CN219968964U - 一种塑料盒模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料盒模切机，属于塑料盒加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方安装有气缸，支撑架的内侧设置有切割刀，支撑架的内侧且位于切割刀下方的位置安装有固定组件；本实用新型通过设置连接旋转装置，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵第一减速电机对切割刀的角度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况的工作需要，进而提高了模切机的工作能力；本实用新型通过设置遮挡限位装置，使得模切机能够在需要的时候通过透明框对外界的风进行阻拦，并对切割后的碎屑残渣进行限位，从而防止了切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面，进而提高了模切机的实用性。

Description

一种塑料盒模切机

技术领域

本实用新型属于塑料盒加工技术领域，具体涉及一种塑料盒模切机。

背景技术

塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手挽袋、吊卡挂片等相关塑胶制品，具有增加用户体验，包装永久耐用，防潮，防水，韧度高，运输安全性能强，提升产品档次等特点。

中国专利申请号为202023038026.5公开了一种便于调节的塑料制品模切机，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有气缸，所述气缸表面设有切割刀，所述支撑架内部安装有支撑板，所述支撑板顶部设有固定架，所述固定架表面设有电机，所述固定架内部两侧皆设有螺旋杆，所述固定架内部两侧皆安装有滑杆，且位于螺旋杆相背的一侧，所述螺旋杆顶部表面设有上滑块，螺旋杆底部表面设有下滑块。本实用新型便于调节的塑料制品模切机使用时，把物品放到支撑板电机带动螺旋杆使上滑块、下滑块相互靠近，使夹板向前运动固定物品，裁剪物品掉落的残渣，通过支撑板内部设有的网格板掉落到传送带，传送带把残渣传送到箱体中，提高了工作效率和提升物品的质量。

1、上述公开专利存在无法根据需要调节切割刀角度的问题，从而难以满足不同情况时的工作需要，进而降低了模切机的工作能力；2、上述公开专利存在切割后的碎屑残渣容易因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面的问题，从而降低了模切机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料盒模切机，具有工作能力高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料盒模切机，包括支撑架，所述支撑架的上方安装有气缸，支撑架的内侧设置有切割刀，支撑架的内侧且位于切割刀下方的位置安装有固定组件，支撑架上且位于固定组件下方的位置安装有传送收集组件，气缸与切割刀之间通过连接旋转装置进行连接，支撑架的外侧设置有遮挡限位装置。

优选的，所述连接旋转装置包括升降板、连接杆、第一减速电机、第一齿轮、旋转套和第二齿轮，气缸的上方安装有升降板，切割刀靠近升降板的一侧安装有连接杆，支撑架的顶部且位于连接杆外侧的位置通过轴承安装有旋转套，旋转套的顶端外侧安装有第二齿轮，支撑架的上方且位于第二齿轮远离气缸的一侧安装有第一减速电机，第一减速电机靠近第二齿轮的一侧安装有第一齿轮。

优选的，所述连接杆的外侧与旋转套的内侧均为棱柱式设计，连接杆的外侧与旋转套的内侧之间相互紧贴。

优选的，所述遮挡限位装置包括连接盒、移动块、丝杆、第二减速电机和透明框，支撑架的一侧设置有连接盒，连接盒的上方安装有第二减速电机，第二减速电机靠近连接盒的一侧安装有丝杆，丝杆的外侧且位于连接盒内侧的位置通过螺纹安装有移动块，移动块上且位于连接盒和支撑架外侧的位置安装有透明框。

优选的，所述透明框的外形设计为U型设计，连接盒的内侧与移动块的外侧之间相互紧贴。

优选的，所述遮挡限位装置还包括卡扣，支撑架与连接盒之间通过卡扣进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接旋转装置，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵第一减速电机对切割刀的角度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况的工作需要，进而提高了模切机的工作能力。

2、本实用新型通过设置遮挡限位装置，使得模切机能够在需要的时候通过透明框对外界的风进行阻拦，并对切割后的碎屑残渣进行限位，从而防止了切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面，进而提高了模切机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型连接旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型遮挡限位装置的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送收集组件；3、固定组件；4、气缸；5、连接旋转装置；51、升降板；52、连接杆；53、第一减速电机；54、第一齿轮；55、旋转套；56、第二齿轮；6、切割刀；7、遮挡限位装置；71、连接盒；72、移动块；73、丝杆；74、第二减速电机；75、卡扣；76、透明框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料盒模切机，包括支撑架1，支撑架1的上方安装有气缸4，支撑架1的内侧设置有切割刀6，支撑架1的内侧且位于切割刀6下方的位置安装有固定组件3，支撑架1上且位于固定组件3下方的位置安装有传送收集组件2，气缸4与切割刀6之间通过连接旋转装置5进行连接，支撑架1的外侧设置有遮挡限位装置7。

具体的，连接旋转装置5包括升降板51、连接杆52、第一减速电机53、第一齿轮54、旋转套55和第二齿轮56，气缸4的上方安装有升降板51，切割刀6靠近升降板51的一侧安装有连接杆52，支撑架1的顶部且位于连接杆52外侧的位置通过轴承安装有旋转套55，旋转套55的顶端外侧安装有第二齿轮56，支撑架1的上方且位于第二齿轮56远离气缸4的一侧安装有第一减速电机53，第一减速电机53靠近第二齿轮56的一侧安装有第一齿轮54。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵第一减速电机53对切割刀6的角度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况的工作需要。

具体的，连接杆52的外侧与旋转套55的内侧均为棱柱式设计，连接杆52的外侧与旋转套55的内侧之间相互紧贴。

通过采用上述技术方案，保证了旋转套55能够带动连接杆52转动。

本实施例使用时，当需要使用模切机对塑料盒进行加工时，将塑料盒固定在固定组件3上，然后启动连接旋转装置5中的第一减速电机53，第一减速电机53通过第一齿轮54和第二齿轮56带动旋转套55转动，旋转套55带动连接杆52及其下方的切割刀6转动至需要角度，连接杆52与升降板51之间轴承连接，然后启动气缸4，气缸4通过升降板51带动连接杆52及其下方的切割刀6下降，进而对塑料盒进行加工工作，加工工作中的残渣落至传送收集组件2中储存起来，支撑架1起到了支撑的作用。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：遮挡限位装置7包括连接盒71、移动块72、丝杆73、第二减速电机74和透明框76，支撑架1的一侧设置有连接盒71，连接盒71的上方安装有第二减速电机74，第二减速电机74靠近连接盒71的一侧安装有丝杆73，丝杆73的外侧且位于连接盒71内侧的位置通过螺纹安装有移动块72，移动块72上且位于连接盒71和支撑架1外侧的位置安装有透明框76。

通过采用上述技术方案，使得模切机能够在需要的时候通过透明框76对外界的风进行阻拦，并对切割后的碎屑残渣进行限位，从而防止了切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面。

具体的，透明框76的外形设计为U型设计，连接盒71的内侧与移动块72的外侧之间相互紧贴。

通过采用上述技术方案，保证了透明框76的正常工作，且保证了连接盒71与移动块72之间的正常配合。

具体的，遮挡限位装置7还包括卡扣75，支撑架1与连接盒71之间通过卡扣75进行连接。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时对连接盒71等结构进行装卸。

本实施例使用时，当需要防止切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面时，启动遮挡限位装置7中连接盒71上方的第二减速电机74，第二减速电机74通过丝杆73带动移动块72移动，进而将透明框76移动至与碎屑残渣对应的位置，然后通过透明框76对外界的风进行阻拦，并对切割后的碎屑残渣进行限位，从而防止了切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面，卡扣75起到了连接安装的作用。

