CN213437201U - 一种测试杆件加工的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试杆件加工的车床，包括用于提供动力的主机装置和用于车削的托板装置，还包括用于支撑移动的支架装置，所述支架装置内安装有用于截断铁屑的切断装置。本实用新型所述的一种测试杆件加工的车床，通过切断装置的设置，将连续的铁屑切断，避免了缠绕伤人；通过铁屑切断的设置，使铁屑短小，方便了储存和清理；通过切断装置跟随托板装置移动的设置，保证了对铁屑的准确跟随。

Description

一种测试杆件加工的车床

技术领域

本实用新型属于测试杆件加工领域，特别是涉及一种测试杆件加工的车床。

背景技术

测试杆件使专门用于测试的杆状试样。需要将测试杆件车削呈标准样式，以保证测试便利，同时便于测试结果对比分析。而由于杆状试样长度大，容易在车削时产生连续不断的铁屑。

但在现有技术中，一般只使用普通车床进行加工，造成：1、没有将连续的铁屑切断，容易缠绕伤人；2、铁屑过长缠绕球，不方便储存和清理；3、不能对铁屑准确的跟随切断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试杆件加工的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种测试杆件加工的车床，包括用于提供动力的主机装置和用于车削的托板装置，还包括用于支撑移动的支架装置，所述支架装置内安装有用于截断铁屑的切断装置；所述主机装置包括主机体，所述主机体一侧对称设置有2个滑轨，所述滑轨一侧设置有侧支板，所述主机体上面安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘下方设置有第一丝杠；所述托板装置包括托板体，所述托板体上面设置有车刀架，所述车刀架四角安装有车刀体，所述车刀架前面安装有手轮，所述车刀架下面安装有第二丝杠；所述切断装置包括对称设置的两个电动机，所述电动机下方设置有电机座，所述电动机外侧安装有切刀片。

进一步地：所述支架装置包括移动箱，所述移动箱顶部对称设置有两个通槽，所述移动箱一侧对称安装有两个连接杆，所述移动箱底部对称设置有两个滑杆，所述滑杆分别与所述主机体和所述侧支板螺栓连接，所述连接杆分别与所述移动箱和所述托板体螺栓连接，所述移动箱和所述滑杆滑动连接。

所述连接杆带动所述移动箱沿所述滑杆移动，所述切刀片穿过所述通槽切断铁屑。

进一步地：所述支架装置包括移动箱，所述移动箱顶部对称设置有两个通槽，所述移动箱一侧对称安装有两个连接杆，所述移动箱底部对称设置有两个导轨，所述导轨分别与所述主机体和所述侧支板焊接在一起，所述连接杆分别与所述移动箱和所述托板体螺栓连接，所述移动箱和所述导轨滑动连接。

所述连接杆带动所述移动箱在所述导轨的支撑下移动，所述切刀片穿过所述通槽切断铁屑。

进一步地：所述主机体、所述滑轨和所述侧支板焊接在一起，所述第一丝杠和所述托板体螺纹连接。

焊接保证了所述主机装置稳固可靠，螺纹连接保证了所述第一丝杠推动所述托板体移动。

进一步地：所述托板体和所述滑轨滑动连接，所述车刀架和所述第二丝杠螺纹连接，所述车刀体和所述车刀架螺栓连接。

滑动连接保证了所述托板体灵活移动，螺纹连接保证了所述第二丝杠推动所述车刀架移动，螺栓连接便于拆装更换所述车刀体。

进一步地：所述电机座和所述支架装置螺栓连接，所述切刀片和所述电动机平键连接。

螺栓连接便于拆装维修所述电动机，平键连接保证了所述电动机驱动所述切刀片旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、 通过切断装置的设置，将连续的铁屑切断，避免了缠绕伤人；

2、 通过铁屑切断的设置，使铁屑短小，方便了储存和清理；

3、 通过切断装置跟随托板装置移动的设置，保证了对铁屑的准确跟随。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的主机装置示意图；

图3是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的托板装置示意图；

图4是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的切断装置示意图；

图5是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的实施例1支架装置示意图；

图6是本实用新型所述一种测试杆件加工的车床的实施例2支架装置示意图。

附图标记中：1、主机装置；101、主机体；102、滑轨；103、第一丝杠；104、三爪卡盘；105、侧支板；2、托板装置；201、托板体；202、车刀架；203、车刀体；204、第二丝杠；205、手轮；3、切断装置；301、电动机；302、电机座；303、切刀片；4、支架装置；401、移动箱；402、通槽；403、连接杆；404、滑杆；405、导轨。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种测试杆件加工的车床，包括用于提供动力的主机装置1和用于车削的托板装置2，还包括用于支撑移动的支架装置4，支架装置4内安装有用于截断铁屑的切断装置3；主机装置1包括主机体101，主机体101一侧对称设置有2个滑轨102，滑轨102一侧设置有侧支板105，主机体101上面安装有三爪卡盘104，三爪卡盘104下方设置有第一丝杠103；托板装置2包括托板体201，托板体201上面设置有车刀架202，车刀架202四角安装有车刀体203，车刀架202前面安装有手轮205，车刀架202下面安装有第二丝杠204；切断装置3包括对称设置的两个电动机301，电动机301下方设置有电机座302，电动机301外侧安装有切刀片303。

