、旋转电机；602、转动杆；603、搅拌棒；

801、箱体；802、开口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图4所示；

本实用新型的研磨子多功能原料周转车，该周转车包括：

周转车本体1，其具有托载平台；以及

设于所述周转车本体1上的举升机构2，所述举升机构2整体呈剪叉式结构；

支撑平台3，其设置于所述举升机构2的上端、并通过所述举升机构2实现升降；

该周转车还包括：

设于所述支撑平台3上的安装架4；以及

转动连接在所述安装架4上的储料桶5，所述储料桶5能够沿所述安装架4旋转，且所述储料桶5的上部进出料；

设置于所述储料桶5中的搅拌机构6。

作为本实施例进一步的介绍，所述周转车本体1包括水平布置的托载座101；以及

设置于所述托载座101底部的自锁式万向轮102；

倾斜连接在所述托载座101上端的扶手103。具体地，在本实施例中，所述扶手103的把手处，包覆有一层防滑垫，所述防滑垫为天然橡胶材料制成。

作为本实施例进一步的介绍，该周转车还包括设于所述周转车本体1上的堆垛箱7，所述堆垛箱7用以放置装袋后的研磨子原材料；以及

贴近所述堆垛箱7设置的工具箱8，所述工具箱8用以放置转运工具。在本实施例中，研磨子原材料的装载方式分为两种，生产后的原材料分为散装和袋装，袋装的可直接放置于本实施例所设置的所述堆垛箱7中，而散装的则可以装进所述储料桶5中。

作为本实施例进一步的介绍，所述工具箱8包括箱体801，所述箱体801上部设有一弧面；以及

开设于所述箱体801弧面处的多个开口802，多个所述开口802用以固定转运器具。转运器具为工人们常用的锹类金属器具，反向插设在所述开口802中即可。

作为本实施例进一步的介绍，所述举升机构2包括多块举升板201，多块所述举升板201通过销轴呈剪叉式排列连接；

最上端的所述举升板201通过第一铰接座202连接于所述支撑平台3，且最下端的所述举升板201通过第二铰接座203连接于所述周转车本体1。本实施例设置的所述举升机构2，通过液压站提供动能，由于采用现有技术，因此本实施例不具体赘述。

作为本实施例进一步的介绍，所述安装架4包括对称设置的两根立柱401；以及

横向连接于两根所述立柱401之间的转轴402，所述储料桶5能够沿所述转轴402转动。

作为本实施例进一步的介绍，所述储料桶5包括桶体501，其内部被配置为储料腔、用以储存散装原料；以及

设于所述桶体501上端的第三铰接座502，所述第三铰接座502转动套接在所述转轴402上；

设于所述桶体501一端的进出料口503；

固定于所述桶体501远离所述进出料口503一端的扳手504，扳动所述扳手504能够使得所述桶体501转动、并出料。

作为本实施例进一步的介绍，所述搅拌机构6包括设于所述储料桶5底部的旋转电机601；以及

设于所述储料桶5内部、并连接在所述旋转电机601输出端的转动杆602；

所述转动杆602杆体两端均横向连接一排搅拌棒603，且两排所述搅拌棒603相互错位设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的研磨子多功能原料周转车，具有以下有益效果：

本实用新型的研磨子多功能原料周转车结构简单，相比于传统的周转小车，加设了举升机构，方便将研磨子原料举升至运输车的高度，降低人工搬运强度，提升转运效率，同时举升机构为剪叉式结构，稳定性更好；

本实用新型在储料桶中设置了搅拌机构，在出料之前可先进行充分搅拌，防止研磨子原料成块扎堆导致出料困难，提高实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.研磨子多功能原料周转车，其特征在于，该周转车包括：

周转车本体(1)，其具有托载平台；以及

设于所述周转车本体(1)上的举升机构(2)，所述举升机构(2)整体呈剪叉式结构；

支撑平台(3)，其设置于所述举升机构(2)的上端、并通过所述举升机构(2)实现升降；

该周转车还包括：

设于所述支撑平台(3)上的安装架(4)；以及

转动连接在所述安装架(4)上的储料桶(5)，所述储料桶(5)能够沿所述安装架(4)旋转，且所述储料桶(5)的上部进出料；

设置于所述储料桶(5)中的搅拌机构(6)。

2.根据权利要求1所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述周转车本体(1)包括水平布置的托载座(101)；以及

设置于所述托载座(101)底部的自锁式万向轮(102)；

倾斜连接在所述托载座(101)上端的扶手(103)。

3.根据权利要求1所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，该周转车还包括设于所述周转车本体(1)上的堆垛箱(7)，所述堆垛箱(7)用以放置装袋后的研磨子原材料；以及

贴近所述堆垛箱(7)设置的工具箱(8)，所述工具箱(8)用以放置转运工具。

4.根据权利要求3所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述工具箱(8)包括箱体(801)，所述箱体(801)上部设有一弧面；以及

开设于所述箱体(801)弧面处的多个开口(802)，多个所述开口(802)用以固定转运器具。

5.根据权利要求1所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述举升机构(2)包括多块举升板(201)，多块所述举升板(201)通过销轴呈剪叉式排列连接；

最上端的所述举升板(201)通过第一铰接座(202)连接于所述支撑平台(3)，且最下端的所述举升板(201)通过第二铰接座(203)连接于所述周转车本体(1)。

6.根据权利要求1所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述安装架(4)包括对称设置的两根立柱(401)；以及

横向连接于两根所述立柱(401)之间的转轴(402)，所述储料桶(5)能够沿所述转轴(402)转动。

7.根据权利要求6所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述储料桶(5)包括桶体(501)，其内部被配置为储料腔、用以储存散装原料；以及

设于所述桶体(501)上端的第三铰接座(502)，所述第三铰接座(502)转动套接在所述转轴(402)上；

设于所述桶体(501)一端的进出料口(503)；

固定于所述桶体(501)远离所述进出料口(503)一端的扳手(504)，扳动所述扳手(504)能够使得所述桶体(501)转动、并出料。

8.根据权利要求1所述的研磨子多功能原料周转车，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括设于所述储料桶(5)底部的旋转电机(601)；以及

设于所述储料桶(5)内部、并连接在所述旋转电机(601)输出端的转动杆(602)；

所述转动杆(602)杆体两端均横向连接一排搅拌棒(603)，且两排所述搅拌棒(603)相互错位设置。