CN219967633U - 一种刀距可调式砂带分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀距可调式砂带分条机，包括机座，所述机座正面安装有砂带筒摆放架，同时机座中间内侧两端对称安装有导向输送装置，两个所述导向输送装置中间安装有分切板，且分切板两侧对称设置有固定限位机构，所述机座上端外侧设置有固定顶架，且固定顶架上端内侧通过多个电动液压缸与分条机构上端连接。该刀距可调式砂带分条机，通过设置分切板、电动液压缸、分条机构和固定限位机构搭配使用，使得电动液压缸带动分条机构下降对分切板上的砂带进行分条时，提高分条的准确性和平整性，同时分条机构中的分条装置与安装杆之间为可拆卸安装，从而便于根据需求对分条装置之间的距离进行调整，提高该装置使用的实用性。

Description

一种刀距可调式砂带分条机

技术领域

本实用新型涉及砂带加工相关技术领域，具体为一种刀距可调式砂带分条机。

背景技术

砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素。在对砂带进行加工时，需要使用分条机对整张砂带进行分切。

经过检索，发现现有技术中的砂带分条机典型的如公开号为CN215660502U，一种切割稳定的砂带分条机，包括固定底座，所述固定底座的上表面与第一支撑板的底部固定连接，所述第一支撑板的内表面与第一轴承的外表面固定连接，所述第一轴承的内表面与第一转轴的表面固定连接，所述固定底座的上表面与第二支撑板的底部固定连接，所述第二支撑板的内表面与第二轴承的外表面固定连接，所述第二轴承的内表面与第二转轴的表面固定连接。该切割稳定的砂带分条机，通过电动机提供动力，带动第二转轴转动，使固定在第二转轴表面的金属辊筒也一起转动，利用弹簧的弹力，使固定刀座一直保持恒定向下的压力，从而使得每一个切割刀片的刀口与金属辊筒表面的压力是一样的，达到了切割稳定的效果。

综上所述，现有的砂带分条机，刀间距固定无法调节，无法根据需要裁切出宽度不同的砂带，所以需要不同宽度的砂带时，则需要用到不同的分条机，从而增加其工作成本，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀距可调式砂带分条机，以解决上述背景技术中提出的现有的砂带分条机，刀间距固定无法调节，无法根据需要裁切出宽度不同的砂带，所以需要不同宽度的砂带时，则需要用到不同的分条机，从而增加其工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀距可调式砂带分条机，包括机座，

所述机座正面安装有砂带筒摆放架，且机座正面和背面上端中间均对称开设有输送凹槽，同时机座中间内侧两端对称安装有导向输送装置，两个所述导向输送装置中间安装有分切板，且分切板两侧对称设置有固定限位机构，同时固定限位机构设置在机座内壁两侧开设的卡合槽内部，所述机座上端外侧设置有固定顶架，且固定顶架上端内侧通过多个电动液压缸与分条机构上端连接，同时分条机构位于分切板的正上方。

优选的，所述分切板上端表面粘接有橡胶垫；

通过采用上述技术方案，使得在进行分切时不易对分切板造成损坏，提高分切板使用寿命。

优选的，所述固定限位机构包括压板、挡板和螺纹转杆，所述压板位于分切板侧边上方，且压板一端延伸至卡合槽内部，同时卡合槽上端设置的螺纹转杆贯穿压板与卡合槽内部下端螺纹连接，所述压板底部位于分切板侧边外侧一端设置有挡板；

通过采用上述技术方案，便于对分条时的砂带两侧进行限位，避免分切时造成砂带皱起影响分条宽度的准确性。

优选的，所述分条机构包括安装框，所述安装框上端四侧中间均螺纹连接有安装连接块，且每个所述安装连接块上端分别与对应设置的电动液压缸的输出端连接，同时安装框内部中间插接有安装杆，所述安装杆两端贯穿安装框两侧与安装固定螺母螺纹连接，且安装杆上等距开设有多个定位孔，同时其中部分所述定位孔通过螺栓连接有分条装置。

优选的，所述分条装置包括固定座、刀座和分切刀，所述固定座为U型结构，且固定座卡合在安装杆上，同时安装杆上开设的定位孔与固定座上对称开设的通孔处于同一位置，所述固定座下端中间安装有刀座，且刀座下端卡合连接有分切刀；

通过采用上述技术方案，方便根据需求对分条装置之间的位置进行调整，从而适用于对不同宽度的砂带进行加工，提高使用时的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀距可调式砂带分条机，

为了解决现有的砂带分条机，刀间距固定无法调节，无法根据需要裁切出宽度不同的砂带，所以需要不同宽度的砂带时，则需要用到不同的分条机，从而增加其工作成本的问题，本申请通过设置分切板、电动液压缸、分条机构和固定限位机构搭配使用，使得电动液压缸带动分条机构下降对分切板上的砂带进行分条时，通过固定限位机构，便于对分切板两侧的砂带侧边进行限位，防止切条时皱起，提高分条的准确性和平整性，同时分条机构中的分条装置与安装杆之间为可拆卸安装，从而便于根据需求对分条装置之间的距离进行调整，提高该装置使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型分条机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型固定座、刀座和分切刀立体结构示意图。

