CN217414184U - 一种具备限位功能的数控切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备限位功能的数控切条机，涉及数控切条机技术领域。包括：切条台，切条机体，固定设置于切条台的外壁顶部，传送装置，活动设于切条台的内部，安装框，固定设置于切条台的外壁顶部。该具备限位功能的数控切条机，通过安装框上的调节部件调节限位板的位置，可根据硅胶宽度调整两个限位板之间的距离，对硅胶的移动进行限位，避免传送装置带动硅胶移动时，硅胶的位置发生偏移，导致切条机不能完整地切断硅胶，影响硅胶条的质量，该具备限位功能的数控切条机，通过弹性部件带动固定板上下移动，可对硅胶进行固定，避免切条机体对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切条机技术领域，具体为一种具备限位功能的数控切条机。
背景技术
数控切条机是一种自动化的数控切条装置，主要用于裁切各种膜料、布料、纸张等卷筒材料，采用微电脑数控显示装置，切料的长度和宽度均可设定，精度高、损耗少，操作简单自动化程度高，这种数控切条机主要由机体、侧架、上料导杆、横杆、上料导辊、上料压杆、送料胶辊和高速裁切刀组成。
现有的数控切条机在对硅胶进行裁切时，是通过传送装置将硅胶移动到切条机的切刀处，在硅胶移动过程中，硅胶的位置发生偏移，导致切条机不能完整地切断硅胶，影响硅胶条的质量，数控切条机对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具备限位功能的数控切条机，通过安装框上的调节部件调节限位板的位置，可根据硅胶宽度调整两个限位板之间的距离，对硅胶的移动进行限位，避免传送装置带动硅胶移动时，硅胶的位置发生偏移，导致切条机不能完整地切断硅胶，影响硅胶条的质量，通过弹性部件带动固定板上下移动，可对硅胶进行固定，避免切条机体对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备限位功能的数控切条机，包括：
切条台；
切条机体，固定设置于切条台的外壁顶部；
传送装置，活动设于切条台的内部；
安装框，固定设置于切条台的外壁顶部；
限位机构，设有两组，每组所述限位机构均对称设于安装框上，每组所述限位机构均包括限位板和调节部件，所述限位板设于调节部件上，所述调节部件设于安装框上；以及
固定机构，设有两组，每组所述固定机构均设于限位板上，每组所述固定机构均包括固定板和弹性部件，所述固定板设于弹性部件上，所述弹性部件设于限位板上。
进一步的，每组所述调节部件均包括移动架、移动槽和螺纹杆，所述移动架固定设置于限位板的外壁一侧，所述移动槽开设于切条台的内壁顶部，所述移动架滑动嵌设于移动槽的内壁，所述螺纹杆转动嵌设于安装框的外壁一侧，所述移动架螺纹连接于螺纹杆的外壁。
进一步的，每组所述弹性部件均包括安装板、固定轴、固定弹簧和驱动组件，所述安装板固定设置于限位板的外壁顶部，所述固定轴滑动贯穿于安装板的外壁顶部，且固定轴设于驱动部件上，所述固定弹簧套设于固定轴的外壁，所述固定板固定设置于固定轴的外壁底部。
进一步的，每组所述驱动组件均包括放置板和伸缩汽缸，所述伸缩汽缸通过螺栓安装于安装板的外壁顶部，所述放置板固定设置于固定轴的外壁顶部，且放置板的外壁底部靠近一侧边缘处固定设置于伸缩汽缸的输出端。
进一步的，每个所述限位板的外壁顶部均固定设置有两个连接轴，每个所述连接轴的外壁均活动套设有连接杆，每个所述连接杆的一端均转动嵌设有滑动块。
进一步的，所述安装框的外壁两侧均开设有两个滑槽，每个所述滑动块均滑动嵌设于滑槽的内壁，每个所述滑动块与滑槽之间均固定设置有伸缩弹簧。
本实用新型提供了一种具备限位功能的数控切条机。具备以下有益效果：
(1)、该具备限位功能的数控切条机，通过安装框上的调节部件调节限位板的位置，可根据硅胶宽度调整两个限位板之间的距离，对硅胶的移动进行限位，避免传送装置带动硅胶移动时，硅胶的位置发生偏移，导致切条机不能完整地切断硅胶，影响硅胶条的质量。
