CN112412146B - 特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,包括如下步骤:在铁塔主材顶端挂上部滑车,将抱杆的顶部和底部各装一只卸扣;移动抱杆,使抱杆起立靠近铁塔主材;提升抱杆。本发明大大提高了工作效率,缩短了施工周期,降低了施工成本;本发明的技术效果和优点,就是解决了在沼泽地区特高压输电线路施工中轻型抱杆施工的问题。本发明的施工工艺设计科学、结构合理、使用方便、经济实用,并且施工效率高、可节约工期、环保节能。

Description

特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺
技术领域
本发明涉及一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,具体适用于河网沼泽地区特高压输电线路上附着式轻型抱杆施工。
背景技术
长距离输电线路的建设不可避免地要跨越大江大河或海峡港湾,由于跨越宽阔水面的输电线路档距大,许多河流或海峡还有通航要求,需要进行特殊设计,特别是一些线路沿途多经过山地丘陵且有原始森林覆盖,交通不便;施工难度大的河网沼泽区,大型机械难以施展。另外,一些地区噪音、生态指标也受到严格限制,原有的通过履带吊的施工方法也难以实施,给现场施工带来诸多困难和问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在河网沼泽地区特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺问题。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,包括如下步骤:
步骤一、在铁塔主材顶端挂上部滑车,将抱杆的顶部和底部分别安装顶部卸扣和底部卸扣。用起吊钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连接。再利用起吊钢丝绳通过铁塔主材顶端挂一个上部滑车来起吊抱杆,抱杆根部用承托钢丝绳控制。
步骤二、移动抱杆,使抱杆起立靠近铁塔主材,然后使用机动绞磨缓慢牵引起吊钢丝绳,使抱杆沿着铁塔主材内侧上升,待抱杆顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车时,设置腰绳,同时在抱杆顶部打好四根临时拉线,并摘除顶部卸扣。继续起吊抱杆,待抱杆顶部超过铁塔主材顶端时,控制腰绳线的松紧度,结合四面浪风绳控制抱杆头倾斜。抱杆继续起吊达到使用安全要求时,捆绑抱杆根部。
步骤三、提升起吊钢丝绳从铁塔主材顶端处上部滑车穿过,引向铁塔腿部底部转向滑车,提升起吊钢丝绳一端与抱杆根部连接,另一端引至机动绞磨收紧。设置两道腰绳。利用四面浪风绳控制抱杆头,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆的垂直度,以防抱杆提升过程倾倒。当抱杆提升至使用安全高度时,再按前述方法进行固定、绑牢,同时抱杆倾斜角度应严格控制在10°以内。
步骤四、设置机动绞磨的底部转向滑车安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳需顺着抱杆的上部滑车引下通过抱杆的下部滑车到底部转向滑车至机动绞磨,机动绞磨与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍,铁塔主材采取片吊的方式,吊装过程中塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧,在大片铁塔主材到位后,用留绳将其控制平稳,才能近前安装,接近就位时,应减慢起吊速度。吊装时应严格控制起吊重量,不得上下两段塔片同时连吊。
步骤五、起吊钢丝绳连接在抱杆底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车引向地面机动绞磨,上端起吊钢丝绳穿过上部滑车后将起吊钢丝绳缠绕在抱杆上,用底部卸扣固定牢固,然后用机动绞磨将起吊钢丝绳收紧抱杆。抱杆在牵引系统的控制下,拆除根部的捆绑腰绳及承托钢丝绳,并在抱杆根部用底部钢丝绳固定。通过机动绞磨使起吊钢丝绳缓慢松下,向下松时抱杆下端底部钢丝绳应时刻控制好,随时调整底部钢丝绳位置,保证抱杆不要被角钢卡住。
步骤一中:附着式轻型抱杆的竖立、固定采用上部滑车、起吊钢丝绳、底部卸扣及顶部卸扣等控制抱杆,通过机动绞磨牵引起吊钢丝绳,待抱杆顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车时,设置腰绳,继续起吊抱杆,到达预定位置。
