CN210788533U - Lcd玻璃面板的清洗系统 - Google Patents

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李志贤
刘尧茏
张�诚
陈富亮
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Longnan Hongtai Technology Co ltd
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Longnan Hongtai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了LCD玻璃面板的清洗系统,涉及玻璃清洗技术领域,包括U型框架,所述U型框架的顶部通过传送轴活动连接有传送带,所述传送带的顶部活动连接有载物盘,所述U型框架的内底壁固定连接有浸泡箱,所述浸泡箱的中部活动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定连接有残齿轮,所述残齿轮的一侧面固定连接有启动杆,所述残齿轮外部啮合有主动轮。本实用新型通过设置载物盘,能够将玻璃板放置在软垫顶部开设的玻璃槽内部,利用载物盘在传送带上移动,将玻璃板移动到需要清洗的位置,可以减少对玻璃板的伤害,达到对玻璃板移动时保护的目的,通过设置残齿轮和主动轮,利用简单的机械运动对玻璃板进行移动,达到了精确移动和降低成本的目的。

Description

LCD玻璃面板的清洗系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗技术领域,具体为LCD玻璃面板的清洗系统。
背景技术
LCD玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式,夹层封装而成的高科技光电玻璃产品,在LCD玻璃面板的生产工艺流程中,LCD玻璃面板的清洗工序非常重要,清洗主要是为了去除LCD玻璃面板表面的灰尘、杂质等所有能够影响LCD玻璃面板光洁程度的物质。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN202398592U中公开的一种LCD整屏自动清洗系统,包括自动上料移载机、玻璃清洗槽和玻璃清洗成品输送机,虽然该实用新型能够实现机械化清洗玻璃,但是该实用新型不具备玻璃保护装置,在清洗玻璃的时候很容易将玻璃损坏,并且该实用新型使用机械臂移动玻璃板,机械臂在移动玻璃板的时候操作复杂,需要很精确的控制系统操作机械臂,增加了清洗系统的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了LCD玻璃面板的清洗系统,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括U型框架,所述U型框架的顶部通过传送轴传动连接有传送带,所述传送带的顶部设有载物盘,所述载物盘的顶部固定连接有软垫,所述软垫的顶部开设有玻璃槽,所述载物盘的底部开设有卡槽,所述U型框架的内底壁固定连接有浸泡箱,所述浸泡箱的中部活动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定连接有残齿轮,所述残齿轮的一侧面固定连接有启动杆,所述残齿轮外部啮合有主动轮,所述主动轮的圆周固定连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有启动柱,所述主动轮通过减速机构与电机输出轴传动连接。
可选的,所述U型框架的内底壁固定连接有浸泡箱、清洗箱和干燥箱,所述浸泡箱、清洗箱和干燥箱从左到右依次排列,所述浸泡箱、清洗箱和干燥箱的中部均活动连接有曲轴。
可选的,所述曲轴通过曲柄滑块机构活动连接有升降杆,所述升降杆的顶部通过横杆固定连接有卡杆,所述卡杆与卡槽相适配,所述卡槽的长度小于载物盘的宽度。
可选的,所述传送带分为左右两个,所述传送带的中间设有置盘槽和升降槽,所述置盘槽和升降槽均有若干个,若干个所述置盘槽和升降槽间隔设置。
可选的,所述升降槽底部的长度和宽度大于载物盘的长度和宽度,所述置盘槽底部的长度和宽度小于载物盘的长度和宽度。
可选的,所述残齿轮有两个,两个所述残齿轮分别固定连接在曲轴的一端和传送轴的一端,所述齿条有两个。
三有益效果
本实用新型提供了LCD玻璃面板的清洗系统,具备以下有益效果:
1、该LCD玻璃面板的清洗系统,通过设置载物盘,能够将玻璃放置在软垫顶部开设的玻璃槽内部,利用载物盘在传送带上移动,将玻璃板移动到需要清洗的位置,可以减少对玻璃板的伤害,达到对玻璃板移动时保护的目的。
2、该LCD玻璃面板的清洗系统,通过设置残齿轮和主动轮,能够带动传送轴和曲轴进行间歇运动,利用升降杆将载物盘从传送带的置盘槽上升起,传送带转动之后再将载物盘从升降槽穿过,使载物盘携带玻璃板进入清洗装置中,清洗之后再穿过升降槽到达传送带上方,传送带转动之后使载物盘再落到置盘槽上,利用简单的机械运动对玻璃板进行移动,达到了精确移动和降低成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型传送带结构的俯视示意图;
图3为本实用新型载物盘结构的立体示意图;
图4为本实用新型载物盘结构的侧视示意图
图5为本实用新型主动轮结构的主视示意图。
