CN219967868U - 一种主轴承拧紧机设备配重装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种主轴承拧紧机设备配重装置，涉及设备配重技术领域。该主轴承拧紧机设备配重装置，包括承载件和若干块配重块，所述承载件包括安装件、两组支撑管和两组防掉块，两组所述支撑管均固定安装于所述安装件的侧壁上，两组所述支撑管呈上下平行设置，每组所述支撑管均水平设置。通过设置第三槽钢，第三槽钢用于安装在拧紧机上，配重块安装在水平方向上的两根支撑管上，两根支撑管穿过配重块上的两个贯穿孔，实现将配重块套在两根支撑管上，从而即可实现配重块的安装目的，便于安装和取下配重块，同时支撑管上安装防掉块，能够实现对配重块的限位目的，防止配重块从支撑管上滑落。
Description
技术领域
本申请涉及设备配重领域，具体而言，涉及一种主轴承拧紧机设备配重装置。
背景技术
在现代的制造行业里面很多设备都是用气缸进行设备的升降动作的，由于有些升降机构本体比较重光靠气缸升降的话动作比较慢，而满足不了生产需要的节拍，所以需要在设备上加上配重块，配重块也不是乱增加重量的，而是经过计算设备本身的重量而得到需要配重的重量，在机械行业里面自动设备要求越来越高，所以需要保证设备正常运行的情况下来提高设备的效率，拧紧机是一种自动扳手工具，能够用于扭紧螺栓。
在相关技术中，拧紧机需要安装配重块，而由于配重块是直接安装固定的，在需要调节配重重量的时候无法快速的调节，需要拆卸很多附件才可以拿出来，通常配重块安装方式是螺杆固定方式，在需要调节配重块重量的时候需要很大的人力及时间进行拆除，即可需要拆除螺杆，然后才能拆除配重块，影响了设备的正常运行、效率很低。
发明内容
为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种主轴承拧紧机设备配重装置，其能够解决上述配重块安装拆卸不便了，影响配重效率的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主轴承拧紧机设备配重装置，包括承载件和若干块配重块。
所述承载件包括安装件、两组支撑管和两组防掉块，两组所述支撑管均固定安装于所述安装件的侧壁上，两组所述支撑管呈上下平行设置，每组所述支撑管均水平设置，两组所述防掉块分别固定安装于两组所述支撑管的顶部，若干块所述配重块挂设于两组所述支撑管上，所述配重块位于所述防掉块和所述安装件之间。
在一种具体的实施方案中，所述安装件包括两根第一槽钢和两根第二槽钢，两根所述第一槽钢均呈竖直设置，两根所述第二槽钢均呈水平设置，两根所述第二槽钢的两端均分别与两根所述第一槽钢的侧壁固定连接。
在一种具体的实施方案中，所述安装件还包括第三槽钢，所述第三槽钢固定安装于上方所述第二槽钢的顶部，所述第三槽钢呈水平纵向设置，所述第三槽钢上开设有两个安装孔。
在一种具体的实施方案中，两根所述第一槽钢和两根所述第二槽钢组成一个矩形框，所述配重块位于两根所述第一槽钢和所述防掉块之间。
在一种具体的实施方案中，每组所述支撑管和每组所述防掉块均设置为两个，两根所述支撑管呈水平设置，四块所述防掉块分别固定安装于四块所述支撑管的顶部。
在一种具体的实施方案中，若干块所述配重块上均分别开设有两个贯穿孔，其中两根所述支撑管分别穿过两个所述贯穿孔设置。
在一种具体的实施方案中，若干块所述配重块的顶部均固定安装有两根连杆，两根所述连杆靠近所述配重块顶部的两端设置。
在一种具体的实施方案中，所述贯穿孔的直径大于所述支撑管直径与防掉块高度之和。
本申请实施例的优点是：
1、通过设置第三槽钢，第三槽钢用于安装在拧紧机上，配重块安装在水平方向上的两根支撑管上，两根支撑管穿过配重块上的两个贯穿孔，实现将配重块套在两根支撑管上，从而即可实现配重块的安装目的，便于安装和取下配重块，同时支撑管上安装防掉块，能够实现对配重块的限位目的，防止配重块从支撑管上滑落。
2、通过设置两组支撑管，两组支撑管分上下设置，从而能够实现安装两组配重块，两组配重块呈上下设置，从而能够实现增加配重块的数量，便于配合拧紧机使用，同时配重块顶部安装两根连杆，实现便于提起配重块，便于放置配重块。
附图说明
图1为本申请实施方式提供的主轴承拧紧机设备配重装置正面结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的主轴承拧紧机设备配重装置中的安装件正面结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的主轴承拧紧机设备配重装置中的安装件背面结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的主轴承拧紧机设备配重装置的俯视结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的主轴承拧紧机设备配重装置中的配重块正面结构示意图。
图中：100-承载件；200-安装件；2110-第一槽钢；2120-第二槽钢；2130-第三槽钢；2140-安装孔；300-支撑管；400-防掉块；500-配重块；600-贯穿孔；700-连杆。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述配重块安装拆卸不便了，影响配重效率的问题，总体思路如下：
实施例1：
请参阅图1-5，一种主轴承拧紧机设备配重装置，包括承载件100和若干块配重块500。