图中：1、机座；101、砂带筒摆放架；102、输送凹槽；103、卡合槽；2、导向输送装置；3、分切板；301、橡胶垫；4、固定顶架；5、电动液压缸；6、分条机构；601、安装框；602、安装连接块；603、安装杆；604、安装固定螺母；605、定位孔；606、固定座；607、刀座；608、分切刀；7、压板；701、挡板；8、螺纹转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀距可调式砂带分条机，根据图1、图2和图4所示，机座1正面安装有砂带筒摆放架101，且机座1正面和背面上端中间均对称开设有输送凹槽102，同时机座1中间内侧两端对称安装有导向输送装置2，提高砂带输送的平整性和输送方向的准确性，两个导向输送装置2中间安装有分切板3，分切板3上端表面粘接有橡胶垫301，防止分条时对分切板3造成损坏，提高分切板3的使用寿命，且分切板3两侧对称设置有固定限位机构，同时固定限位机构设置在机座1内壁两侧开设的卡合槽103内部，固定限位机构包括压板7、挡板701和螺纹转杆8，压板7位于分切板3侧边上方，且压板7一端延伸至卡合槽103内部，同时卡合槽103上端设置的螺纹转杆8贯穿压板7与卡合槽103内部下端螺纹连接，压板7底部位于分切板3侧边外侧一端设置有挡板701，通过固定限位机构，便于对分条时的砂带两侧进行限位，避免分切时造成砂带皱起影响分条宽度的准确性。

根据图1、图3、图4和图5所示，机座1上端外侧设置有固定顶架4，且固定顶架4上端内侧通过多个电动液压缸5与分条机构6上端连接，便于带动分条机构6进行升降，提高分条时的准确性，同时分条机构6位于分切板3的正上方，提高分切时的平稳性。

具体的，分条机构6包括安装框601，安装框601上端四侧中间均螺纹连接有安装连接块602，且每个安装连接块602上端分别与对应设置的电动液压缸5的输出端连接，同时安装框601内部中间插接有安装杆603，安装杆603两端贯穿安装框601两侧与安装固定螺母604螺纹连接，且安装杆603上等距开设有多个定位孔605，同时其中部分定位孔605通过螺栓连接有分条装置，方便对分条装置进行拆卸更换位置。

进一步说明，分条装置包括固定座606、刀座607和分切刀608，固定座606为U型结构，且固定座606卡合在安装杆603上，同时安装杆603上开设的定位孔605与固定座606上对称开设的通孔处于同一位置，便于对固定座606进行定位安装，从而方便根据宽度调整分条装置的位置，提高使用的实用性，固定座606下端中间安装有刀座607，且刀座607下端卡合连接有分切刀608，方便对使用损坏的分切刀608进行更换，提高分条的流畅性。

使用时，先将未分条的砂带安装在砂带筒摆放架101上，然后将砂带一端通过正面一侧的输送凹槽102与前方的导向输送装置2表面贴合，然后继续向后延伸使得砂带底部与后方的导向输送装置2表面贴合并穿过背面一侧的输送凹槽102与收卷装置连接，接着启动电动液压缸5带动分条机构6整体下降，使得分切刀608刀尖插入砂带内部与分切板3上端的橡胶垫301卡合，同时转动螺纹转杆8使得压板7向下移动对分切板3上端摆放的砂带两侧进行限位，最后启动收卷装置带动砂带进行移动收卷，从而在分切刀608的作用下对分切板3上端的砂带进行分条，当需要调整砂带分条的宽度时，只需拆卸分条装置，将分条装置在安装杆603进行移动至相应的宽度时，接着再将分条装置进行安装，接着重复以上步骤，则可以对砂带分切的宽度进行调整，提高该装置使用的实用性，降低成本输出。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刀距可调式砂带分条机，包括机座(1)，其特征在于：

所述机座(1)正面安装有砂带筒摆放架(101)，且机座(1)正面和背面上端中间均对称开设有输送凹槽(102)，同时机座(1)中间内侧两端对称安装有导向输送装置(2)，两个所述导向输送装置(2)中间安装有分切板(3)，且分切板(3)两侧对称设置有固定限位机构，同时固定限位机构设置在机座(1)内壁两侧开设的卡合槽(103)内部，所述机座(1)上端外侧设置有固定顶架(4)，且固定顶架(4)上端内侧通过多个电动液压缸(5)与分条机构(6)上端连接，同时分条机构(6)位于分切板(3)的正上方。

2.如权利要求1所述的刀距可调式砂带分条机，其特征在于：所述分切板(3)上端表面粘接有橡胶垫(301)。

3.如权利要求1所述的刀距可调式砂带分条机，其特征在于：所述固定限位机构包括压板(7)、挡板(701)和螺纹转杆(8)，所述压板(7)位于分切板(3)侧边上方，且压板(7)一端延伸至卡合槽(103)内部，同时卡合槽(103)上端设置的螺纹转杆(8)贯穿压板(7)与卡合槽(103)内部下端螺纹连接，所述压板(7)底部位于分切板(3)侧边外侧一端设置有挡板(701)。

4.如权利要求1所述的刀距可调式砂带分条机，其特征在于：所述分条机构(6)包括安装框(601)，所述安装框(601)上端四侧中间均螺纹连接有安装连接块(602)，且每个所述安装连接块(602)上端分别与对应设置的电动液压缸(5)的输出端连接，同时安装框(601)内部中间插接有安装杆(603)，所述安装杆(603)两端贯穿安装框(601)两侧与安装固定螺母(604)螺纹连接，且安装杆(603)上等距开设有多个定位孔(605)，同时其中部分所述定位孔(605)通过螺栓连接有分条装置。

5.如权利要求4所述的刀距可调式砂带分条机，其特征在于：所述分条装置包括固定座(606)、刀座(607)和分切刀(608)，所述固定座(606)为U型结构，且固定座(606)卡合在安装杆(603)上，同时安装杆(603)上开设的定位孔(605)与固定座(606)上对称开设的通孔处于同一位置，所述固定座(606)下端中间安装有刀座(607)，且刀座(607)下端卡合连接有分切刀(608)。