CN219970899U - 一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，包括：输送机，所述输送机的底部一侧设有出料斗，所述出料斗的内壁上方转动安装有两个转轴，所述转轴上设有粉碎辊，所述转轴的一端皆连接齿轮，一个所述转轴的另一端与电机的输出端相连接，所述出料斗的内壁下方设有便于拆装的筛分机构，所述筛分机构的下方设有提高筛分效率的振动机构。本实用新型通过筛分机构的设置，当需要对筛网清洗时，打开密封门，插槽口露出，拉动筛网，即可将U型板从插槽中拉出，从而方便对筛网进行清洗，清洗后，再将U型板插入插槽内，关闭密封门即可对插槽封口，使U型板无法抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置。
背景技术
焦亚硫酸钠是一种无机化合物，主要用于化工中，在生产焦亚硫酸钠的过程中需先制备SO2，在制备SO2时需通过输送装置将硫磺输入燃烧炉内。
公开号：CN210883977U涉及硫磺输送装置，包括第一外壳体和转动连接在第一外壳体上的第一送料轴，第一送料轴的一端位于第一外壳体中，且设有螺旋叶片，第一送料轴的另一端位于第一外壳体的外侧，第一外壳体上设有进料斗和出料斗，出料斗的上方设有多个粉碎辊，第一外壳体上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动机构，第一送料轴位于第一外壳体内部的一端位于粉碎辊的上方，本方案避免了从出料斗出来的硫磺粘结在一起。
申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处：由于过滤网长期使用后，网内会沾附硫磺颗粒，造成过滤网的堵塞影响筛分效果，而该装置通过振动器对出料斗进行震动，出料斗将震动传递给过滤网，因此过滤网需要与出料斗固定安装，所有不便于将过滤网拆下清洗，而且振动器带动出料斗震动的方式使得整个装置的震动幅度较大。
因此，本实用新型设计一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，包括：输送机，所述输送机的底部一侧设有出料斗，所述出料斗的内壁上方转动安装有两个转轴，所述转轴上设有粉碎辊，所述转轴的一端皆连接齿轮，一个所述转轴的另一端与电机的输出端相连接，所述出料斗的内壁下方设有便于拆装的筛分机构，所述筛分机构的下方设有提高筛分效率的振动机构。
优选的，所述筛分机构包括筛网，所述筛网的两侧侧壁下方皆安装有U型板，所述U型板的外侧设有导向杆，所述导向杆的顶部内壁与底部内壁之间安装有贯穿U型板的滑块，所述U型板的底部与顶部皆通过弹簧与导向杆连接，所述弹簧贯穿在滑块的外侧，所述出料斗的内壁开设有与导向杆滑动安装的插槽，所述筛网的一侧外侧壁上方安装连接板，所述出料斗的一侧设有与连接板滑动安装的下料槽，所述出料斗的一端设有密封门。
优选的，所述振动机构包括连接杆，所述连接杆转动安装在出料斗的内壁下方，所述连接杆的外侧壁连接有与筛网底部间歇接触的偏心圆。
优选的，所述连接杆的一端安装有传动轮一，一个所述转轴的外侧壁安装有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一之间通过皮带传动。
优选的，所述传动轮一的直径大于传动轮二的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过筛分机构的设置，当需要对筛网清洗时，打开密封门，插槽口露出，拉动筛网，即可将U型板从插槽中拉出，从而方便对筛网进行清洗，清洗后，再将U型板插入插槽内，关闭密封门即可对插槽封口，使U型板无法抽出；
2.本实用新型通过振动机构的设置，转轴带动粉碎辊转动对结块硫磺进行粉碎时，转轴带动传动轮二转动，通过皮带的传动使传动轮一转动，进而使连接杆带动偏心圆间歇撞击筛网，滑动在导向杆上滑动，并挤压弹簧，使筛网上下晃动来避免硫磺堆积在筛网上，通过单独对筛网的震动，减少了装置整体的震动幅度，而且通过转轴作为动力，节省了振动器的使用，节约了振动器的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的出料斗结构侧视剖视示意图；
图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图；
图5为本实用新型的主视示意图。
图中：1、输送机；2、出料斗；3、转轴；4、粉碎辊；5、齿轮；6、电机；7、筛分机构；8、振动机构；701、筛网；702、U型板；703、导向杆；704、滑块；705、弹簧；706、插槽；707、连接板；708、下料槽；709、密封门；801、连接杆；802、偏心圆；803、传动轮一；804、传动轮二；805、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，包括：输送机1，输送机1的底部一侧设有出料斗2，出料斗2的内壁上方转动安装有两个转轴3，转轴3上设有粉碎辊4，转轴3的一端皆连接齿轮5，一个转轴3的另一端与电机6的输出端相连接，出料斗2的内壁下方设有便于拆装的筛分机构7，筛分机构7的下方设有提高筛分效率的振动机构8，两个齿轮5相互啮合，从而一个转轴3转动，通过齿轮5的啮合，使另一个转轴3反向转动，两个粉碎辊4相反转动即可对硫磺进行粉碎。