进一步地：支架装置4包括移动箱401，移动箱401顶部对称设置有两个通槽402，移动箱401一侧对称安装有两个连接杆403，移动箱401底部对称设置有两个滑杆404，滑杆404分别与主机体101和侧支板105螺栓连接，连接杆403分别与移动箱401和托板体201螺栓连接，移动箱401和滑杆404滑动连接，连接杆403带动移动箱401沿滑杆404移动，切刀片303穿过通槽402切断铁屑；主机体101、滑轨102和侧支板105焊接在一起，第一丝杠103和托板体201螺纹连接，焊接保证了主机装置1稳固可靠，螺纹连接保证了第一丝杠103推动托板体201移动；托板体201和滑轨102滑动连接，车刀架202和第二丝杠204螺纹连接，车刀体203和车刀架202螺栓连接，滑动连接保证了托板体201灵活移动，螺纹连接保证了第二丝杠204推动车刀架202移动，螺栓连接便于拆装更换车刀体203；电机座302和支架装置4螺栓连接，切刀片303和电动机301平键连接，螺栓连接便于拆装维修电动机301，平键连接保证了电动机301驱动切刀片303旋转。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：支架装置4包括移动箱401，移动箱401顶部对称设置有两个通槽402，移动箱401一侧对称安装有两个连接杆403，移动箱401底部对称设置有两个导轨405，导轨405分别与主机体101和侧支板105焊接在一起，连接杆403分别与移动箱401和托板体201螺栓连接，移动箱401和导轨405滑动连接，连接杆403带动移动箱401在导轨405的支撑下移动，切刀片303穿过通槽402切断铁屑。

本实用新型的工作原理及使用流程：主机体101驱动三爪卡盘104夹持测试杆件旋转，通过手轮205旋转第二丝杠204推动车刀架202前后移动，调节车刀体203车削深度，主机体101驱动第一丝杠103推动托板体201沿滑轨102移动，使车刀体203车削测试杆件，同时通过连接杆403带动移动箱401沿滑杆404移动，或者通过连接杆403带动移动箱401在导轨405的支撑下移动，电动机301驱动切刀片303旋转，切刀片303穿过通槽402将铁屑切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种测试杆件加工的车床，包括用于提供动力的主机装置（1）和用于车削的托板装置（2），其特征在于：还包括用于支撑移动的支架装置（4），所述支架装置（4）内安装有用于截断铁屑的切断装置（3）；

所述主机装置（1）包括主机体（101），所述主机体（101）一侧对称设置有2个滑轨（102），所述滑轨（102）一侧设置有侧支板（105），所述主机体（101）上面安装有三爪卡盘（104），所述三爪卡盘（104）下方设置有第一丝杠（103）；

所述托板装置（2）包括托板体（201），所述托板体（201）上面设置有车刀架（202），所述车刀架（202）四角安装有车刀体（203），所述车刀架（202）前面安装有手轮（205），所述车刀架（202）下面安装有第二丝杠（204）；

所述切断装置（3）包括对称设置的两个电动机（301），所述电动机（301）下方设置有电机座（302），所述电动机（301）外侧安装有切刀片（303）。

2.根据权利要求1所述的一种测试杆件加工的车床，其特征在于：所述支架装置（4）包括移动箱（401），所述移动箱（401）顶部对称设置有两个通槽（402），所述移动箱（401）一侧对称安装有两个连接杆（403），所述移动箱（401）底部对称设置有两个滑杆（404），所述滑杆（404）分别与所述主机体（101）和所述侧支板（105）螺栓连接，所述连接杆（403）分别与所述移动箱（401）和所述托板体（201）螺栓连接，所述移动箱（401）和所述滑杆（404）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种测试杆件加工的车床，其特征在于：所述支架装置（4）包括移动箱（401），所述移动箱（401）顶部对称设置有两个通槽（402），所述移动箱（401）一侧对称安装有两个连接杆（403），所述移动箱（401）底部对称设置有两个导轨（405），所述导轨（405）分别与所述主机体（101）和所述侧支板（105）焊接在一起，所述连接杆（403）分别与所述移动箱（401）和所述托板体（201）螺栓连接，所述移动箱（401）和所述导轨（405）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种测试杆件加工的车床，其特征在于：所述主机体（101）、所述滑轨（102）和所述侧支板（105）焊接在一起，所述第一丝杠（103）和所述托板体（201）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种测试杆件加工的车床，其特征在于：所述托板体（201）和所述滑轨（102）滑动连接，所述车刀架（202）和所述第二丝杠（204）螺纹连接，所述车刀体（203）和所述车刀架（202）螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种测试杆件加工的车床，其特征在于：所述电机座（302）和所述支架装置（4）螺栓连接，所述切刀片（303）和所述电动机（301）平键连接。

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