CN219966507U - 一种具有精准定位架结构的t型刀打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,包括机体,所述机体底端四角处固定有底座,所述机体上端对称设置有挡块,所述挡块一侧壁上分布有距离传感器,所述挡块之间成型有台面,所述台面之间安装有四个电动滑轨,所述电动滑轨上对称设置有滑块。有益效果在于:本实用新型距离传感器进行物件的自动测量定位,并使用电动滑轨和夹块自动夹持限位,对打孔中的物体进行自动位置检测,避免发生偏移晃动,从而提高了装置的打孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体涉及一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置。
背景技术
打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞,打孔装置类型众多,具有不同的结构和功能,T型刀打孔装置能够进行高效的打孔作业,可对较硬的物体进行轻松打孔。
现有的T型刀打孔装置虽然确实也能够进行较好的打孔作业,但是大多采用机械夹具进行固定夹持,这类器具固定速度较慢,且长久使用后难免产生松动,工作人员仅凭肉眼难以察觉,导致物体在打孔时的位置发生细微偏移,从而降低了装置的打孔精度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,包括机体,所述机体底端四角处固定有底座,所述机体上端对称设置有挡块,所述挡块一侧壁上分布有距离传感器,所述挡块之间成型有台面,所述台面之间安装有四个电动滑轨,所述电动滑轨上对称设置有滑块。
进一步的,所述机体背部固定有电动升降台,所述电动升降台顶端安装有固定板,所述固定板上设置有指示灯,所述固定板底端一侧安装有电机,所述电机的动力输出端安装有钻杆。
通过采用上述技术方案,通过所述电动升降台实现所述电机高度的调整,便于进行不同深度的打孔操作。
进一步的,所述底座与所述机体焊接,所述挡块与所述机体螺栓连接,所述挡块为中空式结构。
通过采用上述技术方案,利用所述底座将所述机体进行稳固支撑,所述挡块可避免打孔时的杂质飞散。
进一步的,所述距离传感器与所述挡块螺钉连接,所述台面与所述机体螺栓连接。
通过采用上述技术方案,通过所述距离传感器能够对打孔物体进行检测,所述台面可放置待打孔物体。
进一步的,所述电动滑轨与所述台面螺栓连接,所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述电动滑轨与所述滑块配合使用,能够进行自动夹持固定使用,实现对物件的固定限位。
进一步的,所述电动升降台与所述机体螺栓连接,所述固定板与所述电动升降台螺栓连接,所述指示灯与所述固定板螺钉连接。
通过采用上述技术方案,通过所述指示灯能够知道设备是否在正常运作。
进一步的,所述电机与所述固定板螺栓连接,所述钻杆与所述电机键连接。
通过采用上述技术方案,所述电机可带动所述钻杆进行高速旋转,实现钻孔作业,所述钻杆为T型刀头。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的T型刀打孔装置虽然确实也能够进行较好的打孔作业,但是大多采用机械夹具进行固定夹持,这类器具固定速度较慢,且长久使用后难免产生松动,工作人员仅凭肉眼难以察觉,导致物体在打孔时的位置发生细微偏移,从而降低了装置的打孔精度的问题,本实用新型距离传感器进行物件的自动测量定位,并使用电动滑轨和夹块自动夹持限位,对打孔中的物体进行自动位置检测,避免发生偏移晃动,从而提高了装置的打孔精度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置的中图1中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、距离传感器;3、电动滑轨;4、底座;5、台面;6、挡块;7、滑块;8、电动升降台;9、固定板;10、电机;11、钻杆;12、指示灯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例中的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,包括机体1,机体1底端四角处固定有底座4,机体1上端对称设置有挡块6,利用底座4将机体1进行稳固支撑,挡块6可避免打孔时的杂质飞散,挡块6一侧壁上分布有距离传感器2,挡块6之间成型有台面5,通过距离传感器2能够对打孔物体进行检测,台面5可放置待打孔物体,台面5之间安装有四个电动滑轨3,电动滑轨3上对称设置有滑块7,电动滑轨3与滑块7配合使用,能够进行自动夹持固定使用,实现对物件的固定限位。
如图1-图2所示,机体1背部固定有电动升降台8,电动升降台8顶端安装有固定板9,固定板9上设置有指示灯12,固定板9底端一侧安装有电机10,电机10的动力输出端安装有钻杆11,通过电动升降台8实现电机10高度的调整,便于进行不同深度的打孔操作,底座4与机体1焊接,挡块6与机体1螺栓连接,挡块6为中空式结构,距离传感器2与挡块6螺钉连接,台面5与机体1螺栓连接,电动滑轨3与台面5螺栓连接,滑块7与电动滑轨3滑动连接,电动升降台8与机体1螺栓连接,固定板9与电动升降台8螺栓连接,指示灯12与固定板9螺钉连接,通过指示灯12能够知道设备是否在正常运作,电机10与固定板9螺栓连接,钻杆11与电机10键连接,电机10可带动钻杆11进行高速旋转,实现钻孔作业,钻杆11为T型刀头。
本实施例的具体实施过程如下:首先,将装置接通外部电源和控制器,将物件放置在台面5上后,距离传感器2自动检测位置和距离,电动滑轨3和夹块自动夹持物件进行限位,距离传感器2不断对打孔中的物体进行自动位置检测,能够实现对物件的自动限位固定,同时避免物件发生偏移晃动,进而提高装置的打孔精度,若距离传感器2检测到物件之间发生较大幅度的距离晃动,指示灯12会异常闪烁,则说明装置需要校正,工作人员进行快速调整,避免打孔出现误差,实现精准定位打孔作业。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)底端四角处固定有底座(4),所述机体(1)上端对称设置有挡块(6),所述挡块(6)一侧壁上分布有距离传感器(2),所述挡块(6)之间成型有台面(5),所述台面(5)之间安装有四个电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上对称设置有滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述机体(1)背部固定有电动升降台(8),所述电动升降台(8)顶端安装有固定板(9),所述固定板(9)上设置有指示灯(12),所述固定板(9)底端一侧安装有电机(10),所述电机(10)的动力输出端安装有钻杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述底座(4)与所述机体(1)焊接,所述挡块(6)与所述机体(1)螺栓连接,所述挡块(6)为中空式结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述距离传感器(2)与所述挡块(6)螺钉连接,所述台面(5)与所述机体(1)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述电动滑轨(3)与所述台面(5)螺栓连接,所述滑块(7)与所述电动滑轨(3)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述电动升降台(8)与所述机体(1)螺栓连接,所述固定板(9)与所述电动升降台(8)螺栓连接,所述指示灯(12)与所述固定板(9)螺钉连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有精准定位架结构的T型刀打孔装置,其特征在于:所述电机(10)与所述固定板(9)螺栓连接,所述钻杆(11)与所述电机(10)键连接。
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