步骤二中:附着式轻型抱杆的提升主要是牵引系统通过提升起吊钢丝绳通过上部滑车与抱杆根部连接,将抱杆设置两道腰绳,控制抱杆过程中的摆动,利用四面浪风绳控制抱杆头,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆的垂直度,以防抱杆提升过程倾倒。
步骤三中:铁塔主材的吊装主要是通过设置机动绞磨的底部转向滑车安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳需顺着抱杆引下,机动绞磨与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍。塔身采取片吊的方式,在铁塔主材到位后,用钢丝绳将其控制平稳,才能近前安装,接近就位时,应减慢起吊速度。
步骤四中:抱杆的拆除主要是通过起吊钢丝绳连接在抱杆底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车引向地面机动绞磨,上端起吊钢丝绳穿过上部滑车后将起吊钢丝绳缠绕在抱杆上,用底部卸扣固定牢固,然后用机动绞磨将起吊钢丝绳收紧抱杆。抱杆在牵引系统的控制下,拆除根部的承托钢丝绳,并在抱杆根部用底部钢丝绳固定。通过机动绞磨使起吊钢丝绳缓慢松下并用底部钢丝绳控制防止被卡住。
有益效果:本发明的施工工艺实现了轻型抱杆施工工艺的高效化;不但能够显著缩短工期,而且减少了施工场地扬尘,降低噪音,对创建绿色工地起到了良好的促进作用;本发明施工方法简单,能够快速提升抱杆架设速度,同时还提高了安装过程中的安全性,本发明大大提高了工作效率,缩短了施工周期,降低了施工成本;本发明的技术效果和优点,就是解决了在沼泽地区特高压输电线路施工中轻型抱杆施工的问题。本发明的施工工艺设计科学、结构合理、使用方便、经济实用,并且施工效率高、可节约工期、环保节能。
附图说明
图1为本发明的抱杆固定示意图;
图2为本发明的抱杆提升示意图;
图3为本发明铁塔主材吊装示意图。
图中:1.起吊钢丝绳、2.四面浪风绳、3.顶部卸扣、4.腰绳、5.抱杆、6.底部卸扣、7.承托钢丝绳、8.牵引系统、9.上部滑车、10.底部钢丝绳、11.下部滑车、12.底部滑车、13.机动绞磨、14.铁塔主材。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
本发明提供了一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,包括如下步骤:
步骤一、在铁塔主材顶端挂上部滑车9,将抱杆的顶部和底部分别安装顶部卸扣3和底部卸扣6,用起吊钢丝绳1从顶部卸扣3环内穿入与底部卸扣6相连接,再利用起吊钢丝绳1通过铁塔主材顶端挂一个上部滑车9来起吊抱杆5,抱杆5根部用承托钢丝绳7控制。
步骤二、移动抱杆5,使抱杆5起立靠近铁塔主材,然后使用机动绞磨13缓慢牵引起吊钢丝绳1,使抱杆5沿着铁塔主材内侧上升,待抱杆5顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车14时,在挂滑车的铁塔主材上靠滑车下方距离2-2.5米处绑一根钢丝绳,一侧与铁塔主材紧密连接(不沿铁塔主材上下滑动),另一侧成环形,并将抱杆和钢丝绳环在里面,同时在抱杆顶部向四面用钢丝绳打好四根临时拉线,并摘除顶部卸扣3;继续起吊抱杆5,待抱杆顶部超过铁塔主材顶端时,控制腰绳4的松紧度,结合四面浪风绳2,控制抱杆头倾斜;抱杆继续起吊使用安全距离时,捆绑抱杆根部。
步骤三、提升起吊钢丝绳1从铁塔主材顶端处顶部滑车9穿过,引向塔腿底部滑车12,提升起吊钢丝绳1一端与抱杆5根部连接,另一端引至机动绞磨13收紧;设置两道腰绳4,一道布置在已组铁塔主材上部水平横材下方(即铁塔主材的顶端所挂滑车处的下方)套住抱杆5及起吊钢丝绳1。另一道固定在抱杆根部宜选铁塔主材接点附近,且距离第一道腰绳2.5m左右的地方,以控制抱杆提升过程中的摆动,根部用底部钢丝绳10控制,然后再提升抱杆5;利用四面浪风绳2控制抱杆头,机动绞磨13缓慢牵引,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆5的垂直度,以防抱杆5提升过程倾倒,待承托钢丝绳7不受力时将其与铁塔主材连接处松开;当抱杆提升至使用安全高度时,再按前述方法进行固定、绑牢,同时抱杆5倾斜角度应严格控制在10°以内,然后进行铁塔上一段的吊装工作。
步骤四、设置机动绞磨的底部转向滑车12安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳1需顺着抱杆的上部滑车9引下通过抱杆的下部滑车11到底部转向滑车12至机动绞磨13,机动绞磨13与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍,尽可能不设在被起吊构件侧;