(2)、该具备限位功能的数控切条机，通过弹性部件带动固定板上下移动，可对硅胶进行固定，避免切条机体对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体图；
图2为本实用新型的第二视角立体图；
图3为本实用新型的部分剖视图；
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图；
图5为本实用新型图3中B处的放大示意图。
图中：1、切条台；2、切条机体；3、传送装置；4、安装框；5、限位板； 6、固定板；7、移动架；8、移动槽；9、螺纹杆；10、安装板；11、固定轴； 12、固定弹簧；13、放置板；14、伸缩汽缸；15、连接轴；16、连接杆；17、滑动块；18、滑槽；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备限位功能的数控切条机，包括：
切条台1；
切条机体2，固定设置于切条台1的外壁顶部；
传送装置3，活动设于切条台1的内部；
安装框4，固定设置于切条台1的外壁顶部；
限位机构，设有两组，每组限位机构均对称设于安装框4上，每组限位机构均包括限位板5和调节部件，限位板5设于调节部件上，调节部件设于安装框4上；以及
固定机构，设有两组，每组固定机构均设于限位板5上，每组固定机构均包括固定板6和弹性部件，固定板6设于弹性部件上，弹性部件设于限位板5上。
本实施方案中：通过切条台1上切条机体2，可将硅胶切割成条状，切条机体2为数控切条机，通过传送装置3，可驱动硅胶进行移动，传送装置3为数控切条机内原有的机构，这里不做详细介绍，通过安装框4，用于两组限位机构的安装和放置，通过调节部件调节限位板5的位置，可根据硅胶宽度调整两个限位板5之间的距离，对硅胶的移动进行限位，避免传送装置3带动硅胶移动时，硅胶的位置发生偏移，导致切条机不能完整地切断硅胶，影响硅胶条的质量，通过弹性部件带动固定板6上下移动，可对硅胶进行固定，避免切条机体2对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率。
具体的，每组调节部件均包括移动架7、移动槽8和螺纹杆9，移动架7 固定设置于限位板5的外壁一侧，移动槽8开设于切条台1的内壁顶部，移动架7滑动嵌设于移动槽8的内壁，螺纹杆9转动嵌设于安装框4的外壁一侧，移动架7螺纹连接于螺纹杆9的外壁。
本实施例中：通过依次转动螺纹杆9，驱动移动架7在移动槽8内移动，可调整限位板5的位置，通过移动槽8，可对移动架7的移动起到导向作用，移动架7的横截面呈U形状。
具体的，每组弹性部件均包括安装板10、固定轴11、固定弹簧12和驱动组件，安装板10固定设置于限位板5的外壁顶部，固定轴11滑动贯穿于安装板10的外壁顶部，且固定轴11设于驱动部件上，固定弹簧12套设于固定轴11的外壁，固定板6固定设置于固定轴11的外壁底部。
本实施例中：通过驱动组件驱动固定轴11在安装板10上滑动，带动固定板6上下移动，可实现对硅胶进行固定，避免切条机体2对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率，通过固定弹簧12固定设置于安装板10与固定板6之间，并对固定板6施加力，增加对硅胶的固定效果。
具体的，每组驱动组件均包括放置板13和伸缩汽缸14，伸缩汽缸14通过螺栓安装于安装板10的外壁顶部，放置板13固定设置于固定轴11的外壁顶部，且放置板13的外壁底部靠近一侧边缘处固定设置于伸缩汽缸14的输出端。
本实施例中：通过伸缩汽缸14在通电的情况下带动放置板13上下移动，放置板13可带动固定轴11在安装板10上滑动，伸缩汽缸14的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的，每个限位板5的外壁顶部均固定设置有两个连接轴15，每个连接轴15的外壁均活动套设有连接杆16，每个连接杆16的一端均转动嵌设有滑动块17。
本实施例中：通过限位板5的一端，可带动两个对称设置的连接杆16分别在两个连接轴15上转动，使连接杆16可驱动滑动块17进行移动，滑动块 17的外壁顶部固定设置有凸起轴，凸起轴与连接杆16的一端转动配合。
