CN219969589U - 一种门板螺钉孔加强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件技术领域,尤其为一种门板螺钉孔加强结构,包括板槽件和板盖件,所述板槽件的内部插入安装有板盖件,所述板槽件和板盖件的贴合连接处相反一侧设有安装部,所述安装部的内部插入安装有螺栓,所述螺栓的下端外表面螺纹连接有螺母,所述螺栓的外表面套设有膨胀套,所述膨胀套的两端内部分别设有第一迫紧套和第二迫紧套,解决了前汽车内饰在装配过程中,由于一般零件分块较多,零件组装后的安装结构尤其容易出现强度问题,在进行螺接时,常常会出现螺钉柱断裂或者过盈孔被撑坏的情况,而螺钉柱往往加厚就可以解决,但是,螺钉孔加厚则会产生注塑方面的问题,影响产品成品数的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,具体涉及一种门板螺钉孔加强结构。
背景技术
随着汽车工业的发展,人们对汽车的品质要求越来越高,在过去的近十年间,我国的汽车产量取得了大幅度的增长,随着人们生活水平的提高,为了适应时代的发展和消费者的需求,世界各地的汽车生产商也在不断地进行创新,不断地提高汽车装饰零部件的功效和品质,汽车车门内饰门板是汽车内部装饰零部件之一;
前汽车内饰在装配过程中,由于一般零件分块较多,零件组装后的安装结构尤其容易出现强度问题,在进行螺接时,常常会出现螺钉柱断裂或者过盈孔被撑坏的情况,而螺钉柱往往加厚就可以解决,但是,螺钉孔加厚则会产生注塑方面的问题;
为解决上述问题,本申请中提出一种门板螺钉孔加强结构。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种门板螺钉孔加强结构,具有避免两组零件进行装配固定时,会出现螺钉柱断裂或者过盈孔被撑坏的情况,加强螺钉孔的强度,减少装配时的产品报废数的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门板螺钉孔加强结构,包括板槽件和板盖件,所述板槽件的内部插入安装有板盖件,所述板槽件和板盖件的贴合连接处相反一侧设有安装部,所述安装部的内部插入安装有螺栓,所述螺栓的下端外表面螺纹连接有螺母,所述螺栓的外表面套设有膨胀套,所述膨胀套的两端内部分别设有第一迫紧套和第二迫紧套。
作为本实用新型的一种门板螺钉孔加强结构优选技术方案,所述板盖件与板槽件的贴合连接处设有支撑筋。
作为本实用新型的一种门板螺钉孔加强结构优选技术方案,所述螺栓的外表面中部套设有弹簧,且弹簧位于螺栓的外表面与膨胀套的内表面之间。
作为本实用新型的一种门板螺钉孔加强结构优选技术方案,所述膨胀套的外壁开设有若干个等距环绕分布的槽口。
作为本实用新型的一种门板螺钉孔加强结构优选技术方案,所述第一迫紧套和第二迫紧套的形状为圆台型结构,所述膨胀套的两端内壁为外大内小结构。
作为本实用新型的一种门板螺钉孔加强结构优选技术方案,所述膨胀套的材质为塑料结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当板槽件和板盖件进行装配时,板槽件上的安装部相反一侧与板盖件上的支撑筋贴合并对齐,再将膨胀套插入安装部与支撑筋之间,并将弹簧放入膨胀套的内部,然后,将第一迫紧套和第二迫紧套分别插入膨胀套的两端内部,再将螺栓从上至下插入膨胀套的内部,最后旋转并拧紧螺母,使得螺栓和螺母同时推动第一迫紧套和第二迫紧套伸入膨胀套的内部,使得膨胀套膨胀并撑住安装部内壁和支撑筋内壁,从而将板槽件和板盖件装配并固定,同时不会出现过盈被撑坏的情况;
当板槽件和板盖件需要拆卸时,通过旋转拧松螺母后,可通过在弹簧回弹的压力下将第一迫紧套和第二迫紧套从膨胀套的内部向外推出,从而便于将膨胀套从安装部内部取出,将板槽件和板盖件拆卸分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中零件装配时的局部截面结构示意图;
图3为本实用新型中零件装配时的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型中加强机构的立体装配结构示意图;
