CN219967597U - 一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨床技术领域,尤其是一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,针对现有的碎屑清理不便,只能收集少量碎屑的问题,现提出如下方案,其包括底座、底座顶部转动套接的底箱和底箱顶部栓接的轴承套圈磨床砂轮修整组件,所述底箱内部顶端的左侧转动套接有转杆,转杆的底端栓接有大锥形齿轮,大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮,小锥形齿轮的轴心处栓接有转轴,通过结构传动可以带动扇叶转动,利用快速转动的两个扇叶可以产生吸力,将碎屑吸入收集盒的内部,通过振动可以将进入收集盒的碎屑平摊开来,避免碎屑堆积在一处,让收集盒可以容纳更多的碎屑,动力机构的结构可以同时带动转杆和传动架转动,方便结构的传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构。
背景技术
随着轴承工业的发展,对轴承产品磨床的生产效率及稳定性要求也越来越高,轴承套圈在生产过程中需要使用到磨床,对其进行打磨,磨床中砂轮是重要的结构,而砂需要使用砂轮修整机构进行修整,例如,申请号为201921848104.2的专利公开了一种轴承套圈滚道磨床的砂轮修整装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,在修整过程中会产生大量的碎屑,这些碎屑大多直接落在装置上,每次工人清理时都需要先将碎屑清扫到一起,然后将盛放碎屑的收集桶紧贴装置边缘,最后将碎屑扫入秒,整体清理清理十分麻烦,而且部分会在装置内部放入盒子容纳碎屑,而碎屑进入盒子后会堆积在一起,随着碎屑进入的越多,碎屑堆积的越高,会很快将引导碎屑进入的开口堵住,导致盒子可以容纳的碎屑量较少,影响碎屑收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎屑清理不便,只能收集少量碎屑的缺点,而提出的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,包括底座、底座顶部转动套接的底箱和底箱顶部栓接的轴承套圈磨床砂轮修整组件,所述底箱内部顶端的左侧转动套接有转杆,转杆的底端栓接有大锥形齿轮,大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮,小锥形齿轮的轴心处栓接有转轴,转轴与底箱转动套接,转轴的前端和后端均栓接有扇叶,扇叶位于底箱的出气口中;
底箱的内部铰接有传动架,底箱内部底端的右侧粘合有橡胶垫,橡胶垫的左侧与传动架的右侧滑动连接,橡胶垫的顶部放置有收集盒,转杆表面的顶端栓接有动力机构,动力机构与传动架滑动连接,动力机构通过转杆可以带动大锥形齿轮转动,大锥形齿轮通过小锥形齿轮可以带动转轴转动,转轴通过扇叶可以产生气流,将碎屑主动吸入收集盒,动力机构通过传动架可以带动橡胶垫振动,振动通过收集盒产生的振动可以让内部的碎屑平摊开来;动力电机可以带动大齿轮转动,大齿轮可以带动小齿轮转动,小齿轮可以带动转杆转动,方便结构的传动;动力电机可以带动倾斜轮转动,倾斜轮可以带动移动块上下移动,移动块可以带动传动架正反转动,方便产生振动;通过结构传动可以带动扇叶转动,利用快速转动的两个扇叶可以产生吸力,将碎屑吸入收集盒的内部,通过振动可以将进入收集盒的碎屑平摊开来,避免碎屑堆积在一处,让收集盒可以容纳更多的碎屑,动力机构的结构可以同时带动转杆和传动架转动,方便结构的传动。
优选的,所述动力机构包括动力电机、大齿轮和小齿轮;
动力电机的底部与底箱内部的底端栓接,动力电机的输出端与大齿轮底部的轴心处栓接,大齿轮左侧的齿牙与小齿轮右侧的齿牙啮合,小齿轮的轴心处与转杆表面的顶端栓接,动力机构还包括与动力电机栓接的传动组件。
进一步地,接通动力电机,动力电机可以带动大齿轮转动,大齿轮可以带动小齿轮转动,大齿轮的半径是小齿轮半径的九倍以上,大齿轮转动一圈便会带动小齿轮转动几十圈,增加小齿轮转动的圈数,小齿轮可以带动转杆转动。
优选的,所述传动组件包括倾斜轮和移动块;
动力电机输出端的表面与倾斜轮的内部栓接,移动块的左侧与倾斜轮的右侧滑动连接,移动块的后侧与底箱的内部滑动连接,移动块表面的凸块与传动架的滑孔滑动连接。
