CN219966968U - 化工反应罐旋转修复装置 - Google Patents
化工反应罐旋转修复装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219966968U CN219966968U CN202321263466.1U CN202321263466U CN219966968U CN 219966968 U CN219966968 U CN 219966968U CN 202321263466 U CN202321263466 U CN 202321263466U CN 219966968 U CN219966968 U CN 219966968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turnover
- rotary
- sliding
- chemical reaction
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种化工反应罐旋转修复装置，包括前后间隔设置的旋转工装；旋转工装均包括上下对称设置的翻转架机构；翻转架机构包括前后间隔设置的滑架，所述滑架之间装配连接有两个左右间隔设置的翻转辊部件；翻转辊部件包括架板，所述架板上转动连接有翻转辊，所述翻转辊之间传动连接；翻转辊装配连接有驱动电机；翻转架机构之间通过若干个高度调节部件装配连接，所述滑架的前后两侧分别固定连接有两个左右间隔设置的凸座，所述高度调节部件包括分别固定连接在下端位置所述凸座上的调节柱，所述调节柱滑动连接上端部位凸座；调节柱的上端螺纹连接有一对定位在凸座两侧的调节螺母。上述装置部件设计实现将笨重的罐体进行灵活、平稳翻转修复。
Description
技术领域
本实用新型属于化工反应罐技术领域，尤其涉及化工反应罐旋转修复装置。
背景技术
化工反应罐是一种反应罐，其主要用于化工反应，如用于合成物料、处理物料等。化工反应罐使用在化工工业生产中，因此其具有容积大，表现在罐体的长度较大。
在生产过程中，由于受到酸碱等腐蚀作用，罐体经常需要修复，如酸碱腐蚀导致密封性降低后，需要进行密封焊接修复。在修复过程中，经常需要将罐体进行翻动，柱形结构的罐体因重量较大，且尺寸较大，因此在翻动过程中很费事。
目前，在处理该种罐体过程中，只能通过操作人员撬动罐体方式进行翻转，该方式不仅容易损伤罐体，且反复撬动过程中，无法方便控制罐体翻转后静止的姿势。实际工作中，撬动后，罐体很容易在惯性下继续翻动导致修复位置仍旧难以暴露出来。笨重的罐体给修复过程，带来较大的难度。
实用新型内容
基于上述背景，本实用新型的目的是提供化工反应罐旋转修复装置。
为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
化工反应罐旋转修复装置，包括前后间隔设置的旋转工装；
所述旋转工装均包括上下对称设置的翻转架机构；
所述翻转架机构包括前后间隔设置的滑架，所述滑架之间装配连接有两个左右间隔设置的翻转辊部件；
所述翻转辊部件包括架板，所述架板上转动连接有翻转辊，所述翻转辊之间传动连接；
所述翻转辊装配连接有驱动电机；
所述翻转架机构之间通过若干个高度调节部件装配连接，所述滑架的前后两侧分别固定连接有两个左右间隔设置的凸座，所述高度调节部件包括分别固定连接在下端位置所述凸座上的调节柱，所述调节柱滑动连接上端部位凸座；
所述调节柱的上端螺纹连接有一对定位在凸座两侧的调节螺母。
优选地，所述化工反应罐旋转修复装置包括左右间隔设置的下固定底座，所述旋转工装装配连接在下固定底座上。
优选地，所述滑架上开设有滑槽；
所述架板的底部固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。
优选地，所述滑槽内固定连接有调节滑杆，所述调节滑杆贯穿所述滑座；
所述滑座滑动连接在调节滑杆上。
优选地，所述调节滑杆上螺纹连接有两对分别定位在滑座两侧侧壁上的定位螺母。
优选地，所述架板的前后两端分别装配连接有轴承架，所述翻转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在轴承架上。
优选地，所述转轴上固定连接有链轮；
所述链轮之间通过链条传动连接。
优选地，所述下固定底座之间通过若干个连接桥杆固定连接。
优选地，下固定底座的长度为10-15m
本实用新型具有以下有益效果：
1、实现工作过程中，当罐体放置在翻转辊之间，打开驱动电机，在驱动电机的驱动下，两侧的翻转辊同时旋转，进而在翻动摩擦力下，实现将罐体翻转，笨重的罐体平稳旋转，翻转后方便进行修复。
2、通过上述翻转架机构之间通过若干个高度调节部件装配连接，实现工作过程中，松开调节螺母后，此时上方位置的翻转架机构下降至翻转辊触压在罐体上。随后将调节螺母紧固后将罐体再次触压定位。在该方式实现罐体的顶部因处于触压状态下，翻转过程中，罐体摩擦上方位置翻转辊旋转，进而保持罐体的顶部上方得到触压，进而提高了罐体的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中翻转架机构的分散结构示意图；
