CN219966564U - 一种剪板机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机的收料机构，包括收料工作台，收料工作台顶部的一侧对称固定有支撑架，支撑架的顶端固定设有导料斜坡，收料工作台顶部的另一侧设有第一定位滑轨，第一定位滑轨的一侧设有第二定位滑轨，第一定位滑轨和第二定位滑轨之间设有收料机构，收料机构包括收料座、加强托料板和收料限位挡柱。本申请通过导料斜坡和收料限位挡柱的配合设置，剪板机排出的材料可随导料斜坡导流排至收料工作台上，随后收料限位挡柱可对材料限位，便于材料堆放整齐，通过收料座以及加强托料板的配合设置，当材料堆积较多时，可通过收料座移动带动加强托料板托起材料进行转移，从而方便工作人员进行收料。

Description

一种剪板机的收料机构

技术领域

本申请涉及剪板机技术领域，尤其是涉及一种剪板机的收料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。目前在剪板机加工过程中，剪切好的材料会随剪板机出料口排出，此时排出的材料直接掉落在地面上容易发生磕损，且随着剪切工作的不断进行，材料之间互相产生碰撞也容易造成材料的损坏，且堆积在地面杂乱无章，后续需耗费大量时间整理收料，且在工作人员整理材料时，材料不断掉落会不利于人身安全。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决目前在剪板机加工过程中，排出的材料直接掉落在地面上容易发生磕损，且随着剪切工作的不断进行，材料之间互相产生碰撞也容易造成材料的损坏，且堆积在地面杂乱无章，后续需耗费大量时间整理收料的问题，本申请提供一种剪板机的收料机构。

本申请提供的一种剪板机的收料机构采用如下的技术方案：

一种剪板机的收料机构，包括收料工作台，所述收料工作台顶部的一侧对称固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有导料斜坡，所述收料工作台顶部的另一侧设有第一定位滑轨，所述第一定位滑轨的一侧设有第二定位滑轨，所述第一定位滑轨和第二定位滑轨之间设有收料机构，所述收料机构包括收料座、加强托料板和收料限位挡柱。

优选的，所述第二定位滑轨的内部固定安装有第一直线电机，所述收料座的内部固定安装有第二直线电机，所述第一直线电机和第二直线电机上均滑动设有连接滑块。

优选的，所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上均滑动设有平衡滑块，其中一个所述平衡滑块与连接滑块固定连接，所述第一定位滑轨和第二定位滑轨靠近导料斜坡一端的顶部均通过螺栓连接有收料限位挡柱。

优选的，所述两个平衡滑块相互靠近的一端与收料座之间均衔接有用于支撑的加强连接板，所述第一定位滑轨内壁的一侧开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的中心处固定安装有内滑杆，所述内滑杆的外部滑动设有滑套，所述滑套与另一个所述平衡滑块的内壁固定连接。

优选的，所述加强托料板的内部开设有收料槽，所述加强托料板远离收料座一端的顶部呈一体结构固定设有收料挡块。

综上，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过导料斜坡和收料限位挡柱的配合设置，剪板机排出的材料可随导料斜坡导流排至收料工作台上，随后收料限位挡柱可对材料限位，便于材料堆放整齐，通过收料座以及加强托料板的配合设置，当材料堆积较多时，可通过收料座移动带动加强托料板托起材料进行转移，从而方便工作人员进行收料；相较于现有的剪板机收料机构，可对出料口的材料进行转移，安全性更高，避免材料掉落砸伤工作人员手部。

附图说明

图1是申请实施例一种剪板机的收料机构的主视图。

图2是申请实施例一种剪板机的收料机构的结构示意图。

图3是申请实施例第一定位滑轨和第二定位滑轨的爆炸图。

附图标记说明：1、收料工作台；2、支撑架；3、导料斜坡；4、第一定位滑轨；5、平衡滑块；6、第二定位滑轨；7、第一直线电机；8、收料座；9、第二直线电机；10、连接滑块；11、加强连接板；12、内滑杆；13、滑套；14、加强托料板；15、收料挡块；16、收料限位挡柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪板机的收料机构。参照图1-图3，包括收料工作台1，收料工作台1顶部的一侧对称固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定设有导料斜坡3，收料工作台1顶部的另一侧设有第一定位滑轨4，第一定位滑轨4的一侧设有第二定位滑轨6，将导料斜坡3的表面设置为向内倾斜，且第一定位滑轨4和第二定位滑轨6靠近导料斜坡3一端的顶部均通过螺栓连接有收料限位挡柱16，材料可经导料斜坡3导流至第一定位滑轨4和第二定位滑轨6上，通过收料限位挡柱16对材料前端具有限位作用，随即方便材料不断堆叠码放。