对于吊重超过控制荷载要求或地形受限时进行根吊,严禁片吊,需采取单根吊装方式,水平材、斜材等四根铁塔主材安装好之后,再将其补装上去;塔头及横担等在吊装时,必要的连接板应随铁塔主材一起吊装,封小撑时,先近端后远端,先下层后上层;
铁塔主材14采取片吊的方式,吊装过程中塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧,在大片铁塔主材14到位后,用钢丝绳将其控制平稳,才能近前安装,接近就位时,应减慢起吊速度;吊装时应严格控制起吊重量,不得上下两段铁塔主材14同时连吊;当塔片总重超过每次允许吊重时,应采用单根吊装。
铁塔主材14的吊装方式主要是考虑载荷、地形等,当满足吊重要求及空间不受限时可采用片吊,降低空中作业的难度,减小工作量;当吊重超过许可或者空间受限时采用根吊,提高安全性。
步骤五、拆除抱杆5时,牵引起吊钢丝绳1连接在抱杆5底端然后通过铁塔主材顶部滑车9引向地面机动绞磨13,上端起吊钢丝绳1穿过顶部滑车9后将起吊钢丝绳1缠绕在抱杆上,用底部卸扣6固定牢固,然后用机动绞磨13将起吊钢丝绳1收紧抱杆5;抱杆在牵引系统8的控制下,拆除根部的钢丝绳,并在抱杆根部用钢丝绳固定;准备就绪后,通过机动绞磨13使起吊钢丝绳1缓慢松下,向下松时抱杆下端底部钢丝绳10应时刻控制好,随时调整底部钢丝绳10位置,保证抱杆5不要被角钢卡住。
步骤二中:附着式轻型抱杆的竖立、固定采用顶部滑车9、起吊钢丝绳1、顶部卸扣3及底部卸扣6等控制抱杆5,通过机动绞磨13牵引起吊钢丝绳1,待抱杆顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车9时,设置腰绳4,继续起吊抱杆5,到达预定位置。
步骤三中:附着式轻型抱杆的提升主要是牵引系统通过提升钢丝绳通过滑车与抱杆根部连接,将抱杆设置两道腰绳,控制抱杆过程中的摆动,利用四面浪风绳控制抱杆头部,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆的垂直度,以防抱杆5提升过程倾倒。
步骤四中:铁塔主材的吊装主要是通过设置机动绞磨的底部转向滑车12安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳1需顺着抱杆的上部滑车9引下通过抱杆的下部滑车11到底部转向滑车12至机动绞磨13,机动绞磨13与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍。塔身采取片吊的方式,在铁塔主材到位后,用钢丝绳将其控制平稳,才能近前安装,接近就位时,应减慢起吊速度。
步骤五中:抱杆的拆除主要是通过牵引起吊钢丝绳1连接在抱杆底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车9引向地面机动绞磨13,上端钢丝绳穿过上部滑车9后将钢丝绳缠绕在抱杆上,用底部卸扣6固定牢固,然后用机动绞磨13将起吊钢丝绳1收紧抱杆5。抱杆5在牵引系统8的控制下,拆除根部的钢丝绳,并在抱杆根部用底部钢丝绳10固定。通过机动绞磨13使起吊钢丝绳1缓慢松下并用底部钢丝绳10控制防止被卡住。
本发明提供的特高压输电线路附着式轻型抱杆的施工技术,解决了在河网沼泽地区的特高压输电线路附着式抱杆施工问题,该发明操作方便,节约施工成本,省时省力,施工进度快,有利于在河网沼泽地区特高压输电线路施工中推广和普及。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (5)

1.一种特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、在铁塔主材顶端挂上部滑车(9),将抱杆(5)的顶部和底部分别安装顶部卸扣(3)和底部卸扣(6),用起吊钢丝绳(1)从顶部卸扣(3)环内穿入与底部卸扣(6)相连接,再利用起吊钢丝绳(1)通过铁塔主材顶端挂一个上部滑车(9)来起吊抱杆(5),抱杆(5)根部用承托钢丝绳(7)控制;
步骤二、移动抱杆(5),使抱杆(5)起立靠近铁塔主材,然后使用机动绞磨(13)缓慢牵引起吊钢丝绳(1),使抱杆(5)沿着铁塔主材内侧上升,待抱杆(5)顶部靠近铁塔主材顶端的上部滑车(9)时,设置腰绳(4),同时在抱杆(5)顶部打好四根临时拉线,并摘除顶端的顶部卸扣(3);继续起吊抱杆(5),待抱杆(5)顶部超过铁塔主材顶端时,控制腰绳线(4)的松紧度,结合四面浪风绳(2)控制抱杆(5)头倾斜;抱杆(5)继续起吊达到使用安全距离时,捆绑抱杆(5)根部;
