CN219966326U - 一种锻件生产夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻件生产技术领域，尤其涉及一种锻件生产夹具。其技术方案包括：底座、外壳和固定件，所述底座的顶端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述外壳的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上设置有锻压件，所述固定件的侧端面焊接有限位杆二，所述限位杆二上滑动套接有限位杆一，且限位杆一背离限位杆二的一端焊接在外壳内，所述外壳的底端面滑动套接有固定架，所述外壳的两端均通过螺纹安装有螺杆，且螺杆对固定件进行限位，螺杆上焊接有握把，所述固定架通过螺纹安装在丝杆上，固定架的底端面焊接有固定杆一。本实用新型满足锻件生产夹具的使用，对夹具进行支撑和限位，防止锻压时受力偏移影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件生产技术领域，具体为一种锻件生产夹具。
背景技术
锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。
现有技术中的锻件在进行生产时多采用夹具进行夹持和限位，但现有的夹具在夹持工件后容易受到锻压带来的压力造成偏移，无法进行固定和限位，影响后期加工的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件生产夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件生产夹具，包括底座、外壳和固定件，所述底座的顶端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述外壳的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上设置有锻压件，所述固定件的侧端面焊接有限位杆二，所述外壳的底端面滑动套接有固定架。
优选的，所述外壳的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接在底座上。通过支撑架的底端面焊接在底座上，从而对外壳进行安装和支撑。
优选的，所述限位杆二上滑动套接有限位杆一，且限位杆一背离限位杆二的一端焊接在外壳内。通过限位杆二上滑动套接有限位杆一，使固定件通过限位杆二和限位杆一与外壳进行连接，从而对固定件进行安装和限位。
优选的，所述外壳的两端均通过螺纹安装有螺杆，且螺杆对固定件进行限位，螺杆上焊接有握把。通过螺杆对固定件进行限位，使人员再将需要锻件的工件放置在外壳的固定件内后，人员可握持握把对螺杆进行转动，螺杆转动向前时对固定件进行挤压和限位，使固定件受到挤压时对工件进行夹持和限位。
优选的，所述固定架的顶端面焊接有限位架，且限位架对限位杆二进行限位。通过限位架对限位杆二进行限位，使固定件对工件进行夹持和限位作为夹具使用时，通过固定架移动时带动限位架上移对固定件上的限位杆二进行支撑和限位。
优选的，所述固定架通过螺纹安装在丝杆上，固定架的底端面焊接有固定杆一，固定杆一内滑动套接有固定杆二，且固定杆二的底端面焊接在底座上。通过固定杆一内滑动套接有固定杆二，使固定架通过固定杆一和固定杆二与底座进行连接，从而对固定架进行安装和限位，限位时固定架通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定架上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置外壳，人员在对锻件生产加工时，通过螺杆对固定件进行限位，使人员再将需要锻件的工件放置在外壳的固定件内后，人员可握持握把对螺杆进行转动，螺杆转动向前时对固定件进行挤压和限位，使固定件受到挤压时对工件进行夹持和限位，且通过限位杆二上滑动套接有限位杆一，使固定件通过限位杆二和限位杆一与外壳进行连接，从而对固定件进行安装和限位，使工件夹持时通过打开液压杆推动锻压件对工件进行锻压，锻压时夹持通过限位杆一和限位杆二进行受力，防止直接锻压带来的挤压力造成偏移影响加工。
2、本实用新型通过设置固定架，人员在对锻件生产加工时，通过固定杆一内滑动套接有固定杆二，使固定架通过固定杆一和固定杆二与底座进行连接，从而对固定架进行安装和限位，限位时固定架通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定架上下移动，且通过限位架对限位杆二进行限位，使固定件对工件进行夹持和限位作为夹具使用时，通过固定架移动时带动限位架上移对固定件上的限位杆二进行支撑和限位，使锻件加工时受力可进行分摊防止长时间受力后造成偏移。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、底座；3、丝杆；4、固定架；5、外壳；6、限位杆一；7、限位杆二；8、固定件；9、锻压件；10、限位架；11、握把；12、液压杆；13、螺杆；14、固定杆一；15、固定杆二；16、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种锻件生产夹具，包括底座2、外壳5和固定件8，底座2的顶端面安装有驱动电机1，且驱动电机1的输出轴上焊接有丝杆3，外壳5的顶端面安装有液压杆12，且液压杆12的输出轴上设置有锻压件9，固定件8的侧端面焊接有限位杆二7。
