CN219970326U - 一种电池拘束托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池拘束托盘，包括具有容纳槽的托盘主体；依次间隔的设于所述容纳槽内的隔离组件，所述隔离组件将所述容纳槽分隔成若干容纳空间，每个所述容纳空间均可用于固定锂电池；其中，所述隔离组件内部开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳液体或气体，以使所述隔离组件的厚度发生变化。本实用新型提供的电池拘束托盘，可适用于不同大小的锂电池，提高了拘束托盘的适用性，降低了成本，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池拘束托盘。
背景技术
随着新能源行业的快速发展，锂电池的需求迎来大幅度的增长。其中，在锂电池的生产制造过程中，需要对电池进行检测。
在对电池进行检测前需要将电池放置在约束托盘上固定，由于不同电池的厚度大小不一，在对不同电池进行固定时，需要更换拘束托盘，大大增加了拘束托盘的制造成本，降低了检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池拘束托盘，可适用于不同大小的锂电池，降低了成本，提高了检测效率。
为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种电池拘束托盘，包括具有容纳槽的托盘主体；
依次间隔的设于所述容纳槽内的隔离组件，所述隔离组件将所述容纳槽分隔成若干容纳空间，每个所述容纳空间均可用于固定锂电池；
其中，所述隔离组件内部开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳液体或气体，以使所述隔离组件的厚度发生变化。
在一些实施例中，所述隔离组件包括中空的隔板和设于所述隔板两端的连接件，所述连接件将所述隔板密封使所述隔板内部形成密封的所述容纳腔。
在一些实施例中，位于所述隔板一端的所述连接件设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内。
在一些实施例中，位于所述隔板的面积较小一侧的侧壁上设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内。
在一些实施例中，所述连接件具有密封部和连接部，所述密封部与所述隔板的端部焊接，所述连接部与所述托盘主体的内侧壁连接。
在一些实施例中，所述连接部为凹槽结构，所述托盘主体的内侧壁朝所述连接部设有凸部，所述凸部与所述凹槽结构适配。
在一些实施例中，所述隔板的壁厚在0.3mm-1mm。
在一些实施例中，所述隔离组件包括隔板和盖板；
所述隔板位于面积较小一侧的侧壁上开设有凹槽，所述盖板设于所述凹槽并将所述凹槽密封形成所述容纳腔。
在一些实施例中，所述盖板上设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内；或，
所述隔板的端部设有所述注入孔。
在一些实施例中，所述隔板的壁厚在0.3mm-1mm。
本实用新型提供的电池拘束托盘的有益效果如下：
1、通过注入气体或液体调节隔离组件的厚度，以此来控制容纳空间的间隙，从而实现同一个拘束托盘可以对不同厚度电池的拘束，提高了拘束托盘的适用性。
2、当产线对不同厚度电池进行切换生产时，不需要更换拘束托盘即可自对不同厚度电池进行固定，大大提高了生产效率。
3、通过调节注入气体或液体的体积，实时调节隔离组件的厚度，从而优化电池在制造过程中的界面，提高了电池生产良率和性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例电池拘束托盘的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种实施例隔离组件的爆炸图；
图3为本实用新型提供的另一种实施例隔离组件的爆炸图；
图4为本实用新型提供的还一种实施例隔离组件的爆炸图；
图5为本实用新型提供的实施例隔离组件的侧视图。
附图标记：
托盘主体1、容纳槽11、凸部12、容纳空间13、隔离组件2、容纳腔21、隔板22、连接件23、密封部231、连接部232、注入孔24、盖板25、凹槽26。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
图1为本实用新型提供的实施例电池拘束托盘的结构示意图。
参考图1所示，本实用新型实施例提供了一种电池拘束托盘，包括具有容纳槽11的托盘主体1和隔离组件2。其中，所述托盘主体1为框架形结构，所述托盘主体1的中部形成有容纳槽11，所述容纳槽11用于容纳若干锂电池。
若干所述隔离组件2依次间隔的设于所述容纳槽11内，将所述容纳槽11分隔成若干容纳空间13，每个所述容纳空间13均可用于固定锂电池，即通过相邻的两个所述隔离组件2将锂电池固定。
图2为本实用新型提供的一种实施例隔离组件的爆炸图。
结合图2所示，由于所述隔离组件2内部开设有容纳腔21，所述容纳腔21用于容纳液体或气体，通过调整液体或气体的体积以使所述隔离组件2的厚度发生变化，所以可实现相邻两个所述隔离组件2之间间距的调节，所以可适用于夹持固定不同大小的锂电池，增加了产品的适用性，更不需要更换电池拘束托盘，提高了检测效率。并且企业无需针对不同的锂电池制造或购买不同的拘束托盘，从而降低了成本。
可以理解的是，所述隔离组件2应当采用可发生一定形变的材质制备形成，比如铝合金、塑料或者其他材质的轻金属合金，通过注入液体或气体，以使所述隔离组件2的厚度发生变化。
参考图2所示，在一些实施例中，所述隔离组件2包括中空的隔板22和设于所述隔板22两端的连接件23，所述连接件23将所述隔板22密封使所述隔板22内部形成密封的所述容纳腔21。
在本实施例中，当所述隔板22和所述连接件23均采用轻金属合金材料制备时，可通过焊接的方式将所述隔板22和所述连接件23连接，并且可采用一体冲压成型的方式形成中空的所述隔板22。当所述隔板22和所述连接件23采用塑料制备时，可采用塑料注塑成型形成所述隔离组件2。
图3为本实用新型提供的另一种实施例隔离组件的爆炸图。
参考图3所示，在一些实施例中，位于所述隔板22一端的所述连接件23设有注入孔24，所述注入孔24用于将液体或气体导入至所述容纳腔21内。
其中，所述注入孔24内可设有密封橡胶，所以导入的气体或液体被密封在所述容纳腔21内。当需要注入气体或液体时，通过所述注入孔24从外部导入液体或气体时，外部压力可冲开所述密封橡胶，从而将气体或液体导入至所述容纳腔21内。
如图2所示，在一些实施例中，所述隔板22为长条形板状结构，将所述隔板22侧面面积较大的侧壁定义为大侧壁，将所述隔板22侧面面积较小的侧壁定义为小侧壁，且大侧壁和小侧壁相接。位于所述隔板22的面积较小一侧的侧壁(小侧壁)上设有注入孔24，所述注入孔24用于将液体或气体导入至所述容纳腔21内。
参考图2和图3所示，即所述注入孔24即可设置在所述连接件23上，也可设置在所述隔板22上。
继续参考图2和图3所示，在一些实施例中，所述连接件23具有密封部231和连接部232，所述密封部231与所述隔板22的端部焊接，所述连接部232与所述托盘主体1的内侧壁连接。
具体的，所述密封部231为板状结构位于所述连接件23的底部，所述连接部232为朝所述密封部231相反方向的两个延伸壁，形成类似于凹槽结构。所述托盘主体1的内侧壁朝所述连接部232设有凸部12，所述凸部12与所述凹槽结构适配，即所述凸部12可嵌入所述连接部232内实现卡接。
进一步的，所述隔板22的壁厚在0.3mm-1mm。
具体的，可将所述隔板22的壁厚设置在0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.9mm或1mm。
图4为本实用新型提供的还一种实施例隔离组件的爆炸图。
参考图4所示，在一些实施例中，所述隔离组件2与上述实施例中由所述隔板22和所述连接件23组合的方式不同。所述隔离组件2包括隔板22和盖板25，所述隔板22位于面积较小一侧的侧壁(小侧壁)上开设有凹槽26，所述凹槽26的底部延伸至所述隔板22另一个面积较小的一侧的侧壁，且使所述隔板22的壁厚在0.3mm-1mm。所述盖板25设于所述凹槽26的开口处并将所述凹槽26密封形成所述容纳腔21。
在本实施例中，所述盖板25焊接在所述凹槽26上，所述隔板22的两端即设置为上述的连接件23，所述盖板25上设有注入孔24，所述注入孔24用于将液体或气体导入至所述容纳腔21内。
图5为本实用新型提供的实施例隔离组件的侧视图。
参考图5所示，在有些实施例中，可在所述隔板22的端部(连接件23)设置所述注入孔24。
虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。
Claims (10)
1.一种电池拘束托盘，其特征在于，包括：
具有容纳槽的托盘主体；
依次间隔的设于所述容纳槽内的隔离组件，所述隔离组件将所述容纳槽分隔成若干容纳空间，每个所述容纳空间均可用于固定锂电池；
其中，所述隔离组件内部开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳液体或气体，以使所述隔离组件的厚度发生变化。
2.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述隔离组件包括中空的隔板和设于所述隔板两端的连接件，所述连接件将所述隔板密封使所述隔板内部形成密封的所述容纳腔。
3.根据权利要求2所述的电池拘束托盘，其特征在于，位于所述隔板一端的所述连接件设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内。
4.根据权利要求2所述的电池拘束托盘，其特征在于，位于所述隔板的面积较小一侧的侧壁上设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内。
5.根据权利要求2所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述连接件具有密封部和连接部，所述密封部与所述隔板的端部焊接，所述连接部与所述托盘主体的内侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述连接部为凹槽结构，所述托盘主体的内侧壁朝所述连接部设有凸部，所述凸部与所述凹槽结构适配。
7.根据权利要求2所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述隔板的壁厚在0.3mm-1mm。
8.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述隔离组件包括隔板和盖板；
所述隔板位于面积较小一侧的侧壁上开设有凹槽，所述盖板设于所述凹槽并将所述凹槽密封形成所述容纳腔。
9.根据权利要求8所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述盖板上设有注入孔，所述注入孔用于将液体或气体导入至所述容纳腔内；或，
所述隔板的端部设有所述注入孔。
10.根据权利要求8所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述隔板的壁厚在0.3mm-1mm。
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