CN219967972U - 轮廓放样工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，公开了一种轮廓放样工具，该轮廓放样工具包括：腹板，一端设有向外开口的第一卡槽，所述第一卡槽的槽壁内螺纹连接有第一螺杆；第一连接杆，内侧一端活动连接在所述第一卡槽内，侧面与所述第一螺杆抵接，外侧端部沿径向设有第一通孔，外侧端面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至所述第一通孔内；画笔，穿设在所述第一通孔内，一侧与所述第二螺杆抵接。通过该轮廓放样工具可以根据施工现场不同物体的轮廓尺寸进行快速、精准地放样，保证施工质量和施工效率，并满足标准化要求，且该工具结构简单，制作及使用方便，能够节省材料和人工，便于后期维护，还可循环使用，降低成本。

Description

轮廓放样工具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体的，涉及一种轮廓放样工具。

背景技术

在装饰装修或钣金工程施工中，非标准件、异形装饰件等越来越普遍，且每个异形物体之间也无任何轮廓、尺寸联系。采用计算机软件、建模或工人现场计算、纸板橡胶板切割放样的传统放样方式，不便于在数量繁多、非批量且各不相同的放样场景中实现电脑平面、三维标准化统一放样。繁多的非标准件及异形物体也会给施工人员带来很大困扰，对工人技术素养要求也较高，多个施工作业人员放样可能会造成不尽相同的结果，质量较难把控且不标准化，不便于后期维护，还会延长工期，施工效率较低，会给现场施工质量、观感带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种轮廓放样工具，该工具结构简单，制作及使用方便，能够快速地在施工材料上绘出不规则的轮廓线，且施工质量较高，便于后期维护，能够提高施工效率、降低施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种轮廓放样工具，包括：腹板，一端设有向外开口的第一卡槽，所述第一卡槽的槽壁内螺纹连接有第一螺杆；第一连接杆，内侧一端活动连接在所述第一卡槽内，侧面与所述第一螺杆抵接，外侧端部沿径向设有第一通孔，外侧端面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至所述第一通孔内；画笔，穿设在所述第一通孔内，一侧与所述第二螺杆抵接。

优选地，所述腹板为碳钢钢板。

优选地，所述腹板厚度为30mm。

优选地，所述腹板的远离所述画笔的一端还设有向外开口的第二卡槽，所述第二卡槽的槽壁内螺纹连接有第三螺杆；第二连接杆，内侧一端活动连接在所述第二卡槽内，侧面与所述第三螺杆抵接，外侧端部沿径向设有第二通孔，外侧端面螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆的一端延伸至所述第二通孔内；靠尺，穿设在所述第二通孔内，一侧与所述第四螺杆抵接。

优选地，所述靠尺的底部一端为圆尖状。

优选地，所述第一连接杆的直径为20mm。

优选地，所述第二连接杆的直径为20mm。

优选地，所述第一通孔的孔径大于所述画笔的直径2-5mm。

优选地，所述靠尺的直径为10-20mm。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的轮廓放样工具，在腹板的一端设有向外开口的第一卡槽，该第一卡槽的槽壁内螺纹连接有第一螺杆，第一连接杆的内侧一端活动连接在上述第一卡槽内，侧面与第一螺杆抵接，通过拧紧第一螺杆可以将第一连接杆固定在第一卡槽内。同时，在第一连接杆的外侧端部沿径向设有第一通孔，外侧端面螺纹连接有第二螺杆，且该第二螺杆的一端延伸至第一通孔内，画笔穿设在第一通孔内后，一侧与第二螺杆抵接，通过拧紧第二螺杆便可将画笔固定在第一通孔内。

在实际使用时，通过调整第一连接杆插入第一卡槽中的深度可以调整画笔与具有不规则轮廓线的物体间的距离，通过调整画笔在第一通孔内的位置，可以调整画笔的高度，进而可根据施工现场不同物体的轮廓尺寸进行灵活调整，以便在施工材料上完成放样工作。在放样时，将腹板的远离画笔的一端抵接在具有不规则轮廓线的物体上，将画笔抵接在待放样的施工材料上，沿物体的轮廓移动该工具，即可在施工材料上形成与物体的轮廓线相同的轨迹，即完成放样工作。该工具结构简单，制作及使用方便，能够节省材料和人工，还可根据施工现场不同物体的轮廓尺寸进行灵活调整，施工效率高，施工质量及观感也较好，还便于后期维护，可以降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中涉及的轮廓放样工具的结构示意图。

