CN219970449U - 转子冲片批量取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子冲片批量取料装置，包括工作台，所述工作台的端部嵌入安装有延长管，所述延长管内壁轴承安装有延长杆，所述延长杆的顶端固定安装有立柱，所述立柱的底部设置有转盘，所述转盘与延长管的顶端外壁固定连接，所述转盘的边缘处安装有若干组取料组件，所述取料组件包括移动平台，所述移动平台固定安装于转盘的上方，该转子冲片批量取料装置通过电机带动接料杆旋转从而在单根接料杆穿插固定数量的转子冲片后自动更换，实现持续整理，气缸伸出作用于其前端接料杆底端，从而将其表面冲片倚靠在立柱表面凹槽处，进行有效整理，从而方便将整理后的冲片取出，定量整齐的冲片方便后续加工工作。

Description

转子冲片批量取料装置

技术领域

本实用新型涉及转子冲片生产技术领域，尤其涉及一种转子冲片批量取料装置。

背景技术

转子铁芯是电机内部的重要组成部分，增强感应磁场的强度、磁力线的密度，从而增强相互间的磁场作用力矩。电动机的转子铁芯上的磁铁是非常重要的，它通过产生稳定的磁场和旋转磁场，带动转子的转动，从而实现电动机的正常运行。

转子铁芯生产主要通过冲压而成，冲压后的铁芯冲片随意堆放，没有进行有效整理，从而导致后期打磨、涂胶压紧等工作进行困难，并且无法进行定量统计，不利于后期对铁芯冲片进行粘贴。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种转子冲片批量取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：

一种转子冲片批量取料装置，包括工作台，所述工作台的端部嵌入安装有延长管，所述延长管内壁轴承安装有延长杆，所述延长杆的顶端固定安装有立柱，所述立柱的底部设置有转盘，所述转盘与延长管的顶端外壁固定连接，所述转盘的边缘处安装有若干组取料组件，所述取料组件包括移动平台，所述移动平台固定安装于转盘的上方。

优选的，所述移动平台均匀分布于转盘的上表面，所述移动平台的中间贯通开设有滑槽，滑槽内嵌入安装有接料杆，所述接料杆与转盘保持垂直，所述转盘的边缘固定安装有磁力环，所述磁力环的下方边缘固定安装有若干组导向槽，所述导向槽的数量和安装位置与移动平台对应；

移动平台主要用来放置接料杆，接料杆用来对冲压生产的转子冲片进行收集，并辅助后期整理。

优选的，所述若干组所述导向槽位于转盘的下方，所述接料杆的一端贯通导向槽，所述接料杆的外壁固定安装有滑动块，且滑动块位于导向槽和转盘之间，所述滑动块的材质为铁质金属；

导向槽主要作用是在对接料杆表面的转子冲片进行整理时可以对推动的接料杆进行有效导向，使其竖直向前运动，从而便于整理工作。

优选的，所述工作台安装转盘的一侧外壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端朝向转盘，所述立柱朝向气缸的一侧开设有配合槽。

优选的，所述延长管远离转盘的一端伸出工作台的底部，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机输出端的端部与工作台的底部外壁轴承连接，所述电机与延长管传动连接，所述延长杆的底端伸出延长管，且与工作台的底部外壁固定连接；

电机带动延长杆的转动，从而控制顶部转盘转动，达到更换接料杆的效果，从而实现自动更换接料杆，以实现自动接料及定量接料。

本实用新型的有益效果是：

该转子冲片批量取料装置通过电机带动接料杆旋转从而在单根接料杆穿插固定数量的转子冲片后自动更换，实现持续整理，气缸伸出作用于其前端接料杆底端，从而将其表面冲片倚靠在立柱表面凹槽处，进行有效整理，从而方便将整理后的冲片取出，定量整齐的冲片方便后续加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中的局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、转盘；4、磁力环；5、移动平台；6、接料杆；7、导向槽；8、气缸；9、电机；10、延长杆；11、延长管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-4所示的转子冲片批量取料装置，包括工作台1，工作台1的端部嵌入安装有延长管11，延长管11内壁轴承安装有延长杆10，延长杆10的顶端固定安装有立柱2，立柱2的底部设置有转盘3，转盘3与延长管11的顶端外壁固定连接，转盘3的边缘处安装有四组取料组件，取料组件包括移动平台5，移动平台5固定安装于转盘3的上方，工作台1安装转盘3的一侧外壁固定安装有气缸8，气缸8的输出端朝向转盘3，立柱2朝向气缸8的一侧开设有配合槽，延长管11远离转盘3的一端伸出工作台1的底部，工作台1的底部固定安装有电机9，电机9输出端的端部与工作台1的底部外壁轴承连接，电机9与延长管11传动连接，延长杆10的底端伸出延长管11，且与工作台1的底部外壁固定连接。