图3为本实用新型实施例中旋转工装的结构示意图；
图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图5为本实用新型实施例调节滑杆、定位螺母、滑座之间的连接关系结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-5所示，化工反应罐旋转修复装置，包括前后间隔设置的旋转工装(具体是，化工反应罐旋转修复装置包括左右间隔设置的下固定底座1，所述旋转工装装配连接在下固定底座1上，同时，下固定底座1之间通过若干个连接桥杆固定连接，同时，下固定底座1的长度为12m)。通过前后间隔设置的旋转工装实现将罐体的前后端进行翻动。
旋转工装的具体结构如下：
旋转工装均包括上下对称设置的翻转架机构；翻转过程中，罐体的底部支撑在下方位置的翻转架机构中，顶部位置触压上方位置翻转架机构上，在夹持下实现翻转更加平稳。
翻转架机构的具体结构如下：
翻转架机构包括前后间隔设置的滑架2，所述滑架2之间装配连接有两个左右间隔设置的翻转辊部件。
翻转辊部件包括架板3，所述架板3上转动连接有翻转辊4(具体是，架板3的前后两端分别装配连接有轴承架，所述翻转辊4的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在轴承架上)，所述翻转辊4之间传动连接。
具体是，传动连接方式为：按照现有链轮传动方式，在转轴上固定连接有链轮41；链轮41之间通过链条传动连接(图中未画出)。在一侧位置翻转辊4装配连接有驱动电机42；按照现有常规方式将驱动电机42固定装配在电机架上。
工作过程中，当罐体放置在翻转辊4之间，打开驱动电机42，在驱动电机42的驱动下，两侧的翻转辊4同时旋转，进而在翻动摩擦力下，实现将罐体翻转。
由于罐体的顶部触压在上方位置翻转辊4的底部，因此，此时在夹持下，罐体平稳旋转，翻转后方便进行修复。
在加工过程中，为了实现调节两侧翻转辊4的间距，便于根据不同粗细罐体进行调节支撑，上述滑架2上开设有滑槽；对应的，架板3的底部固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。
同时，滑槽内固定连接有调节滑杆32，所述调节滑杆32贯穿所述滑座31；滑座31滑动连接在调节滑杆32上。并且按照现有调节间距方式，在调节滑杆32上螺纹连接有两对分别定位在滑座31两侧侧壁上的定位螺母321。调节间距过程中，首先操作人员松开挤压定位在滑座31两侧侧壁上的定位螺母321后，随后进行滑动调节间距，调节后再次将定位螺母321定位。
实施例2
如图1-5所示，本实施例在实施例1的机构基础上，为了实现将上下位置翻转架机构进行间距调节，便于将上方位置翻转架机构触压在不同粗细大小的罐体上，确保翻转的安全稳定性，上述翻转架机构之间通过若干个高度调节部件装配连接。
具体是，滑架2的前后两侧分别固定连接有两个左右间隔设置的凸座(位于底端位置凸座，通过紧固螺杆紧固在下固定底座1上)，所述高度调节部件包括分别固定连接在下端位置所述凸座上的调节柱5，所述调节柱5滑动连接上端部位凸座；调节柱5的上端螺纹连接有一对定位在凸座两侧的调节螺母51。
工作过程中，松开调节螺母51后，此时上方位置的翻转架机构下降至翻转辊4触压在罐体上。随后将调节螺母51紧固后将罐体再次触压定位。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，包括前后间隔设置的旋转工装；
所述旋转工装均包括上下对称设置的翻转架机构；
所述翻转架机构包括前后间隔设置的滑架，所述滑架之间装配连接有两个左右间隔设置的翻转辊部件；
所述翻转辊部件包括架板，所述架板上转动连接有翻转辊，所述翻转辊之间传动连接；
所述翻转辊装配连接有驱动电机；
所述翻转架机构之间通过若干个高度调节部件装配连接，所述滑架的前后两侧分别固定连接有两个左右间隔设置的凸座，所述高度调节部件包括分别固定连接在下端位置所述凸座上的调节柱，所述调节柱滑动连接上端部位凸座；
所述调节柱的上端螺纹连接有一对定位在凸座两侧的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述化工反应罐旋转修复装置包括左右间隔设置的下固定底座，所述旋转工装装配连接在下固定底座上。
3.根据权利要求1所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述滑架上开设有滑槽；
所述架板的底部固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。
4.根据权利要求3所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述滑槽内固定连接有调节滑杆，所述调节滑杆贯穿所述滑座；
所述滑座滑动连接在调节滑杆上。
5.根据权利要求4所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述调节滑杆上螺纹连接有两对分别定位在滑座两侧侧壁上的定位螺母。