图2为图1中A向的俯视图。

图中的附图标记为：

1、腹板；11、第一卡槽；12、第一螺杆；13、第二卡槽；14、第三螺杆；2、第一连接杆；21、第一通孔；22、第二螺杆；3、画笔；4、第二连接杆；41、第二通孔；42、第四螺杆；5、靠尺。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该实施例中公开了一种轮廓放样工具，该工具结构简单、制作方便，便于后期维护和循环使用，可以根据不同物体的轮廓尺寸进行快速、精准地放样，施工质量高，且满足标准化要求，能够提高施工效率、降低成本。

图1示出了该轮廓放样工具的结构，图2示出了该轮廓放样工具在A向的俯视结构。

请参考图1和图2，该轮廓放样工具包括：腹板1、第一连接杆2和画笔3。在腹板1的一端设有向外开口的第一卡槽11，在第一卡槽11的槽壁内螺纹连接有第一螺杆12，第一连接杆2的内侧一端活动连接在第一卡槽11内，在该实施例中，第一连接杆2选用圆钢制作，其可在第一卡槽11内进行内外伸缩或360°旋转。同时第一连接杆2的内侧一端的侧面与第一螺杆12抵接，在将第一连接杆2放置在第一卡槽11内后拧紧第一螺杆12便可以将第一连接杆2固定在第一卡槽11内。另外，在第一连接杆2的外侧端部设有可供画笔3穿过的第一通孔21，并在外侧端面还螺纹连接有第二螺杆22，且该第二螺杆22的一端延伸至第一通孔21内。在将画笔3穿设在第一通孔21内后，拧紧第二螺杆22便可以将该画笔3固定在第一通孔21内，从而将该画笔3与第一连接杆2固定在一起，且该画笔3可随第一连接杆2进行内外伸缩或360°旋转。

在使用时，需要将腹板1的远离画笔3的一端抵接在具有不规则轮廓线的物体上，将画笔3抵接在待放样的施工材料上。施工人员可根据施工现场的需放样的不同物体的轮廓尺寸，通过向内外伸缩或沿某一方向角度旋转第一连接杆2来对画笔3的位置和角度进行灵活调整，待调整至合适位置后，通过拧紧第一螺杆12对第一连接杆2进行固定，同时拧紧第二螺杆22对画笔3进行固定便可将该工具安装固定好。该结构设计可以使得该画笔3在使用时更加灵活便利，从而保证该工具整体的使用便利性与灵活性，在实际使用时能够适应不同物体的轮廓尺寸，以便快速、精准地进行放样，施工质量及观感好、效率高，且符合标准化要求。且该工具结构简单，便于制作，能够节省材料和人工，还便于后期维护及循环使用，能够提高施工效率、降低成本。

在该实施例中，腹板1为碳钢钢板，其为施工现场的常用材料，便于获取和制作，且其本身具有较高的强度和耐腐蚀性，能够提高该工具的整体性能和耐用性，延长该工具的使用寿命，还便于后期维护和循环使用，能够有效降低成本。

在该实施例中，腹板1厚度为30mm，可以保证其强度更高、耐用性更强，在制作该工具时还方便在其上设置其他连接结构，并保证各结构间连接的稳定性，进而保证该工具的质量和使用功能性。

在该实施例中，在腹板1的远离画笔3的一端还设有向外开口的第二卡槽13，如附图所示，与画笔3一侧的结构设计相似，在第二卡槽13的槽壁内螺纹连接有第三螺杆14，第二连接杆4的内侧一端活动连接在第二卡槽13内，侧面与第三螺杆14抵接。与第一连接杆2选材相同，第二连接杆4同样选用圆钢制作，并可在第二卡槽13内进行内外伸缩或360°旋转。在将第二连接杆4放置在第二卡槽13内后，拧紧第三螺杆14便可以将第二连接杆4固定在第二卡槽13内。同时，在第二连接杆4的外侧端部沿径向设有可供靠尺5穿过的第二通孔41，外侧端面还螺纹连接有第四螺杆42，且该第四螺杆42的一端延伸至第二通孔41内。在将靠尺5穿设在第二通孔41内后，拧紧第四螺杆42便可以将该靠尺5固定在第二通孔41内，从而将该靠尺5与第二连接杆4固定在一起，且该靠尺5可随第二连接杆4进行内外伸缩或360°旋转。

在设置第二卡槽13、第二连接杆4和靠尺5之后，在放样时，可以将靠尺5的一端抵接在具有不规则轮廓线的物体上，将画笔3抵接在待放样的施工材料上。施工人员可根据施工现场的需临摹的不同物体的轮廓尺寸，通过向内外伸缩或沿某一方向角度旋转第二连接杆4来对靠尺5的位置和角度进行灵活调整，待调整至合适位置后，通过拧紧第三螺杆14对第二连接杆4进行固定，同时拧紧第四螺杆42对靠尺5进行固定便可将该工具的靠尺5一侧安装固定好。该结构设计可以使得该靠尺5在使用时更加灵活便利，从而保证该工具整体的便利性与灵活性。在待放样的施工材料与物体的不规则轮廓线较远时，通过移动第二连接杆4即旋转靠尺5，可以调整靠尺5的一端与画笔3的尖端的相对位置，进而便于完成施工材料的放样工作。