进一步的,动力电机可以带动倾斜轮转动,倾斜轮的倾斜结构让其在转动过程中产生上下的运动,倾斜轮可以带动移动块上下移动,移动块通过滑轨与底箱滑动设置,对移动块进行引导,让移动块可以平稳的上下移动,移动块的凸块可以在传动架的滑孔中滑动并带动传动架正反转动。
优选的,所述倾斜轮的右侧向上倾斜,移动块的左侧滑动连接有滚轮,滚轮的数量为两个,倾斜轮位于两个滚轮之间。
进一步的,倾斜轮在转动过程中倾斜轮的右端呈上下运动,方便倾斜轮带动移动块上下移动,移动块通过滚轮与倾斜轮连接,利用滚轮的滚动减少摩擦,两个滚轮可以让倾斜轮带动移动块。
优选的,所述轴承套圈磨床砂轮修整组件包括支架、支架右侧顶部栓接的液压马达、液压马达输出端栓接的液压马达同步带轮、液压马达同步带轮表面传动连接的同步带、传动带内部传动连接的滚轮同步带轮和滚轮同步带轮右侧轴心处栓接的金刚滚轮,支架的底部与底箱的顶部栓接,液压马达的输出端延伸到支架的左侧,滚轮同步带轮的轴心处与支架的侧面转动套接。
进一步的,轴承套圈磨床砂轮修整组件主要包括修整支架,液压驱动部分、回转部分及金刚滚轮液压马达驱动部分,液压驱动包括液压缸,固定块及连接块,固定块和液压缸相连固定在修整支架上,连接块和液压缸相连,回转部分包括支承座、回转轴、压盖及轴承,连接块通过螺钉和支承座相连,回转轴安装与支承座内,轴承安装在回转轴上,金刚滚轮液压马达驱动部分包括液压马达、滚轮支座、液压马达座等,支架固定在滚轮支座上,液压马达座安装在支架上,液压马达安装在液压马达座上,液压马达轴端安装马达同步带轮通过皮带和滚轮同步带轮相连,滚轮同步带轮和金刚滚轮同时安装在金刚滚轮轴上。
优选的,所述底箱顶部的右侧开设排屑孔,收集盒左侧的开口卡接有过滤网。
进一步的,排屑孔呈梯形圆台,方便向下引导碎屑,让碎屑可以进入收集盒的内部,过滤网可以对碎屑进行过滤。
有益效果:
1、动力机构通过转杆可以带动大锥形齿轮转动,大锥形齿轮通过小锥形齿轮可以带动转轴转动,转轴通过扇叶可以产生气流,将碎屑主动吸入收集盒,动力机构通过传动架可以带动橡胶垫振动,振动通过收集盒产生的振动可以让内部的碎屑平摊开来;
2、动力电机可以带动大齿轮转动,大齿轮可以带动小齿轮转动,小齿轮可以带动转杆转动,方便结构的传动;
3、动力电机可以带动倾斜轮转动,倾斜轮可以带动移动块上下移动,移动块可以带动传动架正反转动,方便产生振动;
本实用新型中:通过结构传动可以带动扇叶转动,利用快速转动的两个扇叶可以产生吸力,将碎屑吸入收集盒的内部,通过振动可以将进入收集盒的碎屑平摊开来,避免碎屑堆积在一处,让收集盒可以容纳更多的碎屑,动力机构的结构可以同时带动转杆和传动架转动,方便结构的传动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构的动力机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构的扇叶俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构的大齿轮立体示意图。
图中:1、底座;2、动力机构;21、动力电机;22、大齿轮;23、小齿轮;24、倾斜轮;25、移动块;3、底箱;4、轴承套圈磨床砂轮修整组件;5、转杆;6、大锥形齿轮;7、小锥形齿轮;8、转轴;9、扇叶;10、传动架;11、橡胶垫;12、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4,一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,包括底座1、底座1顶部转动套接的底箱3和底箱3顶部栓接的轴承套圈磨床砂轮修整组件4,底箱3内部顶端的左侧转动套接有转杆5,转杆5的底端栓接有大锥形齿轮6,大锥形齿轮6的齿牙啮合有小锥形齿轮7,小锥形齿轮7的轴心处栓接有转轴8,转轴8的表面与底箱3的内部转动套接,转轴8的前端和后端均栓接有扇叶9,扇叶9位于底箱3的出气口中;
