CN218904535U - 一种防止数控车床刀架电机线皮割伤护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,包括数控刀架,数控刀架的右侧固定连接有驱动电机,驱动电机与数控刀架之间固定连接有电机线体,数控刀架的右侧与驱动电机的左侧之间焊接有护板体,所述护板体的底部固定连接有蓄电池,所述护板体上开设有空腔,所述空腔的两侧内壁上均固定连接有金属支撑板。本实用新型旋钮通过螺杆带动移动块移动,移动块带动第二铜块与第一铜块接触,此时第一铜块、第二铜块、蓄电池和电磁铁形成回路,电磁铁工作,金属支撑板可以传导电磁铁的磁性,以便于护板体对铁屑进行吸附,使护板体在对飞溅的铁屑进行防护,防止铁销割破电机线体导致数控刀架不能正常使用,同时护板体还会防止铁屑进行飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机线皮割伤护板,具体为一种防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,属于数控车床技术领域。
背景技术
数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置,它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度;
数控车床在加工产品时,会出现比较长的铁销割伤电机线,而数控刀架电机线只是配备简单的波纹管加以防护,在长期使用中波纹管由于磨损导致线皮裸露,铁销很快就会割破电机线导致刀架不能正常使用,为此,提出防止数控车床刀架电机线皮割伤护板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,包括数控刀架,所述数控刀架的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机与数控刀架之间固定连接有电机线体,所述数控刀架的右侧与驱动电机的左侧之间焊接有护板体,所述护板体的底部固定连接有蓄电池,所述护板体上开设有空腔,所述空腔的两侧内壁上均固定连接有金属支撑板,两个所述金属支撑板之间固定连接有多个电磁铁,所述护板体的右侧固定连接有第一铜块,所述护板体的右侧转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有第二铜块,所述第一铜块的一侧与第二铜块的一侧活动接触,所述螺杆的端部固定连接有旋钮。
进一步优选的,所述护板体的右侧固定连接有方杆,所述方杆与移动块滑动连接。
进一步优选的,所述护板体的后侧固定连接有两个U形块,两个所述U形块上活动接触有同一个横杆。
进一步优选的,所述横杆的一侧固定连接有收集盒,所述收集盒的顶部为开口设置。
进一步优选的,所述移动块上开设有螺纹孔和方孔,所述螺纹孔与螺杆螺纹连接,所述方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接。
进一步优选的,所述蓄电池的负极通过传导线与第一铜块电性连接,所述电磁铁通过传导线与第二铜块电性连接,所述蓄电池的正极通过传导线与电磁铁电性连接,所述蓄电池、电磁铁、第二铜块和第一铜块依次构成一个回路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型旋钮通过螺杆带动移动块移动,移动块带动第二铜块与第一铜块接触,此时第一铜块、第二铜块、蓄电池和电磁铁形成回路,电磁铁工作,金属支撑板可以传导电磁铁的磁性,以便于护板体对铁屑进行吸附,使护板体在对飞溅的铁屑进行防护,防止铁销割破电机线体导致数控刀架不能正常使用,同时护板体还会防止铁屑进行飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的后侧立体结构示意图;
图3为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型的护板体切开立体结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A区放大结构示意图。
图中:1、数控刀架;2、驱动电机;3、电机线体;4、护板体;5、蓄电池;6、空腔;7、金属支撑板;8、电磁铁;9、第一铜块;10、螺杆;11、移动块;12、第二铜块;13、旋钮;14、方杆;15、U形块;16、横杆;17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,包括数控刀架1,数控刀架1的右侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2与数控刀架1之间固定连接有电机线体3,数控刀架1的右侧与驱动电机2的左侧之间焊接有护板体4,护板体4的底部固定连接有蓄电池5,护板体4上开设有空腔6,空腔6的两侧内壁上均固定连接有金属支撑板7,两个金属支撑板7之间固定连接有多个电磁铁8,护板体4的右侧固定连接有第一铜块9,护板体4的右侧转动连接有螺杆10,螺杆10上螺纹连接有移动块11,移动块11的一侧固定连接有第二铜块12,第一铜块9的一侧与第二铜块12的一侧活动接触,螺杆10的端部固定连接有旋钮13;