本实用新型中支撑架1、由支架、第二转杆、传送带、箱体、箱盖、第一合页、锁门鼻、第二合页和锁搭扣组成的传送收集组件2、由支撑板、固定架、电机、螺旋杆、滑杆、上滑块、下滑块、第一连杆、第二连杆、夹板、第一转轮和皮带组成的固定组件3、气缸4，以及切割刀6的结构与原理在中国专利申请号为202023038026.5公开的一种便于调节的塑料制品模切机中已经公开，其工作原理是在工作时，把塑料制品放到支撑板上，在电机带动螺旋杆正向转动，螺旋杆带动底部第一转轮转动，第一转轮通过皮带带动滚轮转动，此时上滑块和下滑块相互靠近，进而推动第一连杆和第二连杆运动，使夹板运动，固定物品，气缸带动切割刀向下运动，对物品进行切割，切割时掉落的残渣，通过支撑板内部的网格板掉落到传送带，传送带带动残渣进入箱体，通过打开锁搭扣表面的锁门鼻，打开箱体取出内部的残渣，反之，控制电机带动螺旋杆反向转动，使第一滑块和第二滑块反向运动，使夹板反向运动，使塑料物品方便取出，方便对不同尺寸塑料物品的切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用模切机对塑料盒进行加工时，将塑料盒固定在固定组件3上，然后启动连接旋转装置5中的第一减速电机53，第一减速电机53通过第一齿轮54和第二齿轮56带动旋转套55转动，旋转套55带动连接杆52及其下方的切割刀6转动至需要角度，连接杆52与升降板51之间轴承连接，然后启动气缸4，气缸4通过升降板51带动连接杆52及其下方的切割刀6下降，进而对塑料盒进行加工工作，加工工作中的残渣落至传送收集组件2中储存起来，支撑架1起到了支撑的作用；当需要防止切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面时，启动遮挡限位装置7中连接盒71上方的第二减速电机74，第二减速电机74通过丝杆73带动移动块72移动，进而将透明框76移动至与碎屑残渣对应的位置，然后通过透明框76对外界的风进行阻拦，并对切割后的碎屑残渣进行限位，从而防止了切割后的碎屑残渣因空气流动等原因偏离原来轨道落至周围地面，卡扣75起到了连接安装的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料盒模切机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的上方安装有气缸，支撑架的内侧设置有切割刀，支撑架的内侧且位于切割刀下方的位置安装有固定组件，支撑架上且位于固定组件下方的位置安装有传送收集组件，气缸与切割刀之间通过连接旋转装置进行连接，支撑架的外侧设置有遮挡限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒模切机，其特征在于：所述连接旋转装置包括升降板、连接杆、第一减速电机、第一齿轮、旋转套和第二齿轮，气缸的上方安装有升降板，切割刀靠近升降板的一侧安装有连接杆，支撑架的顶部且位于连接杆外侧的位置通过轴承安装有旋转套，旋转套的顶端外侧安装有第二齿轮，支撑架的上方且位于第二齿轮远离气缸的一侧安装有第一减速电机，第一减速电机靠近第二齿轮的一侧安装有第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒模切机，其特征在于：所述连接杆的外侧与旋转套的内侧均为棱柱式设计，连接杆的外侧与旋转套的内侧之间相互紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种塑料盒模切机，其特征在于：所述遮挡限位装置包括连接盒、移动块、丝杆、第二减速电机和透明框，支撑架的一侧设置有连接盒，连接盒的上方安装有第二减速电机，第二减速电机靠近连接盒的一侧安装有丝杆，丝杆的外侧且位于连接盒内侧的位置通过螺纹安装有移动块，移动块上且位于连接盒和支撑架外侧的位置安装有透明框。

5.根据权利要求4所述的一种塑料盒模切机，其特征在于：所述透明框的外形设计为U型设计，连接盒的内侧与移动块的外侧之间相互紧贴。

6.根据权利要求4所述的一种塑料盒模切机，其特征在于：所述遮挡限位装置还包括卡扣，支撑架与连接盒之间通过卡扣进行连接。