结合图2-图3，第一定位滑轨4和第二定位滑轨6之间设有收料机构，收料机构包括收料座8、加强托料板14和收料限位挡柱16，加强托料板14高度低于第一定位滑轨4和第二定位滑轨6，第二定位滑轨6的内部固定安装有第一直线电机7，收料座8的内部固定安装有第二直线电机9，第一直线电机7和第二直线电机9上均滑动设有连接滑块10。

第一定位滑轨4和第二定位滑轨6上均滑动设有平衡滑块5，其中一个平衡滑块5与第一直线电机7上的连接滑块10固定连接，两个平衡滑块5相互靠近的一端与收料座8之间均衔接有用于支撑的加强连接板11，随即随着第一直线电机7的工作驱动连接滑块10滑动，随即可带动平衡滑块5以及收料座8产生运动。

在第一定位滑轨4内壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的中心处固定安装有内滑杆12，内滑杆12的外部滑动设有滑套13，滑套13与另一个平衡滑块5的内壁固定连接，随着其中一个平衡滑块5的运动，另一个平衡滑块5受力随滑套13在内滑杆12外滑动对收料座8进行支撑，保障整体的稳定性。

为了对加工好的材料转移，具体的，加强托料板14的内部开设有收料槽，加强托料板14远离收料座8一端的顶部呈一体结构固定设有收料挡块15，当收料座8运动靠近材料时，此时可经加强托料板14将材料底部托起进行转运，且随着第二直线电机9工作运动，经连接滑块10驱动加强托料板14向上运动，随即可对材料进行转移。

本申请实施例一种剪板机的收料机构的实施原理为：使用时，将收料工作台1安装在剪板机的出料口外，并使导料斜坡3贴合剪板机出料端口，随着剪板机的不断工作，剪切好的材料不断排出经导料斜坡3导入第一定位滑轨4和第二定位滑轨6上，此时收料限位挡柱16可对材料的前端限位，帮助材料堆叠码放整齐；

当材料堆积高度超过出料口时，可启动第一直线电机7，第一直线电机7工作驱动连接滑块10滑动随即带动平衡滑块5在第二定位滑轨6外产生滑动，此时另一个平衡滑块5随之受力，会随滑套13在内滑杆12外滑动支撑，随即便于带动收料座8运动靠近材料外壁，此时加强托料板14随之运动靠近材料的底部并通过收料挡块15对材料前端限位；

再启动第二直线电机9，第二直线电机9工作驱动连接滑块10带动加强托料板14向上运动，随即可将收料限位挡柱16内侧的材料托起至高处，再随着平衡滑块5的复位，便于将材料转移至收料工作台1一侧，方便工作人员后续取走材料，整体结构稳定，安全防护性能高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪板机的收料机构，包括收料工作台(1)，其特征在于：所述收料工作台(1)顶部的一侧对称固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定设有导料斜坡(3)，所述收料工作台(1)顶部的另一侧设有第一定位滑轨(4)，所述第一定位滑轨(4)的一侧设有第二定位滑轨(6)，所述第一定位滑轨(4)和第二定位滑轨(6)之间设有收料机构，所述收料机构包括收料座(8)、加强托料板(14)和收料限位挡柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的收料机构，其特征在于：所述第二定位滑轨(6)的内部固定安装有第一直线电机(7)，所述收料座(8)的内部固定安装有第二直线电机(9)，所述第一直线电机(7)和第二直线电机(9)上均滑动设有连接滑块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的收料机构，其特征在于：所述第一定位滑轨(4)和第二定位滑轨(6)上均滑动设有平衡滑块(5)，其中一个所述平衡滑块(5)与连接滑块(10)固定连接，所述第一定位滑轨(4)和第二定位滑轨(6)靠近导料斜坡(3)一端的顶部均通过螺栓连接有收料限位挡柱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机的收料机构，其特征在于：所述两个平衡滑块(5)相互靠近的一端与收料座(8)之间均衔接有用于支撑的加强连接板(11)，所述第一定位滑轨(4)内壁的一侧开设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的收料机构，其特征在于：所述滑槽的中心处固定安装有内滑杆(12)，所述内滑杆(12)的外部滑动设有滑套(13)，所述滑套(13)与另一个平衡滑块(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机的收料机构，其特征在于：所述加强托料板(14)的内部开设有收料槽，所述加强托料板(14)远离收料座(8)一端的顶部呈一体结构固定设有收料挡块(15)。