本实施例中,具体的:护板体4的右侧固定连接有方杆14,方杆14与移动块11滑动连接,方杆14的设置,对移动块11进行限位,使移动块11在移动时不会出现偏移的现象;
本实施例中,具体的:护板体4的后侧固定连接有两个U形块15,两个U形块15上活动接触有同一个横杆16,横杆16的一侧固定连接有收集盒17,收集盒17的顶部为开口设置,通过收集盒17,可对铁屑进行收集;
本实施例中,具体的:移动块11上开设有螺纹孔和方孔,螺纹孔与螺杆10螺纹连接,方孔的内壁与方杆14的外侧滑动连接,在螺纹孔和螺杆10自身咬合力下,使移动块11移动后能被固定;
本实施例中,具体的:蓄电池5的负极通过传导线与第一铜块9电性连接,电磁铁8通过传导线与第二铜块12电性连接,蓄电池5的正极通过传导线与电磁铁8电性连接,蓄电池5、电磁铁8、第二铜块12和第一铜块9依次构成一个回路,蓄电池5的设置,起到了供电的作用。
本实用新型在工作时:使用时,正向转动旋钮13,旋钮13带动螺杆10转动,螺杆10带动移动块11移动,移动块11在方杆14上滑动,移动块11带动第二铜块12的一侧与第一铜块9的一侧接触,此时第一铜块9、第二铜块12、蓄电池5和电磁铁8形成回路,电磁铁8工作,金属支撑板7可以传导电磁铁8的磁性,以便于护板体4对铁屑进行吸附,使护板体4在对飞溅的铁屑进行防护,防止铁销割破电机线体3导致数控刀架1不能正常使用,同时使铁屑在飞溅时,会吸附在护板体4的表面,以此便于防止铁屑进行飞溅,清理铁屑时,反向转动旋钮13,旋钮13带动螺杆10转动,螺杆10通过移动块11带动第二铜块12移动,第二铜块12与第一铜块9分离,从而电磁铁8停止工作,通过外界的毛刷将护板体4上的铁屑清理到收集盒17内,通过移动横杆16,使横杆16与U形块15分离,从而可将收集盒17取下清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,包括数控刀架(1),其特征在于:所述数控刀架(1)的右侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与数控刀架(1)之间固定连接有电机线体(3),所述数控刀架(1)的右侧与驱动电机(2)的左侧之间焊接有护板体(4),所述护板体(4)的底部固定连接有蓄电池(5),所述护板体(4)上开设有空腔(6),所述空腔(6)的两侧内壁上均固定连接有金属支撑板(7),两个所述金属支撑板(7)之间固定连接有多个电磁铁(8),所述护板体(4)的右侧固定连接有第一铜块(9),所述护板体(4)的右侧转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)上螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)的一侧固定连接有第二铜块(12),所述第一铜块(9)的一侧与第二铜块(12)的一侧活动接触,所述螺杆(10)的端部固定连接有旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,其特征在于:所述护板体(4)的右侧固定连接有方杆(14),所述方杆(14)与移动块(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,其特征在于:所述护板体(4)的后侧固定连接有两个U形块(15),两个所述U形块(15)上活动接触有同一个横杆(16)。
4.根据权利要求3所述的防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,其特征在于:所述横杆(16)的一侧固定连接有收集盒(17),所述收集盒(17)的顶部为开口设置。
5.根据权利要求1所述的防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,其特征在于:所述移动块(11)上开设有螺纹孔和方孔,所述螺纹孔与螺杆(10)螺纹连接,所述方孔的内壁与方杆(14)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的防止数控车床刀架电机线皮割伤护板,其特征在于:所述蓄电池(5)的负极通过传导线与第一铜块(9)电性连接,所述电磁铁(8)通过传导线与第二铜块(12)电性连接,所述蓄电池(5)的正极通过传导线与电磁铁(8)电性连接,所述蓄电池(5)、电磁铁(8)、第二铜块(12)和第一铜块(9)依次构成一个回路。
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