图中:1、传送轴;2、传送带;3、升降杆;4、曲轴;5、浸泡箱;6、清洗箱;7、干燥箱;8、载物盘;9、U型框架;10、置盘槽;11、升降槽;12、卡槽;13、软垫;14、玻璃槽;15、卡杆;16、残齿轮;17、启动杆;18、启动柱;19、齿条;20、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:LCD玻璃面板的清洗系统,包括U型框架9,U型框架9的内底壁固定连接有浸泡箱5、清洗箱6和干燥箱7,浸泡箱5、清洗箱6和干燥箱7从左到右依次排列,浸泡箱5、清洗箱6和干燥箱7的中部均活动连接有曲轴4,U型框架9的顶部通过传送轴1传动连接有传送带2,传送带2分为左右两个,传送带2的中间设有置盘槽10和升降槽11,置盘槽10和升降槽11均有若干个,若干个置盘槽10和升降槽11间隔设置,传送带2的顶部设有载物盘8,升降槽11底部的长度和宽度大于载物盘8的长度和宽度,置盘槽10底部的长度和宽度小于载物盘8的长度和宽度,载物盘8的顶部固定连接有软垫13,软垫13的顶部开设有玻璃槽14,载物盘8的底部开设有卡槽12,通过设置载物盘8,能够将玻璃板放置在软垫13顶部开设的玻璃槽14内部,利用载物盘8在传送带2上移动,将玻璃板移动到需要清洗的位置,可以减少对玻璃板的伤害,达到对玻璃板移动时保护的目的,U型框架9的内底壁固定连接有浸泡箱5,浸泡箱5的中部活动连接有曲轴4,曲轴4通过曲柄滑块机构活动连接有升降杆3,升降杆3的顶部通过横杆固定连接有卡杆15,卡杆15与卡槽12相适配,卡槽12的长度小于载物盘8的宽度,曲轴4的一端固定连接有残齿轮16,残齿轮16的一侧面固定连接有启动杆17,残齿轮16外部啮合有主动轮20,主动轮20的圆周固定连接有齿条19,齿条19的一端固定连接有启动柱18,主动轮20通过减速机构与电机输出轴传动连接,残齿轮16有两个,两个残齿轮16分别固定连接在曲轴4的一端和传送轴1的一端,齿条19有两个,通过设置残齿轮16和主动轮20,能够带动传送轴1和曲轴4进行间歇运动,利用升降杆3将载物盘8从传送带2的置盘槽10上升起,传送带2转动之后再将载物盘8从升降槽11穿过,使载物盘8携带玻璃板进入清洗装置中,清洗之后再穿过升降槽11到达传送带2上方,传送带2转动之后使载物盘8再落到置盘槽10上,利用简单的机械运动对玻璃板进行移动,达到了精确移动和降低成本的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时,首先将装有玻璃板的载物盘8放置在置盘槽10上,并且每间隔一个置盘槽10放置一个载物盘8,当载物盘8运动到升降杆3上方停止之后,升降杆3上升将载物盘8升起,然后传送带2运动,将升降槽11运动到载物盘8下方,升降杆3再带动载物盘8下降进入浸泡箱5中,浸泡之后升降杆3带着载物盘8升起穿过升降槽11,到达传送带2上方,然后传送带2转动使另一个置盘槽10到达载物盘8下方,升降杆3将载物盘8放在置盘槽10内流向清洗箱6和干燥箱7的顶部,最后载物盘8在传送带2的末端被工作人员收走。
综上,本装置通过设置载物盘8,能够将玻璃放置在软垫13顶部开设的玻璃槽14内部,利用载物盘8在传送带2移动,将玻璃板移动到需要清洗的位置,可以减少对玻璃板的伤害,达到对玻璃板移动时保护的目的,通过设置残齿轮16和主动轮20,能够带动传送轴1和曲轴4进行间歇运动,利用升降杆3将载物盘8从传送带2的置盘槽10上升起,传送带2转动之后再将载物盘8从升降槽11穿过,使载物盘8携带玻璃板进入清洗装置中,清洗之后在穿过升降槽11到达传送带2上方,传送带2转动之后使载物盘8再落到置盘槽10上,利用简单的机械运动对玻璃板进行移动,达到了精确移动和降低成本的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.LCD玻璃面板的清洗系统,包括U型框架(9),其特征在于:所述U型框架(9)的顶部通过传送轴(1)传动连接有传送带(2),所述传送带(2)的顶部设有载物盘(8),所述载物盘(8)的顶部固定连接有软垫(13),所述软垫(13)的顶部开设有玻璃槽(14),所述载物盘(8)的底部开设有卡槽(12),所述U型框架(9)的内底壁固定连接有浸泡箱(5),所述浸泡箱(5)的中部活动连接有曲轴(4),所述曲轴(4)的一端固定连接有残齿轮(16),所述残齿轮(16)的一侧面固定连接有启动杆(17),所述残齿轮(16)外部啮合有主动轮(20),所述主动轮(20)的圆周固定连接有齿条(19),所述齿条(19)的一端固定连接有启动柱(18),所述主动轮(20)通过减速机构与电机输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的LCD玻璃面板的清洗系统,其特征在于:所述U型框架(9)的内底壁固定连接有浸泡箱(5)、清洗箱(6)和干燥箱(7),所述浸泡箱(5)、清洗箱(6)和干燥箱(7)从左到右依次排列,所述浸泡箱(5)、清洗箱(6)和干燥箱(7)的中部均活动连接有曲轴(4)。
3.根据权利要求1所述的LCD玻璃面板的清洗系统,其特征在于:所述曲轴(4)通过曲柄滑块机构活动连接有升降杆(3),所述升降杆(3)的顶部通过横杆固定连接有卡杆(15),所述卡杆(15)与卡槽(12)相适配,所述卡槽(12)的长度小于载物盘(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的LCD玻璃面板的清洗系统,其特征在于:所述传送带(2)分为左右两个,所述传送带(2)的中间设有置盘槽(10)和升降槽(11),所述置盘槽(10)和升降槽(11)均有若干个,若干个所述置盘槽(10)和升降槽(11)间隔设置。
5.根据权利要求4所述的LCD玻璃面板的清洗系统,其特征在于:所述升降槽(11)底部的长度和宽度大于载物盘(8)的长度和宽度,所述置盘槽(10)底部的长度和宽度小于载物盘(8)的长度和宽度。
6.根据权利要求1所述的LCD玻璃面板的清洗系统,其特征在于:所述残齿轮(16)有两个,两个所述残齿轮(16)分别固定连接在曲轴(4)的一端和传送轴(1)的一端,所述齿条(19)有两个。
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