承载件100包括安装件200、两组支撑管300和两组防掉块400，两组支撑管300均固定安装于安装件200的侧壁上，两组支撑管300呈上下平行设置，每组支撑管300均水平设置，两组防掉块400分别固定安装于两组支撑管300的顶部，若干块配重块500挂设于两组支撑管300上，配重块500位于防掉块400和安装件200之间。
在具体设置时，配重块500挂在两根水平设置的支撑管300上，两根支撑管300顶部均固定安装防掉块400，能够实现对配重块500限位，两块防掉块400安装方式为现有技术，实现便于安装和拆卸配重块500的目的，从而便于为主轴承拧紧机配重。
请参阅图2、3和4，安装件200包括两根第一槽钢2110和两根第二槽钢2120，两根第一槽钢2110均呈竖直设置，两根第二槽钢2120均呈水平设置，两根第二槽钢2120的两端均分别与两根第一槽钢2110的侧壁固定连接，安装件200还包括第三槽钢2130，第三槽钢2130固定安装于上方第二槽钢2120的顶部，第三槽钢2130呈水平纵向设置，第三槽钢2130上开设有两个安装孔2140，两根第一槽钢2110和两根第二槽钢2120组成一个矩形框，配重块500位于两根第一槽钢2110和防掉块400之间。
在具体设置时，第一槽钢2110与第二槽钢2120之间的连接方式为现有技术，两根第一槽钢2110与两根第二槽钢2120相互连接，形成一个矩形框，实现支撑目的，两组支撑管300安装在两根第一槽钢2110的侧壁上，第三槽钢2130与第二槽钢2120之间的连接方式为现有技术，通过第三槽钢2130上的两个安装孔2140，实现第三槽钢2130与拧紧机连接目的，其具体安装过程为现有技术。
请参阅图5，每组支撑管300和每组防掉块400均设置为两个，两根支撑管300呈水平设置，四块防掉块400分别固定安装于四块支撑管300的顶部，若干块配重块500上均分别开设有两个贯穿孔600，其中两根支撑管300分别穿过两个贯穿孔600设置，若干块配重块500的顶部均固定安装有两根连杆700，两根连杆700靠近配重块500顶部的两端设置，贯穿孔600的直径大于支撑管300直径与防掉块400高度之和。
在具体设置时，贯穿孔600直径，大于支撑管300直径加上防掉块400高度之和，使支撑管300以及防掉块400能够穿过贯穿孔600，实现配重块500套在两根支撑管300上，即贯穿孔600的顶部与支撑管300顶部接触，从而防掉块400能够实现对配重块500的限位，防止配重块500从支撑管300上滑落。
本申请使用时：
通过第三槽钢2130，实现将第一槽钢2110和第二槽钢2120安装在现有拧紧机上，其具体安装方式为现有技术，然后即可将配重块500安装在两根第一槽钢2110和两根第二槽钢2120形成的矩形框上，具体的，通过两根连杆700，便于抬起配重块500，然后将两个贯穿孔600与两根支撑管300对应，移动配重块500，使两根支撑管300穿过两个贯穿孔600，从而实现将配重块500放置在两根支撑管300上，然后即可安装剩余配重块500，便于安装和拆卸配重块500大大缩减了对拧紧机的配重时间，同时支撑管300顶部安装防掉块400，实现对配重块500的限位目的，防止其脱落。
需要说明的是，第一槽钢2110、第二槽钢2120、第三槽钢2130和配重块500具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，包括
承载件，所述承载件包括安装件、两组支撑管和两组防掉块，两组所述支撑管均固定安装于所述安装件的侧壁上，两组所述支撑管呈上下平行设置，每组所述支撑管均水平设置，两组所述防掉块分别固定安装于两组所述支撑管的顶部；
若干块配重块，若干块所述配重块挂设于两组所述支撑管上，所述配重块位于所述防掉块和所述安装件之间。
2.如权利要求1所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，所述安装件包括两根第一槽钢和两根第二槽钢，两根所述第一槽钢均呈竖直设置，两根所述第二槽钢均呈水平设置，两根所述第二槽钢的两端均分别与两根所述第一槽钢的侧壁固定连接。
3.如权利要求2所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，所述安装件还包括第三槽钢，所述第三槽钢固定安装于上方所述第二槽钢的顶部，所述第三槽钢呈水平纵向设置，所述第三槽钢上开设有两个安装孔。
4.如权利要求2所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，两根所述第一槽钢和两根所述第二槽钢组成一个矩形框，所述配重块位于两根所述第一槽钢和所述防掉块之间。
5.如权利要求1所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，每组所述支撑管和每组所述防掉块均设置为两个，两根所述支撑管呈水平设置，四块所述防掉块分别固定安装于四块所述支撑管的顶部。
6.如权利要求1所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，若干块所述配重块上均分别开设有两个贯穿孔，其中两根所述支撑管分别穿过两个所述贯穿孔设置。
7.如权利要求1所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，若干块所述配重块的顶部均固定安装有两根连杆，两根所述连杆靠近所述配重块顶部的两端设置。
8.如权利要求6所述的主轴承拧紧机设备配重装置，其特征在于，所述贯穿孔的直径大于所述支撑管直径与防掉块高度之和。
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