CN219970199U - 一种流动式称重机构 - Google Patents

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于富民
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Abstract

本申请提供有一种称重机构,具体为一种流动式称重机构,包括称重传送带,所述称重传送带左侧下方设置有称重器,且所述称重传送带右侧呈L型结构,所述称重传送带右侧上方设置有升降部件,还包括限位部件,所述限位部件设置于所述称重传送带上;旋转剔除部件,所述旋转剔除部件连接于所述升降部件上。本实用新型通过设置限位部件,能将不同大小的灌装蜂蜜进行稳定输送,防止灌装的蜂蜜倾倒,提高称重的效率;同时设置有旋转剔除部件以及L形结构的称重传送带,能够及时将称重后的蜂蜜进行剔除分类,无需人工手动剔除,提高了使用便利性。

Description

一种流动式称重机构
技术领域
本公开具体公开一种流动式称重机构。
背景技术
蜂蜜中含有果糖、葡萄糖、酶、蛋白质、维生素及多种矿物质。常吃可以防治贫血、心脏病、肠胃病等,并能提高人体免疫力。通常在蜂蜜灌装完成后,都需要对每个灌装的蜂蜜进行称重检测,以确保其合格;
现有授权公号为CN212621028U,公开了一种皮带式称重机构,包括支架、皮带传输组件、重量传感器,皮带传输组件在支架上,重量传感器设置在皮带传输组件的下端,还包括设置在皮带传输组件一侧的位置传感器、显示器和控制器,重量传感器、位置传感器、显示器连接到控制器;
上述技术的称重机构,应用于蜂蜜灌装加工称重时,灌装好的蜂蜜容易因输送不稳定,而倾倒,从而影响称重的效率;同时在称重完成后,该称重机构无法自动将合格以及不合格的灌装蜂蜜进行剔除分类,需要通过人工手动进行剔除,使用起来非常不便。鉴于此,我们提出了一种流动式称重机构。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种流动式称重机构。
本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种流动式称重机构,包括称重传送带,所述称重传送带左侧下方设置有称重器,且所述称重传送带右侧呈L型结构,所述称重传送带右侧上方设置有升降部件,还包括
限位部件,所述限位部件设置于所述称重传送带上,且位于所述称重器上方,其沿着平行于所述称重传送带的方向移动,并限位传送灌装好的蜂蜜;
旋转剔除部件,所述旋转剔除部件连接于所述升降部件上,且设置于所述称重传送带表面,其沿着所述称重传送带表面旋转,并剔除传送称量后的蜂蜜。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述限位部件包括:
两个限位板,两个所述限位板分别设置于称重传送带前后表面,且两个所述限位板相互远离的一侧均设置有安装板,两个所述安装板分别固定安装于称重传送带前后两侧,且两个所述安装板上均设置有驱动两个限位板移动的第一动力源。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个安装板的两侧均设置有连接板,每两侧所述连接板分别固定安装于称重传送带前后两侧,且每两侧所述连接板上均滑动连接有限位杆,每两侧所述限位杆分别和两个限位板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述升降部件包括:
升降板以及两个前后对称的固定架,所述升降板上方中部开设有限位槽,且所述升降板下方分别滑动连接于两个固定架内,所述升降板前侧下方螺纹连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆下端转动连接于前侧所述固定架内,且所述驱动螺杆底部设置有驱动其转动第二动力源。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个所述固定架分别固定安装于称重传送带呈L形结构处,其中后侧所述固定架内固定连接有导向杆,所述导向杆上方和升降板后侧下方滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述旋转剔除部件包括:
齿板,所述齿板下方固定安装有移动块,所述移动块滑动连接于限位槽内,且所述移动块的一侧设置有驱动其移动的第三动力源。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述齿板左侧啮合有齿轮,所述齿轮上固定连接有套杆,所述套杆下端穿过升降板,并和升降板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述套杆下方穿出端滑动连接有连接轴,所述连接轴上方固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧上端和套杆内部上端固定连接,且所述连接轴下方固定连接有旋转挡板,所述旋转挡板转动设置于称重传送带表面。