步骤三、提升起吊钢丝绳(1)从铁塔主材顶端处上部滑车(9)穿过,引向塔腿底部转向滑车(12),提升起吊钢丝绳(1)一端与抱杆(5)根部连接,另一端引至机动绞磨(13)收紧;设置两道腰绳(4);利用四面浪风绳(2)控制抱杆头,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆(5)的垂直度,以防抱杆(5)提升过程倾倒;当抱杆(5)提升至适当高度时,再按前述方法进行固定、绑牢,同时抱杆(5)倾斜角度应严格控制在10°以内;
步骤四、设置机动绞磨的底部转向滑车(12)安装在抱杆(5)所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳(1)需顺着抱杆(5)的上部滑车(9) 引下通过抱杆(5)的下部滑车(11)到底部转向滑车(12)至机动绞磨(13),机动绞磨(13)与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍,塔身采取片吊的方式,吊装过程中塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧,在大片铁塔主材(14)到位后,用留绳将其控制平稳,再近前安装,接近就位时,减慢起吊速度;吊装时严格控制起吊重量,不得上下两段塔片同时连吊;
步骤五、拆除抱杆(5)时,牵引起吊钢丝绳(1)连接在抱杆(5)底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车(9)引向地面机动绞磨(13),上端起吊钢丝绳(1)穿过上部滑车(9)后将起吊钢丝绳(1)缠绕在抱杆(5)上,用底部卸扣(6)固定牢固,然后用机动绞磨(13)将起吊钢丝绳(1)收紧抱杆(5);抱杆(5)在牵引系统(8)的控制下,拆除根部的捆绑绳及承托绳,并在抱杆根(5)部用底部钢丝绳(10)固定;通过机动绞磨(13)使起吊钢丝绳(1)缓慢松下,向下松时抱杆(5)下端底部钢丝绳(10)应时刻控制好,随时调整底部钢丝绳(10)位置,保证抱杆(5)不要被角钢卡住。
2.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,其特征在于:步骤二中:附着式轻型抱杆的竖立、固定采用上部滑车(9)、起吊钢丝绳(1)、顶部卸扣(3)、底部卸扣(6)控制抱杆(5),通过机动绞磨(13)牵引起吊钢丝绳(1),待抱杆(5)顶部靠近铁塔主材顶端的滑时,设置腰绳(4),继续起吊抱杆(5),到达预定位置。
3.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,其特征在于:步骤三中:附着式轻型抱杆的提升主要是牵引系统(8)通过提升起吊钢丝绳(1)通过上部滑车(9)与抱杆(5)根部连接,将抱杆(5)设置两道腰绳(4),控制抱杆过程中的摆动,利用四面浪风绳(2)控制抱杆头,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆(5)的垂直度,以防抱杆(5)提升过程倾倒。
4.根据权利要求1所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,其特征在于:步骤四中:铁塔主材的吊装主要是通过设置机动绞磨的底部转向滑车(12)安装在抱杆(5)所在的塔腿对侧或邻侧,起吊钢丝绳(1)需顺着抱杆(5)的上部滑车(9)引下通过抱杆(5)的下部滑车(11)到底部转向滑车(12)至机动绞磨(13),机动绞磨与铁塔距离不应小于铁塔高的1.2倍;铁塔主材(14)采取片吊的方式,在铁塔主材(14)到位后,用留绳将其控制平稳,才能近前安装,接近就位时,应减慢起吊速度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的特高压输电线路附着式轻型抱杆施工工艺,其特征在于:步骤五中:抱杆的拆除主要是通过起吊钢丝绳(1)连接在抱杆底端然后通过铁塔主材顶端上部滑车(9)引向地面机动绞磨(13),上端起吊钢丝绳(1)穿过上部滑车(9)后将起吊钢丝绳(1)缠绕在抱杆(5)上,用底部卸扣(6)固定牢固,然后用机动绞磨(13)将起吊钢丝绳(1)收紧抱杆(5);抱杆(5)在牵引系统(8)的控制下,拆除根部的捆绑绳及承托绳,并在抱杆根部用底部钢丝绳(10)固定;通过机动绞磨(13)使起吊钢丝绳(1)缓慢松下并用底部钢丝绳(10)控制防止被卡住。
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