如图2所示，其中右侧的不规则曲线为上述物体的边缘轮廓线，左侧的不规则曲线是通过该工具在施工材料上形成的轨迹。具体的，在实际使用时，画笔3与靠尺5配合，将靠尺5沿需临摹物体的边缘轮廓行走，画笔3即可在待放样的施工材料上形成与该轮廓形状相同的轨迹。然后再根据该轨迹进行切割打磨制作便可得到1:1比例的物体形状。整个过程操作简便，施工质量及观感较好、效率更高，还能节省人工、降低成本，符合标准化要求。

在该实施例中，靠尺5的底部一端为圆尖状，在使用过程中可以更加便利，增加靠尺5的底部一端与需临摹的物体边缘的贴合度，能够使放样精度更高，保证施工质量。

在该实施例中，第一连接杆2的直径为20mm。如图1所示，第一连接杆2沿水平方向设置在第一卡槽11内，该尺寸设置使得第一连接杆2在第一卡槽11内有足够的可活动及可调整的空间，确保其能够在第一卡槽11内进行灵活伸缩或旋转，以适应不同物体的轮廓尺寸。另外，该设计也方便通过第一螺杆12对第一连接杆2进行固定，可以更好地提高该工具的使用便利性和功能性，并保证施工质量，提高施工效率。

该工具中，画笔3一侧与靠尺5一侧的结构设计相似，第二连接杆4的直径同样设置为20mm。如图1所示，第二连接杆4沿水平方向设置在第二卡槽13内，该尺寸设置使得第二连接杆4在第二卡槽13内有足够的可活动及可调整的空间，确保其能够在第二卡槽13内进行灵活伸缩或旋转，以适应不同物体的轮廓尺寸。另外，该设计也方便通过第三螺杆14对该第二连接杆4进行固定，可以更好地提高该工具的使用便利性和功能性，并保证施工质量，提高施工效率。另外，画笔3一侧与靠尺5一侧相互对称的结构设计方式，也使得该工具的整体结构更加美观，布局更加合理清晰，其制作程序也较简便，方便后期维护。

在该实施例中，第一通孔21的孔径大于画笔3的直径2-5mm。如图1所示，画笔3穿设在第一通孔21内，第二螺杆22的内端延伸至第一通孔21内，并与画笔3的一侧抵接。该设计使得画笔3在第一通孔21内不仅能够进行上下位置的调整，还能够通过第二螺杆22对其进行固定，可以更好地提高该工具的使用便利性和功能性以适应施工现场的不同物体的轮廓尺寸，并保证施工质量，提高施工效率。

同理，为方便与画笔3进行配合使用，在该实施例中，靠尺5的直径为10-20mm。如图1所示，靠尺5穿设在第二通孔41内，第四螺杆42的内端延伸至第二通孔41内，并与靠尺5的一侧抵接。该设计使得靠尺5在第二通孔41内不仅能够进行上下位置的调整，还能够通过第四螺杆42对其进行固定，可以更好地提高该工具整体的使用便利性和功能性以适应施工现场的不同物体的轮廓尺寸，并保证施工质量，提高施工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种轮廓放样工具，其特征在于，包括：

腹板，一端设有向外开口的第一卡槽，所述第一卡槽的槽壁内螺纹连接有第一螺杆；

第一连接杆，内侧一端活动连接在所述第一卡槽内，侧面与所述第一螺杆抵接，外侧端部沿径向设有第一通孔，外侧端面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至所述第一通孔内；

画笔，穿设在所述第一通孔内，一侧与所述第二螺杆抵接。

2.如权利要求1所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述腹板为碳钢钢板。

3.如权利要求1所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述腹板厚度为30mm。

4.如权利要求1所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述腹板的远离所述画笔的一端还设有向外开口的第二卡槽，所述第二卡槽的槽壁内螺纹连接有第三螺杆；

第二连接杆，内侧一端活动连接在所述第二卡槽内，侧面与所述第三螺杆抵接，外侧端部沿径向设有第二通孔，外侧端面螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆的一端延伸至所述第二通孔内；

靠尺，穿设在所述第二通孔内，一侧与所述第四螺杆抵接。

5.如权利要求4所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述靠尺的底部一端为圆尖状。

6.如权利要求1所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述第一连接杆的直径为20mm。

7.如权利要求4所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述第二连接杆的直径为20mm。

8.如权利要求1所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述第一通孔的孔径大于所述画笔的直径2-5mm。

9.如权利要求4所述的轮廓放样工具，其特征在于，

所述靠尺的直径为10-20mm。