四组移动平台5均匀分布于转盘3的上表面，每组移动平台5之间的夹角为九十度，移动平台5的中间贯通开设有滑槽，滑槽内嵌入安装有接料杆6，接料杆6与转盘3保持垂直，转盘3的边缘固定安装有磁力环4，磁力环4的下方边缘固定安装有四组导向槽7，导向槽7的数量和安装位置与移动平台5对应。

四组导向槽7位于转盘3的下方，接料杆6的一端贯通导向槽7，接料杆6的外壁固定安装有滑动块，且滑动块位于导向槽7和转盘3之间，滑动块的材质为铁质金属。

使用时，金属材质的转子冲片将套设在气缸8相对一侧的接料杆6表面，磁力环4保证接料杆6与移动平台5表面的滑槽外边缘接触，便于转子冲片套设于接料杆6表面，转子冲片的中部开设有插孔，其直径大于接料杆6，因此方便套设于接料杆6表面，当接料杆6表面套设有固定数量的冲片后，电机9启动，通过其输出端与延长杆10表面所设置的带轮与皮带，带动工作台1顶部的整个转盘3旋转90°，从而实现更换接料杆6的目的。

进一步的，接料杆6的底端贯穿并延伸至转盘3的底部外侧，当接满冲片的接料杆6移动至气缸8的前部时，气缸8伸出，其端部设置有一个圆弧状的插头，可以将接料杆6沿着转盘3表面的导向槽7向前推动使接料杆6与立柱2夹紧接料杆6表面的冲片，立柱2表面开设有方便整理工作的凹槽，挤压整理后，取料机械手将整理好的冲片从接料杆6表面抽离，从而将整理好的额定量的冲片取走，方便后续加工工作，在气缸8端部插头内侧设置有磁铁片，在气缸8收缩时，带动接料杆6后移复位，直至导向槽7尾端，后与接料杆6分离。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种转子冲片批量取料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端部嵌入安装有延长管(11)，所述延长管(11)内壁轴承安装有延长杆(10)，所述延长杆(10)的顶端固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的底部设置有转盘(3)，所述转盘(3)与延长管(11)的顶端外壁固定连接，所述转盘(3)的边缘处安装有若干组取料组件，所述取料组件包括移动平台(5)，所述移动平台(5)固定安装于转盘(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的转子冲片批量取料装置，其特征在于：所述移动平台(5)均匀分布于转盘(3)的上表面，所述移动平台(5)的中间贯通开设有滑槽，滑槽内嵌入安装有接料杆(6)，所述接料杆(6)与转盘(3)保持垂直，所述转盘(3)的边缘固定安装有磁力环(4)，所述磁力环(4)的下方边缘固定安装有若干组导向槽(7)，所述导向槽(7)的数量和安装位置与移动平台(5)对应。

3.根据权利要求2所述的转子冲片批量取料装置，其特征在于：若干组所述导向槽(7)位于转盘(3)的下方，所述接料杆(6)的一端贯通导向槽(7)，所述接料杆(6)的外壁固定安装有滑动块，且滑动块位于导向槽(7)和转盘(3)之间，所述滑动块的材质为铁质金属。

4.根据权利要求1所述的转子冲片批量取料装置，其特征在于：所述工作台(1)安装转盘(3)的一侧外壁固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端朝向转盘(3)，所述立柱(2)朝向气缸(8)的一侧开设有配合槽。

5.根据权利要求1所述的转子冲片批量取料装置，其特征在于：所述延长管(11)远离转盘(3)的一端伸出工作台(1)的底部，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端的端部与工作台(1)的底部外壁轴承连接，所述电机(9)与延长管(11)传动连接，所述延长杆(10)的底端伸出延长管(11)，且与工作台(1)的底部外壁固定连接。