CN219968485U - 一种密炼机的导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密炼机技术领域，且公开了一种密炼机的导向机构，包括机体和设置在机体上的两个用于炼胶的转子，所述机体上设有用于两个转子炼胶的密炼室，所述机体上设有密炼室密封的盖板，且盖板通过气缸推动并对密炼室的料口进行密封，所述密炼室通过导柱与机体滑动连接，且机体的内部安装有用于推动密炼室的液压缸。该密炼机的导向机构，密炼室采用分离式结构，当密炼结束后，通过液压缸可将密炼室从机体中脱离，使得密炼室和转子暴露出，方便人工将胶料取下，且下料更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种密炼机的导向机构。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
目前的卸料机卸料时采用卸料装置也就是翻转装置，将密炼室翻转使得内部的胶料倾倒出，但是胶料容易附着在转子和内壁上，因此下料极为不便，为此我们提出了一种密炼机的导向机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种密炼机的导向机构。
本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机的导向机构，包括机体和设置在机体上的两个用于炼胶的转子，所述机体上设有用于两个转子炼胶的密炼室，所述机体上设有密炼室密封的盖板，且盖板通过气缸推动并对密炼室的料口进行密封，所述密炼室通过导柱与机体滑动连接，且机体的内部安装有用于推动密炼室的液压缸。
优选的，所述液压缸推动下，密炼室的端面与机体紧贴密封。
优选的，所述密炼室的四角均开设孔洞，且孔洞内镶嵌有导套，所述密炼室通过导套与导柱滑动连接。
优选的，所述液压缸设有两个且安装在机体上，且液压缸的移动端分别安装在密炼室的两侧。
优选的，所述密炼室上开设有两个转子炼胶的密炼腔，且密炼室上开设有用于向密炼腔加料的端口。
优选的，所述盖板延伸入端口内对密炼腔进行密封。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该密炼机的导向机构，密炼室采用分离式结构，当密炼结束后，通过液压缸可将密炼室从机体中脱离，使得密炼室和转子暴露出，方便人工将胶料取下，且下料更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密炼室的结构示意图。
图中：1、机体；2、转子；3、密炼室；4、盖板；5、气缸；6、导柱；7、液压缸；8、密炼腔；9、端口。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2，一种密炼机的导向机构，包括机体1和设置在机体1上的两个用于炼胶的转子2，所述机体1上设有用于两个转子2炼胶的密炼室3，所述机体1上设有密炼室3密封的盖板4，且盖板4通过气缸5推动并对密炼室3的料口进行密封，所述密炼室3通过导柱6与机体1滑动连接，且机体1的内部安装有用于推动密炼室3的液压缸7，利用液压缸7将密炼室3紧贴在机体1上，而气缸5推动盖板4对密炼室3的料口进行密封，使得密炼室3保持密封，以便于胶料的密炼，而液压缸7可将密炼室3从机体1中脱离，使得密炼室3和转子2暴露出，利用人工可直接将胶料取出。
所述密炼室3的四角均开设孔洞，且孔洞内镶嵌有导套，所述密炼室3通过导套与导柱6滑动连接，所述液压缸7设有两个且安装在机体1上，且液压缸7的移动端分别安装在密炼室3的两侧，所述液压缸7推动下，密炼室3的端面与机体1紧贴密封，通过导柱6对密炼室3进行限位，使得密炼室3与机体合模时保持精准，避免密炼室3密封后出现泄露，影响炼胶过程。
所述密炼室3上开设有两个转子2炼胶的密炼腔8，且密炼室3上开设有用于向密炼腔8加料的端口9，所述盖板4延伸入端口9内对密炼腔8进行密封，转子2在密炼腔8内对胶料进行密炼，而盖板4对端口9机芯封堵，使得密炼腔8保持密封，且密炼室3与机体1分离后，密炼室3和转子2直接暴露出，方便取料，且无死角，可将胶料全部取出，不会有残留。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种密炼机的导向机构，包括机体(1)和设置在机体(1)上的两个用于炼胶的转子(2)，所述机体(1)上设有用于两个转子(2)炼胶的密炼室(3)，所述机体(1)上设有用于密炼室(3)密封的盖板(4)，且盖板(4)通过气缸(5)推动并对密炼室(3)的料口进行密封，其特征在于：所述密炼室(3)通过导柱(6)与机体(1)滑动连接，且机体(1)的内部安装有用于推动密炼室(3)的液压缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机的导向机构，其特征在于：所述液压缸(7)推动下，密炼室(3)的端面与机体(1)紧贴密封。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机的导向机构，其特征在于：所述密炼室(3)的四角均开设孔洞，且孔洞内镶嵌有导套，所述密炼室(3)通过导套与导柱(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机的导向机构，其特征在于：所述液压缸(7)设有两个且安装在机体(1)上，且液压缸(7)的移动端分别安装在密炼室(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种密炼机的导向机构，其特征在于：所述密炼室(3)上开设有两个转子(2)炼胶的密炼腔(8)，且密炼室(3)上开设有用于向密炼腔(8)加料的端口(9)。
6.根据权利要求5所述的一种密炼机的导向机构，其特征在于：所述盖板(4)延伸入端口(9)内对密炼腔(8)进行密封。
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