有益效果:
本实用新型通过设置限位部件,能将不同大小的灌装蜂蜜进行稳定输送,防止灌装的蜂蜜倾倒,提高称重的效率;同时设置有旋转剔除部件以及L形结构的称重传送带,能够及时将称重后的蜂蜜进行剔除分类,无需人工手动剔除,提高了使用便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位部件结构示意图;
图3为本实用新型的升降部件爆炸图;
图4为本实用新型的旋转剔除部件剖视图(右视视角)。
图中:1、称重传送带;
2、称重器;
3、限位部件;31、限位板;32、电动缸;33、安装板;34、限位杆;35、连接板;
4、升降部件;41、固定架;42、驱动螺杆;43、升降板;44、导向杆;45、旋转剔除部件;451、齿板;452、气缸;453、移动块;454、齿轮;455、套杆;456、复位弹簧;457、连接轴;458、旋转挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-4所示,本实用新型优选实施例提供了一种流动式称重机构,包括称重传送带1,称重传送带1左侧下方设置有称重器2,且称重传送带1右侧呈L型结构,称重传送带1右侧上方设置有升降部件4,升降部件4包括:升降板43以及两个前后对称的固定架41,升降板43上方中部开设有限位槽,且升降板43下方分别滑动连接于两个固定架41内,升降板43前侧下方螺纹连接有驱动螺杆42,驱动螺杆42下端转动连接于前侧固定架41内,且驱动螺杆42底部设置有驱动其转动第二动力源,两个固定架41分别固定安装于称重传送带1呈L形结构处,其中后侧固定架41内固定连接有导向杆44,导向杆44上方和升降板43后侧下方滑动连接;
值得补充说明的是,第二动力源为驱动电机,驱动电机固定安装于前侧固定架41内部底端,且驱动电机的输出轴和驱动螺杆42底部固定连接;
本实施例中,通过流水线将灌装好的蜂蜜输送至称重传送带1后,在限位部件3的限位传送作用下,灌装好的蜂蜜会依次经过称重器2,并进行称重,便于实现生产流水化,同时在称重后,可根据灌装蜂蜜瓶的高度,启动驱动电机带动驱动螺杆42转动,此时驱动螺杆42可驱动上方的升降板43升降,而升降板43又在导向杆44的导向作用下,能够稳定带动旋转剔除部件45升降,从而可供不同高度的灌装蜂蜜瓶输送使用,实用性较高。
限位部件3,限位部件3设置于称重传送带1上,且位于称重器2上方,其沿着平行于称重传送带1的方向移动,并限位传送灌装好的蜂蜜,限位部件3包括:两个限位板31,两个限位板31分别设置于称重传送带1前后表面,且两个限位板31相互远离的一侧均设置有安装板33,两个安装板33分别固定安装于称重传送带1前后两侧,且两个安装板33上均设置有驱动两个限位板31移动的第一动力源,两个安装板33的两侧均设置有连接板35,每两侧连接板35分别固定安装于称重传送带1前后两侧,且每两侧连接板35上均滑动连接有限位杆34,每两侧限位杆34分别和两个限位板31固定连接;
需要补充说明的是,第一动力源均为电动缸32,每个电动缸32固定安装于每个安装板33上,且每个电动缸32的活塞杆和每个限位板31固定连接;
本实施例,现有技术中,当该称重机构应用于蜂蜜灌装加工称重时,蜂蜜在输送传送过程中,容易因输送不稳定,而导致倾倒,从而影响称重的效率;而本装置中,可根据灌装蜂蜜瓶的大小,启动两侧的电动缸32推动两个限位板31,此时,两个限位板31则在每个限位杆34的导向作用下,能够移动限位至不同大小的灌装蜂蜜瓶两侧,从而两个限位板31可将灌装后的蜂蜜进行限位传送,保证其输送的稳定性,提高其称量的效率。
旋转剔除部件45,旋转剔除部件45连接于升降部件4上,且设置于称重传送带1表面,其沿着称重传送带1表面旋转,并剔除传送称量后的蜂蜜,旋转剔除部件45包括:齿板451,齿板451下方固定安装有移动块453,移动块453滑动连接于限位槽内,且移动块453的一侧设置有驱动其移动的第三动力源,齿板451左侧啮合有齿轮454,齿轮454上固定连接有套杆455,套杆455下端穿过升降板43,并和升降板43转动连接,套杆455下方穿出端滑动连接有连接轴457,连接轴457上方固定连接有复位弹簧456,复位弹簧456上端和套杆455内部上端固定连接,且连接轴457下方固定连接有旋转挡板458,旋转挡板458转动设置于称重传送带1表面;
还需要补充说明的是,第三动力源气缸452,气缸452固定安装于限位槽一侧,且气缸452的活塞杆和移动块453侧边固定连接;
还值得补充说明的是,复位弹簧456一直处于拉伸的状态,当升降板43升降并带动套杆455时,在复位弹簧456拉伸状态的作用下,可拉动连接轴457设于称重传送带1表面;
