CN219968706U - 一种塑料模具抽芯用动力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具抽芯用动力机构，包括工作台，工作台的表面螺接安装座，且安装座表面与气缸相连，同时气缸通过其上的活塞杆与连接座相连，所述连接座远离活塞杆的一端与夹持组件相连，且夹持组件的内部插接型芯，同时型芯底部通过支撑轮进行支撑，并且支撑轮活动安装在U形框上，U形框底部与支撑座相连；夹持组件上的夹持管上设置螺筒，且螺筒内部螺接安装螺柱，同时螺柱一端与转轮固定连接。该塑料模具抽芯用动力机构，气缸对型芯进行抽拉的时候，此时夹持组件的设置，可对型芯端部进行三点式的夹持固定工作，包装夹持时候的稳定性，避免型芯在受到拉拽的时候，与活塞杆之间发生脱离。

Description

一种塑料模具抽芯用动力机构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体为一种塑料模具抽芯用动力机构。

背景技术

塑料制品侧壁带有通孔凹槽时，需要在注塑时使用活动的型芯预先伸入到模腔中，开模前，需要通过抽芯机构来带动活动型芯后退，把型芯抽出，然后才能将成型的塑料制品取出。

目前塑料模具的抽芯动力机构多是使用气缸或者液压装置来驱动的，通过滑块来带动型芯后退或者前进，这样的好处是脱模力量大，能使型芯快速的抽出，但是当型芯长度较长时，型芯与塑料制品的连接面积会很大，这种直接抽出的方式会导致塑料制品因瞬间脱模力量过大而导致变形，影响产品质量，随着科学技术的发展，社会的进步，人们对模具抽芯动力机构提出了更高的要求；

为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201821287968.7)一种塑料模具抽芯用动力机构；文中提出“转动杆15跟随转筒12正向转动并带动型芯9正向转动，在这一过程中，丝杆6通过螺纹转动带动滑块7向右滑动，通过滑块7带动型芯9后退，滑块7后退的过程中，转动杆15保持正向转动并在转筒12内滑动，这就使得型芯9在向右后退的同时保持着转动，抽出过程更为缓和，”此装置在使用的时候存在以下问题：

第一：型芯与滑块之间的连接方式未在说明书中进行公开，导致滑块如何带动型芯进行驱动横向移动并转动，是无法进行实现的；

第二：当型芯远离滑块的一端自模具中完全脱离的时候，未设置支撑结构，使得塑件会发生弯曲，并掉落至地面上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具抽芯用动力机构，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种塑料模具抽芯用动力机构，包括工作台，工作台的表面螺接安装座，且安装座表面与气缸相连，同时气缸通过其上的活塞杆与连接座相连，所述连接座远离活塞杆的一端与夹持组件相连，且夹持组件的内部插接型芯，同时型芯底部通过支撑轮进行支撑，并且支撑轮活动安装在U形框上，U形框底部与支撑座相连；

夹持组件上的夹持管上设置螺筒，且螺筒内部螺接安装螺柱，同时螺柱一端与转轮固定连接，并且螺柱远离转轮的一端与夹持片活动连接。

优选的，所述工作台的表面安装支撑座，且支撑座与安装座之间安装导向杆，同时导向杆插接在导向座内部开设的导向孔中。

优选的，所述导向座顶部与连接座相连接，且导向座内部穿插的导向杆外侧安装减速弹簧。

优选的，所述支撑轮横向剖面为工字形设置，且支撑轮中部对型芯进行支撑的支撑轴剖面为漏斗形设置，同时支撑轴表面为弧形。

优选的，所述夹持组件包括转轮、螺筒、夹持管、限位杆、夹持片和螺柱，且夹持管内部的夹持片均匀设置为三组，同时三组夹持片呈正三角形分布。

优选的，所述夹持片的背部安装两组限位杆，且限位杆端部插接在夹持管内壁上开设的限位孔中，同时限位杆与螺柱为平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.气缸对型芯进行抽拉的时候，此时夹持组件的设置，可对型芯端部进行三点式的夹持固定工作，包装夹持时候的稳定性，避免型芯在受到拉拽的时候，与活塞杆之间发生脱离；

2.当型芯在受到横向拉拽的时候，此时型芯底部通过支撑轮进行支撑工作，可避免型芯自模具中完全脱离的时候，型芯会发生弯曲，并掉落至地面上的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中对型芯进行抽拉示意图；

图3为本实用新型结构图1中B-B剖面示意图；

图4为本实用新型结构图1中A-A剖面示意图；

图5为本实用新型结构图4中的夹持组件示意图。

图中标号：1、气缸；2、安装座；3、活塞杆；4、连接座；5、夹持组件；51、转轮；52、螺筒；53、夹持管；54、限位杆；55、夹持片；56、螺柱；6、支撑轮；7、U形框；8、支撑座；9、导向座；10、减速弹簧；11、导向杆；12、工作台；13、型芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种塑料模具抽芯用动力机构，包括工作台12，工作台12的表面螺接安装座2，且安装座2表面与气缸1相连，同时气缸1通过其上的活塞杆3与连接座4相连，连接座4远离活塞杆3的一端与夹持组件5相连，且夹持组件5的内部插接型芯13，同时型芯13底部通过支撑轮6进行支撑，并且支撑轮6活动安装在U形框7上，U形框7底部与支撑座8相连；