6.根据权利要求1所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述架板的前后两端分别装配连接有轴承架，所述翻转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在轴承架上。
7.根据权利要求6所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述转轴上固定连接有链轮；
所述链轮之间通过链条传动连接。
8.根据权利要求2所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述下固定底座之间通过若干个连接桥杆固定连接。
9.根据权利要求2所述的化工反应罐旋转修复装置，其特征在于，所述下固定底座的长度为10-15m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321263466.1U CN219966968U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 化工反应罐旋转修复装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321263466.1U CN219966968U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 化工反应罐旋转修复装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219966968U true CN219966968U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88592861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321263466.1U Active CN219966968U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 化工反应罐旋转修复装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219966968U (zh) |
-
2023
- 2023-05-23 CN CN202321263466.1U patent/CN219966968U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212240771U (zh) | 一种半轴套管加工固定架 | |
| CN219966968U (zh) | 化工反应罐旋转修复装置 | |
| CN111545980A (zh) | 一种电气器件焊接变位控制机 | |
| CN105107987A (zh) | 一种摆动式送料装置 | |
| CN202667996U (zh) | 焊接工作台 | |
| CN117427536A (zh) | 一种环境检测用混液装置 | |
| CN207642545U (zh) | 折板焊接夹持装置 | |
| CN210500159U (zh) | 一种可升降单轴360度旋转机构 | |
| CN210147512U (zh) | 一种汽车转向器防磨损轴承加工用夹紧装置 | |
| CN202204725U (zh) | 一种天平杠杆机 | |
| CN110711993A (zh) | 一种可灵活转动操作的钣金件焊接用工装 | |
| CN2782291Y (zh) | 梁柱工件翻转机 | |
| CN213647338U (zh) | 一种钣金外壳的安装机构 | |
| CN215391755U (zh) | 一种龙门外壳生产同步折弯设备 | |
| CN205852719U (zh) | 一种多功能汽车发动机翻转装置 | |
| CN212218477U (zh) | 一种具有导向功能的机械夹嘴 | |
| CN211161584U (zh) | 一种用于驾驶室隔离栏加工的开式固定台压压力机 | |
| CN210701888U (zh) | 折弯机随动托料装置 | |
| CN220240899U (zh) | 化工反应罐体翻动工装 | |
| CN218559208U (zh) | 一种轮胎翻转架 | |
| CN208825867U (zh) | 一种基于焊接机器人的焊接工装 | |
| CN112453793A (zh) | 一种金属制品自动焊接装置 | |
| CN205904334U (zh) | 伺服翻转机 | |
| CN216784926U (zh) | 一种旋转组件 | |
| CN213004956U (zh) | 一种用于座椅装配的定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |