CN219971679U - 一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,涉及桥梁施工技术领域,该装置包括马鞍架和用于放置所述马鞍架的卷扬机,所述马鞍架包括两个呈半圆环形的马鞍架子单元,两马鞍架子单元相对拼接设置形成圆环结构的马鞍架,所述马鞍架子单元包括两个平行设置的半圆环钢板、用于连接两个所述半圆环钢板的长弧端的组焊件和用于连接两个所述半圆环钢板的短弧端的弧形板,所述组焊件与所述半圆环钢板合围出弧形槽口,所述槽口为中间低、两侧高结构;所述卷扬机的中部设有用于套设所述马鞍架的卷筒。本申请组装、拆卸方便,能够安全、快速的进行钢丝绳主索收索、放索,同时还具有很好的安全性、稳定性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体涉及一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置。
背景技术
目前,在跨越山川河流、深切峡谷进行桥梁建设时,通常会选用拱桥结构进行施工,相比于悬索桥、斜拉桥,拱桥更适用于山区,其承载能力更高,更有利于节约工程造价;相比于连续刚构桥,拱桥跨越能力大且造型美观。对于拱桥施工,通常采用的方法就是采用缆索吊机斜拉扣挂法悬臂拼装架设施工,缆索吊机系统主要由缆塔、主索、起重及牵引系统、锚碇系统、索鞍系统、风缆系统、天车系统、操作系统、监控系统等组成。在这些结构中,重要受力结构就是钢丝绳主索,因为钢丝绳主索的长度长,跨度大,数量多,且自重大,使得在以往施工中的钢丝绳主索牵引架设时,耗费的人力、物力、工期等较多,施工成本也较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,能够解决现有的架设钢丝绳主索技术耗费的人力、物力、工期等较多,施工成本较大的问题。
本申请提供了一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,包括:马鞍架和用于放置所述马鞍架的卷扬机,所述马鞍架包括两个呈半圆环形的马鞍架子单元,两马鞍架子单元相对拼接设置形成圆环结构的马鞍架,所述马鞍架子单元包括两个平行设置的半圆环钢板、用于连接两个所述半圆环钢板的长弧端的组焊件和用于连接两个所述半圆环钢板的短弧端的弧形板,所述组焊件与所述半圆环钢板合围出弧形槽口,所述槽口为中间低、两侧高结构;所述卷扬机的中部设有卷筒,所述马鞍架套设在所述卷筒上。
一些实施例中,所述卷扬机的侧壁与所述半圆环钢板之间设有多个连接板,所述连接板的一端与所述半圆环钢板相连,所述连接板的另一端与所述卷扬机的侧壁相连。
一些实施例中,所述半圆环钢板的顶端的一侧设有向外延伸的对接板。
一些实施例中,所述对接板与所述半圆环钢板相互垂直。
一些实施例中,所述对接板上设有螺栓孔,以用于在两个所述马鞍架子单元拼接时,将螺栓穿过相对应的螺栓孔来固定连接两个所述马鞍架子单元。
一些实施例中,所述对接板的底部和所述半圆环钢板的侧壁之间设有多个加劲板。
一些实施例中,所述加劲板为直角三角形状,且所述加劲板垂直于所述对接板。
一些实施例中,所述组焊件由多个弧形变截面钢板焊接而成。
一些实施例中,所述弧形变截面钢板的中部的厚度大于所述弧形变截面钢板的两端的厚度。
一些实施例中,两个所述马鞍架子单元中的所述弧形板合围出中心圆孔,所述中心圆孔套设在所述卷筒上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本申请组装、拆卸方便。整个装置的组装由马鞍架、连接板和卷扬机配合使用完成,能够在一定程度上安全、快速的进行钢丝绳主索收索、放索,提高钢丝绳主索牵引架设的效率;
2、本申请中具有很好的安全性、稳定性和灵活性。利用卷扬机控制收索、放索速度,避免了人为操作的不安全性,同时节约了人力资源,机械控制更加稳定、灵活,随时可以起动与停止;
3、本申请通过马鞍架弧形槽口的摩擦力控制收索、放索,避免了发生溜索的危险;弧形槽口中间低、两侧高,防止了钢丝绳主索移出马鞍架。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种马鞍式放索装置的正面结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置的侧面结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置的1/2正面结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置的1/2侧面结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置的弧形变截面钢板的断面示意图;
图6为本申请实施例提供的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置的弧形变截面钢板的平面示意图;
图中:1-半圆环钢板;2-组焊件;3-弧形板;4-连接板;5-对接板;6-加劲板;7-螺栓;8-螺栓孔;9-主索收索端;10-主索放索端;11-马鞍架子单元;12-中心圆孔;13-卷筒;14-卷扬机;15-钢丝绳主索;16-弧形变截面钢板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请提供了一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,包括马鞍架和用于放置马鞍架的卷扬机14,马鞍架包括两个呈半圆环形的马鞍架子单元11,两马鞍架子单元11相对拼接设置形成圆环结构的马鞍架,马鞍架子单元11包括两个平行设置的半圆环钢板1、用于连接两个半圆环钢板1的长弧端的组焊件2和用于连接两个半圆环钢板1的短弧端的弧形板3,组焊件2与半圆环钢板1合围出弧形槽口,槽口为中间低、两侧高结构,由于该弧形槽口存在高低差,中间低、两侧高的结构可以使马鞍架在旋转收索、放索时,钢丝绳主索15可以向弧形槽口中间低处滑移,防止钢丝绳主索15缠绕移出马鞍架。
卷扬机14的中部设有卷筒13,马鞍架套设在卷筒13上,马鞍架抱紧卷扬机14,使得马鞍架可以随着卷扬机14的转动而转动,卷扬机14转动为马鞍架提供动力,同时也可以克服钢丝绳主索15的收、放索的水平力。
作为可选的实施例方式,参见图1和图4所示,卷扬机14的侧壁与半圆环钢板1之间设有多个连接板4,连接板4的一端与半圆环钢板1相连,连接板4的另一端与卷扬机14的侧壁相连,连接板4采用焊接的方式将卷扬机14和半圆环钢板1连接形成一个整体,且连接板4采用钢板制作。
作为可选的实施例方式,参见图1、图2和图3所示,半圆环钢板1的顶端的一侧设有向外延伸的对接板5,对接板5用于在两个半圆环钢板1拼接时,为半圆环钢板1提供连接点位,便于进行拼接作业。
作为可选的实施例方式,参见图1、图2和图3所示,对接板5与半圆环钢板1相互垂直,将对接板5与半圆环钢板1之间的夹角设置为90°,可以在进行拼接时,让对接板5上的螺栓孔8相互对齐,便于螺栓7安装,且对接板5与对接板5之间留有1cm缝隙,旋紧螺栓7时能够达到一定的预紧力,起到锚固两个马鞍架子单元11的作用。
作为可选的实施例方式,参见图1、图2和图3所示,对接板5上设有螺栓孔8,以用于在两个马鞍架子单元11拼接时,将螺栓7穿过相对应的螺栓孔8来固定连接两个马鞍架子单元11,将对接板5的螺栓孔8对齐后,旋紧每个孔位的螺栓7即可组合成的马鞍架抱紧在卷扬机14上。
作为可选的实施例方式,参见图1、图2和图3所示,对接板5的底部和半圆环钢板1的侧壁之间设有多个加劲板6,加劲板6用于加强对接板5和半圆环钢板1之间的连接。
作为可选的实施例方式,参见图1、图2和图3所示,加劲板6为直角三角形状,三角形的结构相对于方形结构更加节省材料,且加劲板6垂直于对接板5布置,并与半圆环钢板1、对接板5焊接,使得对接板5更加稳定。
作为可选的实施例方式,参见图5和图6所示,组焊件2由多个弧形变截面钢板16焊接而成,且弧形变截面钢板16的中部的厚度大于弧形变截面钢板16的两端的厚度,组焊件2为马鞍架的马鞍形部位,在马鞍架缠绕上钢丝绳主索15时,由于马鞍架中间高、两边低的形状,钢丝绳主索15会向着中间低处滑移,因此组焊件2的中部会受到比两侧更大的压力,所以组焊件2中部的厚度要大于两侧的厚度,以增加组焊件2中部的抗压能力。
作为可选的实施例方式,参见图2和图4所示,两个马鞍架子单元11中的弧形板3合围出中心圆孔12,中心圆孔12套设在卷筒13上,在两个马鞍架子单元11通过对接板5和螺栓7的相互配合锁定后,马鞍架可以通中心圆孔12紧抱在卷筒13上。
本申请提供一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其具体实施过程如下:
在进行钢丝绳主索15的收放作业前,先对本申请提供的装置进行组装。将两个马鞍架子单元11运送至作业现场后,与卷扬机14进行拼接,两个马鞍架子单元11的弧形板3与卷扬机14的卷筒13相接,在卷筒13上合围出中心圆孔12,且两个马鞍架子单元11的对接板5贴合在一起,对接板5上的螺栓孔8的位置一一对应,将螺栓7穿过螺栓孔8并旋紧,保证马鞍架抱紧在卷筒13上,然后在马鞍架的半圆环钢板1与卷扬机14的侧壁之间焊接上多个连接板4,以将马鞍架和卷扬机14连接形成一个整体,便于用卷扬机14带动马鞍架进行转动。在架设好装置后,即可进行钢丝绳主索15的缠绕作业,将钢丝绳主索15从马鞍架的下端伸入,开始缠绕,并从马鞍架的上端放出,即主索收索端9在马鞍架的下端,主索放索端10在马鞍架的上端。在进行收放索作业时,利用卷扬机14控制收索、放索速度,避免了人为操作的不安全性,同时节约了人力资源,机械控制更加稳定、灵活,并且随时可以起动与停止。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于,包括:
马鞍架,所述马鞍架包括两个呈半圆环形的马鞍架子单元(11),两马鞍架子单元(11)相对拼接设置形成圆环结构的马鞍架,所述马鞍架子单元(11)包括两个平行设置的半圆环钢板(1)、用于连接两个所述半圆环钢板(1)的长弧端的组焊件(2)和用于连接两个所述半圆环钢板(1)的短弧端的弧形板(3),所述组焊件(2)与所述半圆环钢板(1)合围出弧形槽口,所述槽口为中间低、两侧高结构;
用于放置所述马鞍架的卷扬机(14),所述卷扬机(14)的中部设有卷筒(13),所述马鞍架套设在所述卷筒(13)上。
2.如权利要求1所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述卷扬机(14)的侧壁与所述半圆环钢板(1)之间设有多个连接板(4),所述连接板(4)的一端与所述半圆环钢板(1)相连,所述连接板(4)的另一端与所述卷扬机(14)的侧壁相连。
3.如权利要求1所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述半圆环钢板(1)的顶端的一侧设有向外延伸的对接板(5)。
4.如权利要求3所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述对接板(5)与所述半圆环钢板(1)相互垂直。
5.如权利要求4所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述对接板(5)上设有螺栓孔(8),以用于在两个所述马鞍架子单元(11)拼接时,将螺栓(7)穿过相对应的螺栓孔(8)来固定连接两个所述马鞍架子单元(11)。
6.如权利要求5所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述对接板(5)的底部和所述半圆环钢板(1)的侧壁之间设有多个加劲板(6)。
7.如权利要求6所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述加劲板(6)为直角三角形状,且所述加劲板(6)垂直于所述对接板(5)。
8.如权利要求1所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述组焊件(2)由多个弧形变截面钢板(16)焊接而成。
9.如权利要求8所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:所述弧形变截面钢板(16)的中部的厚度大于所述弧形变截面钢板(16)的两端的厚度。
10.如权利要求1所述的一种用于钢丝绳主索的马鞍式放索装置,其特征在于:两个所述马鞍架子单元(11)中的所述弧形板(3)合围出中心圆孔(12),所述中心圆孔(12)套设在所述卷筒(13)上。
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