本实施例,现有技术中,当该称重机构应用于蜂蜜灌装加工称重时,灌装后的蜂蜜在称重完成后,无法自动将合格以及不合格的灌装蜂蜜进行剔除分类,需要通过人工手动进行剔除,使用起来非常不便;而本装置中,通过设置在称重传送带1右侧设置L形结构,且在L形结构处设置有旋转挡板458,通过旋转挡板458的分隔,能够将L形结构处分成两条传送道,因而,当称重后的蜂蜜输送至L形结构后,此时,可根据灌装蜂蜜称量的重量,判别其是否合格,若合格,旋转挡板458则保持不动,灌装好的蜂蜜则直线输送至打包处,若不合格,则可启动气缸452推动移动块453上连接的齿板451移动,由于齿板451通过啮合的齿轮454连接有套杆455,因此,当齿板451水平移动时,可间接带动套杆455转动,从而套杆455可带动连接轴457上连接的旋转挡板458旋转至倾斜,接着旋转挡板458可阻挡不合格的蜂蜜,使其倾斜输送至不合格处,进而便于在称重后及时将灌装好的蜂蜜进行剔除分类,无需人工手动剔除,使用方便。
具体使用时,首先根据灌装蜂蜜瓶的大小,启动两侧的电动缸32推动两个限位板31,此时,两个限位板31则在每个限位杆34的导向作用下,能够将灌装后的蜂蜜进行限位传送,同时可根据灌装蜂蜜瓶的高度,启动驱动电机带动驱动螺杆42转动,此时,驱动螺杆42可驱动上方的升降板43升降,使其供不同高度的灌装蜂蜜瓶输送使用;
其次,可将流水线将灌装好的蜂蜜输送至称重传送带1上,并使其在两个限位板31之间限位传送,接着灌装好的蜂蜜会依次经过称重器2,并进行称重;
之后,可根据灌装蜂蜜称量的重量,判别其是否合格,若合格,旋转挡板458则保持不动,灌装好的蜂蜜则直线输送至打包处,若不合格,则可启动气缸452推动移动块453上连接的齿板451移动,由于齿板451通过啮合的齿轮454连接有套杆455,因此,当齿板451水平移动时,可间接带动套杆455转动,从而套杆455可带动连接轴457上连接的旋转挡板458旋转至倾斜,接着旋转挡板458可阻挡不合格的蜂蜜,使其倾斜输送至不合格处,进而便于在称重后及时将灌装好的蜂蜜进行剔除分类,无需人工手动剔除,使用方便。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种流动式称重机构,包括称重传送带(1),所述称重传送带(1)左侧下方设置有称重器(2),且所述称重传送带(1)右侧呈L型结构,所述称重传送带(1)右侧上方设置有升降部件(4),其特征在于:还包括
限位部件(3),所述限位部件(3)设置于所述称重传送带(1)上,且位于所述称重器(2)上方,其沿着平行于所述称重传送带(1)的方向移动,并限位传送灌装好的蜂蜜;
旋转剔除部件(45),所述旋转剔除部件(45)连接于所述升降部件(4)上,且设置于所述称重传送带(1)表面,其沿着所述称重传送带(1)表面旋转,并剔除传送称量后的蜂蜜。
2.根据权利要求1所述的流动式称重机构,其特征在于:所述限位部件(3)包括:
两个限位板(31),两个所述限位板(31)分别设置于称重传送带(1)前后表面,且两个所述限位板(31)相互远离的一侧均设置有安装板(33),两个所述安装板(33)分别固定安装于称重传送带(1)前后两侧,且两个所述安装板(33)上均设置有驱动两个限位板(31)移动的第一动力源。
3.根据权利要求2所述的流动式称重机构,其特征在于:两个安装板(33)的两侧均设置有连接板(35),每两侧所述连接板(35)分别固定安装于称重传送带(1)前后两侧,且每两侧所述连接板(35)上均滑动连接有限位杆(34),每两侧所述限位杆(34)分别和两个限位板(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述的流动式称重机构,其特征在于:所述升降部件(4)包括:
升降板(43)以及两个前后对称的固定架(41),所述升降板(43)上方中部开设有限位槽,且所述升降板(43)下方分别滑动连接于两个固定架(41)内,所述升降板(43)前侧下方螺纹连接有驱动螺杆(42),所述驱动螺杆(42)下端转动连接于前侧所述固定架(41)内,且所述驱动螺杆(42)底部设置有驱动其转动第二动力源。
5.根据权利要求4所述的流动式称重机构,其特征在于:两个所述固定架(41)分别固定安装于称重传送带(1)呈L形结构处,其中后侧所述固定架(41)内固定连接有导向杆(44),所述导向杆(44)上方和升降板(43)后侧下方滑动连接。
6.根据权利要求1所述的流动式称重机构,其特征在于:所述旋转剔除部件(45)包括:
齿板(451),所述齿板(451)下方固定安装有移动块(453),所述移动块(453)滑动连接于限位槽内,且所述移动块(453)的一侧设置有驱动其移动的第三动力源。
7.根据权利要求6所述的流动式称重机构,其特征在于:所述齿板(451)左侧啮合有齿轮(454),所述齿轮(454)上固定连接有套杆(455),所述套杆(455)下端穿过升降板(43),并和升降板(43)转动连接。
8.根据权利要求7所述的流动式称重机构,其特征在于:所述套杆(455)下方穿出端滑动连接有连接轴(457),所述连接轴(457)上方固定连接有复位弹簧(456),所述复位弹簧(456)上端和套杆(455)内部上端固定连接,且所述连接轴(457)下方固定连接有旋转挡板(458),所述旋转挡板(458)转动设置于称重传送带(1)表面。
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