底箱3的内部铰接有传动架10,底箱3内部底端的右侧粘合有橡胶垫11,橡胶垫11的左侧与传动架10的右侧滑动连接,橡胶垫11的顶部放置有收集盒12,转杆5表面的顶端栓接有动力机构2,动力机构2与传动架10滑动连接,轴承套圈磨床砂轮修整组件4可以采用现有技术中砂轮修整机构,轴承套圈磨床砂轮修整组件4在对砂轮进行修整时,产生碎屑,动力机构2可以带动转杆5转动,转杆5通过轴承与底箱3转动设置,保障转杆5转动的平稳性,转杆5可以带动大锥形齿轮6转动,大锥形齿轮6可以带动小锥形齿轮7转动,小锥形齿轮7可以带动转轴8转动,转轴8通过轴承与底箱3转动设置,保障转轴8转动的平稳性,转轴8可以带动扇叶9转动,扇叶9的快速转动产生吸力,吸力经过底箱3顶部右侧的孔洞将碎屑吸入收集盒12的内部,动力机构2可以带动传动架10正反转动,传动架10呈L型结构,传动架10通过轴承与底箱3转动设置,传动架10可以带动橡胶垫11左右振动,橡胶垫11可以带动收集盒12振动,振动的收集盒12可以将内部的碎屑摊开,通过结构传动可以带动扇叶9转动,利用快速转动的两个扇叶9可以产生吸力,将碎屑吸入收集盒12的内部,通过振动可以将进入收集盒12的碎屑平摊开来,避免碎屑堆积在一处,让收集盒12可以容纳更多的碎屑,动力机构2的结构可以同时带动转杆5和传动架10转动,方便结构的传动。
本实用新型中,动力机构2包括动力电机21、大齿轮22和小齿轮23;
动力电机21的底部与底箱3内部的底端栓接,动力电机21的输出端与大齿轮22底部的轴心处栓接,大齿轮22左侧的齿牙与小齿轮23右侧的齿牙啮合,小齿轮23的轴心处与转杆5表面的顶端栓接,动力机构2还包括与动力电机21栓接的传动组件,接通动力电机21,动力电机21可以带动大齿轮22转动,大齿轮22可以带动小齿轮23转动,大齿轮22的半径是小齿轮23半径的九倍以上,大齿轮22转动一圈便会带动小齿轮23转动几十圈,增加小齿轮23转动的圈数,小齿轮23可以带动转杆5转动。
本实用新型中,传动组件包括倾斜轮24和移动块25;
动力电机21输出端的表面与倾斜轮24的内部栓接,移动块25的左侧与倾斜轮24的右侧滑动连接,移动块25的后侧与底箱3的内部滑动连接,移动块25表面的凸块与传动架10的滑孔滑动连接,动力电机21可以带动倾斜轮24转动,倾斜轮24的倾斜结构让其在转动过程中产生上下的运动,倾斜轮24可以带动移动块25上下移动,移动块25通过滑轨与底箱3滑动设置,对移动块25进行引导,让移动块25可以平稳的上下移动,移动块25的凸块可以在传动架10的滑孔中滑动并带动传动架10正反转动。
本实用新型中,倾斜轮24的右侧向上倾斜,移动块25的左侧滑动连接有滚轮,滚轮的数量为两个,倾斜轮24位于两个滚轮之间,倾斜轮24在转动过程中倾斜轮24的右端呈上下运动,方便倾斜轮24带动移动块25上下移动,移动块25通过滚轮与倾斜轮24连接,利用滚轮的滚动减少摩擦,两个滚轮可以让倾斜轮24带动移动块25。
本实用新型中,轴承套圈磨床砂轮修整组件4包括支架、支架右侧顶部栓接的液压马达、液压马达输出端栓接的液压马达同步带轮、液压马达同步带轮表面传动连接的同步带、传动带内部传动连接的滚轮同步带轮和滚轮同步带轮右侧轴心处栓接的金刚滚轮,支架的底部与底箱3的顶部栓接,液压马达的输出端延伸到支架的左侧,滚轮同步带轮的轴心处与支架的侧面转动套接,轴承套圈磨床砂轮修整组件4主要包括修整支架,液压驱动部分、回转部分及金刚滚轮液压马达驱动部分,液压驱动包括液压缸,固定块及连接块,固定块和液压缸相连固定在修整支架上,连接块和液压缸相连,回转部分包括支承座、回转轴、压盖及轴承,连接块通过螺钉和支承座相连,回转轴安装与支承座内,轴承安装在回转轴上,金刚滚轮液压马达驱动部分包括液压马达、滚轮支座、液压马达座等,支架固定在滚轮支座上,液压马达座安装在支架上,液压马达安装在液压马达座上,液压马达轴端安装马达同步带轮通过皮带和滚轮同步带轮相连,滚轮同步带轮和金刚滚轮同时安装在金刚滚轮轴上。
本实用新型中,底箱3顶部的右侧开设排屑孔,收集盒12左侧的开口卡接有过滤网,排屑孔呈梯形圆台,方便向下引导碎屑,让碎屑可以进入收集盒12的内部,过滤网可以对碎屑进行过滤。
工作原理:轴承套圈磨床砂轮修整组件4可以采用现有技术中砂轮修整机构,轴承套圈磨床砂轮修整组件4包括修整支架,液压驱动部分、回转部分及金刚滚轮液压马达驱动部分,液压驱动包括液压缸,固定块及连接块,固定块和液压缸相连固定在修整支架上,连接块和液压缸相连,回转部分包括支承座、回转轴、压盖及轴承,连接块通过螺钉和支承座相连,回转轴安装与支承座内,轴承安装在回转轴上,金刚滚轮液压马达驱动部分包括液压马达、滚轮支座、液压马达座等,支架固定在滚轮支座上,液压马达座安装在支架上,液压马达安装在液压马达座上,液压马达轴端安装马达同步带轮通过皮带和滚轮同步带轮相连,滚轮同步带轮和金刚滚轮同时安装在金刚滚轮轴上,轴承套圈磨床砂轮修整组件4在对砂轮进行修整时,产生碎屑,接通动力电机21,动力电机21可以带动大齿轮22转动,大齿轮22可以带动小齿轮23转动,大齿轮22的半径是小齿轮23半径的九倍以上,大齿轮22转动一圈便会带动小齿轮23转动几十圈,增加小齿轮23转动的圈数,小齿轮23可以带动转杆5转动,转杆5通过轴承与底箱3转动设置,保障转杆5转动的平稳性,转杆5可以带动大锥形齿轮6转动,大锥形齿轮6可以带动小锥形齿轮7转动,小锥形齿轮7可以带动转轴8转动,转轴8通过轴承与底箱3转动设置,保障转轴8转动的平稳性,转轴8可以带动扇叶9转动,扇叶9的快速转动产生吸力,吸力经过底箱3顶部右侧的孔洞将碎屑吸入收集盒12的内部,收集盒12左侧我过滤网用于对碎屑进行过滤阻拦,与此同时,动力电机21可以带动倾斜轮24转动,倾斜轮24的倾斜结构让其在转动过程中产生上下的运动,倾斜轮24可以带动移动块25上下移动,移动块25通过滑轨与底箱3滑动设置,对移动块25进行引导,让移动块25可以平稳的上下移动,移动块25的凸块可以在传动架10的滑孔中滑动并带动传动架10正反转动,传动架10呈L型结构,传动架10通过轴承与底箱3转动设置,传动架10可以带动橡胶垫11左右振动,橡胶垫11可以带动收集盒12振动,振动的收集盒12可以将内部的碎屑摊开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,包括底座(1)、底座(1)顶部转动套接的底箱(3)和底箱(3)顶部栓接的轴承套圈磨床砂轮修整组件(4),其特征在于,所述底箱(3)内部顶端的左侧转动套接有转杆(5),转杆(5)的底端栓接有大锥形齿轮(6),大锥形齿轮(6)的齿牙啮合有小锥形齿轮(7),小锥形齿轮(7)的轴心处栓接有转轴(8),转轴(8)与底箱(3)转动套接,转轴(8)的前端和后端均栓接有扇叶(9),扇叶(9)位于底箱(3)的出气口中;
底箱(3)的内部铰接有传动架(10),底箱(3)内部底端的右侧粘合有橡胶垫(11),橡胶垫(11)的左侧与传动架(10)的右侧滑动连接,橡胶垫(11)的顶部放置有收集盒(12),转杆(5)表面的顶端栓接有动力机构(2),动力机构(2)与传动架(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,其特征在于,所述动力机构(2)包括动力电机(21)、大齿轮(22)和小齿轮(23);
动力电机(21)的底部与底箱(3)内部的底端栓接,动力电机(21)的输出端与大齿轮(22)底部的轴心处栓接,大齿轮(22)左侧的齿牙与小齿轮(23)右侧的齿牙啮合,小齿轮(23)的轴心处与转杆(5)表面的顶端栓接,动力机构(2)还包括与动力电机(21)栓接的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,其特征在于,所述传动组件包括倾斜轮(24)和移动块(25);
动力电机(21)输出端的表面与倾斜轮(24)的内部栓接,移动块(25)的左侧与倾斜轮(24)的右侧滑动连接,移动块(25)的后侧与底箱(3)的内部滑动连接,移动块(25)表面的凸块与传动架(10)的滑孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,其特征在于,所述倾斜轮(24)的右侧向上倾斜,移动块(25)的左侧滑动连接有滚轮,滚轮的数量为两个,倾斜轮(24)位于两个滚轮之间。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,其特征在于,所述轴承套圈磨床砂轮修整组件(4)包括支架、支架右侧顶部栓接的液压马达、液压马达输出端栓接的液压马达同步带轮、液压马达同步带轮表面传动连接的同步带、传动带内部传动连接的滚轮同步带轮和滚轮同步带轮右侧轴心处栓接的金刚滚轮,支架的底部与底箱(3)的顶部栓接,液压马达的输出端延伸到支架的左侧,滚轮同步带轮的轴心处与支架的侧面转动套接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈磨床的砂轮修整机构,其特征在于,所述底箱(3)顶部的右侧开设排屑孔,收集盒(12)左侧的开口卡接有过滤网。
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