夹持组件5上的夹持管53上设置螺筒52，且螺筒52内部螺接安装螺柱56，同时螺柱56一端与转轮51固定连接，并且螺柱56远离转轮51的一端与夹持片55活动连接。

工作原理：在使用的时候，启动气缸1的外接开关，气缸1上的活塞杆3带动连接座4、夹持组件5、型芯13自右往左进行横向移动，使得型芯13可自模具内部进行抽拉而出：

气缸1对型芯13进行抽拉的时候，此时夹持组件5的设置，可对型芯13端部进行三点式的夹持固定工作，包装夹持时候的稳定性，避免型芯13在受到拉拽的时候，与活塞杆3之间发生脱离；

当型芯13在受到横向拉拽的时候，此时型芯13底部通过支撑轮6进行支撑工作，可避免型芯13自模具中完全脱离的时候，型芯13会发生弯曲，并掉落至地面上的情况发生。

作为一种较佳的实施方式，工作台12的表面安装支撑座8，且支撑座8与安装座2之间安装导向杆11，同时导向杆11插接在导向座9内部开设的导向孔中。

如图1-2所示：支撑座8与安装座2之间安装导向杆11，活塞杆3、连接座4、夹持组件5在进行横向移动的时候，此时的导向座9内部插接导向杆11，可对横向移动的活塞杆3、连接座4、夹持组件5进行限位和导向，避免活塞杆3、连接座4、夹持组件5在横向移动的时候发生倾斜。

作为一种较佳的实施方式，导向座9顶部与连接座4相连接，且导向座9内部穿插的导向杆11外侧安装减速弹簧10。

如图1-2所示：导向杆11外侧安装减速弹簧10，活塞杆3、连接座4、夹持组件5在横向移动的时候，此时的减速弹簧10发生被动压缩，可对活塞杆3、连接座4、夹持组件5横向移动的时候进行减速，可实现对型芯13进行缓慢抽拉的目的，避免速度过快，导致型芯13发生损坏的情况发生。

作为一种较佳的实施方式，支撑轮6横向剖面为工字形设置，且支撑轮6中部对型芯13进行支撑的支撑轴剖面为漏斗形设置，同时支撑轴表面为弧形。

如图3所示：支撑轮6中部对型芯13进行支撑，使得型芯13在横向移动的时候，可对支撑轮6进行支撑工作，避免支撑轮6发生倾斜。

作为一种较佳的实施方式，夹持组件5包括转轮51、螺筒52、夹持管53、限位杆54、夹持片55和螺柱56，且夹持管53内部的夹持片55均匀设置为三组，同时三组夹持片55呈正三角形分布。

作为一种较佳的实施方式，夹持片55的背部安装两组限位杆54，且限位杆54端部插接在夹持管53内壁上开设的限位孔中，同时限位杆54与螺柱56为平行设置。

如图4-5所示：夹持组件5的工作方式为：将型芯13端部插接在夹持管53的内部，此时转动三组转轮51，使得转轮51上的螺柱56螺接在螺筒52的内部，此时夹持片55向下移动，并通过三组夹持片55对型芯13进行三点式夹持固定，保证型芯13在受到夹持时候的稳定性，不会发生脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料模具抽芯用动力机构，包括工作台(12)，工作台(12)的表面螺接安装座(2)，且安装座(2)表面与气缸(1)相连，同时气缸(1)通过其上的活塞杆(3)与连接座(4)相连，其特征在于：所述连接座(4)远离活塞杆(3)的一端与夹持组件(5)相连，且夹持组件(5)的内部插接型芯(13)，同时型芯(13)底部通过支撑轮(6)进行支撑，并且支撑轮(6)活动安装在U形框(7)上，U形框(7)底部与支撑座(8)相连；

夹持组件(5)上的夹持管(53)上设置螺筒(52)，且螺筒(52)内部螺接安装螺柱(56)，同时螺柱(56)一端与转轮(51)固定连接，并且螺柱(56)远离转轮(51)的一端与夹持片(55)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯用动力机构，其特征在于：所述工作台(12)的表面安装支撑座(8)，且支撑座(8)与安装座(2)之间安装导向杆(11)，同时导向杆(11)插接在导向座(9)内部开设的导向孔中。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具抽芯用动力机构，其特征在于：所述导向座(9)顶部与连接座(4)相连接，且导向座(9)内部穿插的导向杆(11)外侧安装减速弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯用动力机构，其特征在于：所述支撑轮(6)横向剖面为工字形设置，且支撑轮(6)中部对型芯(13)进行支撑的支撑轴剖面为漏斗形设置，同时支撑轴表面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯用动力机构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括转轮(51)、螺筒(52)、夹持管(53)、限位杆(54)、夹持片(55)和螺柱(56)，且夹持管(53)内部的夹持片(55)均匀设置为三组，同时三组夹持片(55)呈正三角形分布。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具抽芯用动力机构，其特征在于：所述夹持片(55)的背部安装两组限位杆(54)，且限位杆(54)端部插接在夹持管(53)内壁上开设的限位孔中，同时限位杆(54)与螺柱(56)为平行设置。