图中:1、板槽件;2、板盖件;3、安装部;4、支撑筋;5、螺栓;6、螺母;7、膨胀套;8、第一迫紧套;9、第二迫紧套;10、弹簧;11、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种门板螺钉孔加强结构,包括板槽件1和板盖件2,板槽件1的内部插入安装有板盖件2,板槽件1和板盖件2的贴合连接处相反一侧设有安装部3,安装部3的内部插入安装有螺栓5,螺栓5的下端外表面螺纹连接有螺母6,螺栓5的外表面套设有膨胀套7,膨胀套7的两端内部分别设有第一迫紧套8和第二迫紧套9,本实施方案中,当板槽件1和板盖件2进行装配时,板槽件1上的安装部3相反一侧与板盖件2上的支撑筋4贴合并对齐,再将膨胀套7插入安装部3与支撑筋4之间,并将弹簧10放入膨胀套7的内部,然后,将第一迫紧套8和第二迫紧套9分别插入膨胀套7的两端内部,再将螺栓5从上至下插入膨胀套7的内部,最后旋转并拧紧螺母6,使得螺栓5和螺母6同时推动第一迫紧套8和第二迫紧套9伸入膨胀套7的内部,使得膨胀套7膨胀并撑住安装部3内壁和支撑筋4内壁,从而将板槽件1和板盖件2装配并固定,同时不会出现过盈被撑坏的情况。
具体的,板盖件2与板槽件1的贴合连接处设有支撑筋4,本实施例中板盖件2通过支撑筋4与板槽件1局部零贴的方式进行装配,来进行后续安装,此结构结构简单,可一次成型制成。
具体的,螺栓5的外表面中部套设有弹簧10,且弹簧10位于螺栓5的外表面与膨胀套7的内表面之间,本实施例中当板槽件1和板盖件2需要拆卸时,通过旋转拧松螺母6后,可通过在弹簧10回弹的压力下将第一迫紧套8和第二迫紧套9从膨胀套7的内部向外推出,从而便于将膨胀套7从安装部3内部取出,将板槽件1和板盖件2拆卸分离。
具体的,膨胀套7的外壁开设有若干个等距环绕分布的槽口11,本实施例中使得膨胀套7在受到挤压时具有收缩和涨开的空间。
具体的,第一迫紧套8和第二迫紧套9的形状为圆台型结构,膨胀套7的两端内壁为外大内小结构,本实施例中使得第一迫紧套8和第二迫紧套9伸入膨胀套7的内部后,可分别将膨胀套7的两端撑大涨开。
具体的,膨胀套7的材质为塑料结构,本实施例中使得膨胀套7在膨胀后不会对安装部3的内部撑坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,当板槽件1和板盖件2进行装配时,板槽件1上的安装部3相反一侧与板盖件2上的支撑筋4贴合并对齐,再将膨胀套7插入安装部3与支撑筋4之间,并将弹簧10放入膨胀套7的内部,然后,将第一迫紧套8和第二迫紧套9分别插入膨胀套7的两端内部,再将螺栓5从上至下插入膨胀套7的内部,最后旋转并拧紧螺母6,使得螺栓5和螺母6同时推动第一迫紧套8和第二迫紧套9伸入膨胀套7的内部,使得膨胀套7膨胀并撑住安装部3内壁和支撑筋4内壁,从而将板槽件1和板盖件2装配并固定,同时不会出现过盈被撑坏的情况;当板槽件1和板盖件2需要拆卸时,通过旋转拧松螺母6后,可通过在弹簧10回弹的压力下将第一迫紧套8和第二迫紧套9从膨胀套7的内部向外推出,从而便于将膨胀套7从安装部3内部取出,将板槽件1和板盖件2拆卸分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门板螺钉孔加强结构,包括板槽件(1)和板盖件(2),其特征在于:所述板槽件(1)的内部插入安装有板盖件(2),所述板槽件(1)和板盖件(2)的贴合连接处相反一侧设有安装部(3),所述安装部(3)的内部插入安装有螺栓(5),所述螺栓(5)的下端外表面螺纹连接有螺母(6),所述螺栓(5)的外表面套设有膨胀套(7),所述膨胀套(7)的两端内部分别设有第一迫紧套(8)和第二迫紧套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种门板螺钉孔加强结构,其特征在于:所述板盖件(2)与板槽件(1)的贴合连接处设有支撑筋(4)。
3.根据权利要求1所述的一种门板螺钉孔加强结构,其特征在于:所述螺栓(5)的外表面中部套设有弹簧(10),且弹簧(10)位于螺栓(5)的外表面与膨胀套(7)的内表面之间。
4.根据权利要求1所述的一种门板螺钉孔加强结构,其特征在于:所述膨胀套(7)的外壁开设有若干个等距环绕分布的槽口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种门板螺钉孔加强结构,其特征在于:所述第一迫紧套(8)和第二迫紧套(9)的形状为圆台型结构,所述膨胀套(7)的两端内壁为外大内小结构。
6.根据权利要求1所述的一种门板螺钉孔加强结构,其特征在于:所述膨胀套(7)的材质为塑料结构。
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