具体的，安装框4的外壁两侧均开设有两个滑槽18，每个滑动块17均滑动嵌设于滑槽18的内壁，每个滑动块17与滑槽18之间均固定设置有伸缩弹簧19。
本实施例中：通过两个滑槽18，可对滑动块17的移动起到导向的作用，通过伸缩弹簧19，可增加限位板5移动的稳定性。
使用时，先根据硅胶的宽度，依次转动螺纹杆9，驱动移动架7在移动槽 8内移动，可调整限位板5的位置，限位板5移动的同时，带动连接杆16在连接轴15上转动，驱动滑动块17在滑槽18内移动，配合伸缩弹簧19，增加限位板5移动的稳定性，再将硅胶放置在切条台1内的传送装置3上移动，硅胶位于两个限位板5之间，两个限位板5对硅胶的移动进行限位，避免传送装置3带动硅胶移动时，硅胶的位置发生偏移，当切条台1上切条机体2 对硅胶进行裁切时，传送装置3会停止运行，同时启动两个伸缩汽缸14带动放置板13上的固定轴11滑动贯穿安装板10，固定轴11带动固定板6向下移动，并对硅胶进行固定，避免切条机体2对硅胶进行裁切时，硅胶发生移动，导致硅胶出现切割不均匀，降低了硅胶条切割的合格率，裁切完成后，伸缩汽缸14带动放置板13向上移动，使固定板6恢复到原位，重新启动传送装置3。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于，包括：
切条台(1)；
切条机体(2)，固定设置于切条台(1)的外壁顶部；
传送装置(3)，活动设于切条台(1)的内部；
安装框(4)，固定设置于切条台(1)的外壁顶部；
限位机构，设有两组，每组所述限位机构均对称设于安装框(4)上，每组所述限位机构均包括限位板(5)和调节部件，所述限位板(5)设于调节部件上，所述调节部件设于安装框(4)上；以及
固定机构，设有两组，每组所述固定机构均设于限位板(5)上，每组所述固定机构均包括固定板(6)和弹性部件，所述固定板(6)设于弹性部件上，所述弹性部件设于限位板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于：每组所述调节部件均包括移动架(7)、移动槽(8)和螺纹杆(9)，所述移动架(7)固定设置于限位板(5)的外壁一侧，所述移动槽(8)开设于切条台(1)的内壁顶部，所述移动架(7)滑动嵌设于移动槽(8)的内壁，所述螺纹杆(9)转动嵌设于安装框(4)的外壁一侧，所述移动架(7)螺纹连接于螺纹杆(9)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于：每组所述弹性部件均包括安装板(10)、固定轴(11)、固定弹簧(12)和驱动组件，所述安装板(10)固定设置于限位板(5)的外壁顶部，所述固定轴(11)滑动贯穿于安装板(10)的外壁顶部，且固定轴(11)设于驱动部件上，所述固定弹簧(12)套设于固定轴(11)的外壁，所述固定板(6)固定设置于固定轴(11)的外壁底部。
4.根据权利要求3所述的一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于：每组所述驱动组件均包括放置板(13)和伸缩汽缸(14)，所述伸缩汽缸(14)通过螺栓安装于安装板(10)的外壁顶部，所述放置板(13)固定设置于固定轴(11)的外壁顶部，且放置板(13)的外壁底部靠近一侧边缘处固定设置于伸缩汽缸(14)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于：每个所述限位板(5)的外壁顶部均固定设置有两个连接轴(15)，每个所述连接轴(15)的外壁均活动套设有连接杆(16)，每个所述连接杆(16)的一端均转动嵌设有滑动块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种具备限位功能的数控切条机，其特征在于：所述安装框(4)的外壁两侧均开设有两个滑槽(18)，每个所述滑动块(17)均滑动嵌设于滑槽(18)的内壁，每个所述滑动块(17)与滑槽(18)之间均固定设置有伸缩弹簧(19)。
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