请参阅图1-3，在本实施中：筛分机构7包括筛网701，筛网701的两侧侧壁下方皆安装有U型板702，U型板702的外侧设有导向杆703，导向杆703的顶部内壁与底部内壁之间安装有贯穿U型板702的滑块704，U型板702的底部与顶部皆通过弹簧705与导向杆703连接，弹簧705贯穿在滑块704的外侧，出料斗2的内壁开设有与导向杆703滑动安装的插槽706，筛网701的一侧外侧壁上方安装连接板707，出料斗2的一侧设有与连接板707滑动安装的下料槽708，出料斗2的一端设有密封门709，插槽706与U型板702的长度相同，U型板702插入插槽706内后，关闭密封门709，密封门709挡住插槽706的插口，即可使U型板702在插槽706内无法移动。
请参阅图1-4，在本实施中：振动机构8包括连接杆801，连接杆801转动安装在出料斗2的内壁下方，连接杆801的外侧壁连接有与筛网701底部间歇接触的偏心圆802，连接杆801转动，带动偏心圆802转动，使偏心圆802间歇与筛网701底部接触撞击筛网701，筛网701两侧的滑块704在导向杆703上滑动并挤压弹簧705，对筛网701限位，使筛网701上下震动。
请参阅图2，在本实施中：连接杆801的一端安装有传动轮一803，一个转轴3的外侧壁安装有传动轮二804，传动轮二804与传动轮一803之间通过皮带805传动，转轴3带动传动轮二804转动，通过皮带805传动使传动轮一803转动，进而带动连接杆801转动，使偏心圆802转动，从而减少了电机的使用，节约了后续电机的维护成本。
请参阅图2，在本实施中：传动轮一803的直径大于传动轮二804的直径，传动轮一803的直径大于传动轮二804，即可对传动轮一803进行减速，避免传动轮一803转速过高，减小偏心圆802的转速。
工作原理：输送机1将硫磺输送至出料斗2进行出料，电机6带动转轴3转动，两个齿轮5下相啮合，使另一个转轴3反向转动，进而使两个粉碎辊4相反转动对结块的硫磺进行粉碎，而后硫磺掉落至筛网701的顶部，对破损的硫磺进行筛分，较大的硫磺通过连接板707排出进行收集，重新粉碎，细小的硫磺颗粒通过出料斗2的顶部被输送出，筛分过程中，电机6带动转轴3转动，通过皮带805的传动，使传动轮二804带动传动轮一803转动，进而使接杆801转动，使偏心圆802间歇撞击筛网701，传动轮二804直径远远小与传动轮一803，起到了对连接杆801的转动减速的效果，避免偏心圆802转动过快，通过传动轮二804对偏心圆802的限位，使筛网701上下振动，提高筛分的效率，当筛网701需要倾斜时，打开密封门709，拉动筛网701，从插槽706中抽出导向杆703，即可将筛网701拿出进行清洗，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，包括：输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的底部一侧设有出料斗(2)，所述出料斗(2)的内壁上方转动安装有两个转轴(3)，所述转轴(3)上设有粉碎辊(4)，所述转轴(3)的一端皆连接齿轮(5)，一个所述转轴(3)的另一端与电机(6)的输出端相连接，所述出料斗(2)的内壁下方设有便于拆装的筛分机构(7)，所述筛分机构(7)的下方设有提高筛分效率的振动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括筛网(701)，所述筛网(701)的两侧侧壁下方皆安装有U型板(702)，所述U型板(702)的外侧设有导向杆(703)，所述导向杆(703)的顶部内壁与底部内壁之间安装有贯穿U型板(702)的滑块(704)，所述U型板(702)的底部与顶部皆通过弹簧(705)与导向杆(703)连接，所述弹簧(705)贯穿在滑块(704)的外侧，所述出料斗(2)的内壁开设有与导向杆(703)滑动安装的插槽(706)，所述筛网(701)的一侧外侧壁上方安装连接板(707)，所述出料斗(2)的一侧设有与连接板(707)滑动安装的下料槽(708)，所述出料斗(2)的一端设有密封门(709)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，其特征在于：所述振动机构(8)包括连接杆(801)，所述连接杆(801)转动安装在出料斗(2)的内壁下方，所述连接杆(801)的外侧壁连接有与筛网(701)底部间歇接触的偏心圆(802)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，其特征在于：所述连接杆(801)的一端安装有传动轮一(803)，一个所述转轴(3)的外侧壁安装有传动轮二(804)，所述传动轮二(804)与传动轮一(803)之间通过皮带(805)传动。
5.根据权利要求1所述的一种用于焦亚硫酸钠生产中的自动化硫磺输送装置，其特征在于：所述传动轮一(803)的直径大于传动轮二(804)的直径。
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