外壳5的底端面焊接有支撑架16，且支撑架16的底端面焊接在底座2上，通过支撑架16的底端面焊接在底座2上，从而对外壳5进行安装和支撑。
限位杆二7上滑动套接有限位杆一6，且限位杆一6背离限位杆二7的一端焊接在外壳5内，通过限位杆二7上滑动套接有限位杆一6，使固定件8通过限位杆二7和限位杆一6与外壳5进行连接，从而对固定件8进行安装和限位。
外壳5的两端均通过螺纹安装有螺杆13，且螺杆13对固定件8进行限位，螺杆13上焊接有握把11，通过螺杆13对固定件8进行限位，使人员再将需要锻件的工件放置在外壳5的固定件8内后，人员可握持握把11对螺杆13进行转动，螺杆13转动向前时对固定件8进行挤压和限位，使固定件8受到挤压时对工件进行夹持和限位。
外壳5的底端面滑动套接有固定架4。
基于实施例1：人员在对锻件生产加工时，通过螺杆13对固定件8进行限位，使人员再将需要锻件的工件放置在外壳5的固定件8内后，人员可握持握把11对螺杆13进行转动，螺杆13转动向前时对固定件8进行挤压和限位，使固定件8受到挤压时对工件进行夹持和限位，且通过限位杆二7上滑动套接有限位杆一6，使固定件8通过限位杆二7和限位杆一6与外壳5进行连接，从而对固定件8进行安装和限位，使工件夹持时通过打开液压杆12推动锻压件9对工件进行锻压，锻压时夹持通过限位杆一6和限位杆二7进行受力，防止直接锻压带来的挤压力造成偏移影响加工。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种锻件生产夹具，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、外壳5和固定件8，底座2的顶端面安装有驱动电机1，且驱动电机1的输出轴上焊接有丝杆3，外壳5的顶端面安装有液压杆12，且液压杆12的输出轴上设置有锻压件9。
固定架4的顶端面焊接有限位架10，且限位架10对限位杆二7进行限位，通过限位架10对限位杆二7进行限位，使固定件8对工件进行夹持和限位作为夹具使用时，通过固定架4移动时带动限位架10上移对固定件8上的限位杆二7进行支撑和限位。
固定架4通过螺纹安装在丝杆3上，固定架4的底端面焊接有固定杆一14，固定杆一14内滑动套接有固定杆二15，且固定杆二15的底端面焊接在底座2上，通过固定杆一14内滑动套接有固定杆二15，使固定架4通过固定杆一14和固定杆二15与底座2进行连接，从而对固定架4进行安装和限位，限位时固定架4通过螺纹安装在丝杆3上，使人员打开驱动电机1带动丝杆3进行转动，根据丝杆3的转动方向带动固定架4上下移动。
固定件8的侧端面焊接有限位杆二7，外壳5的底端面滑动套接有固定架4。
基于实施例2：人员在对锻件生产加工时，通过固定杆一14内滑动套接有固定杆二15，使固定架4通过固定杆一14和固定杆二15与底座2进行连接，从而对固定架4进行安装和限位，限位时固定架4通过螺纹安装在丝杆3上，使人员打开驱动电机1带动丝杆3进行转动，根据丝杆3的转动方向带动固定架4上下移动，且通过限位架10对限位杆二7进行限位，使固定件8对工件进行夹持和限位作为夹具使用时，通过固定架4移动时带动限位架10上移对固定件8上的限位杆二7进行支撑和限位，使锻件加工时受力可进行分摊防止长时间受力后造成偏移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锻件生产夹具，包括底座(2)、外壳(5)和固定件(8)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面安装有驱动电机(1)，且驱动电机(1)的输出轴上焊接有丝杆(3)，所述外壳(5)的顶端面安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的输出轴上设置有锻压件(9)，所述固定件(8)的侧端面焊接有限位杆二(7)，所述外壳(5)的底端面滑动套接有固定架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产夹具，其特征在于：所述外壳(5)的底端面焊接有支撑架(16)，且支撑架(16)的底端面焊接在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种锻件生产夹具，其特征在于：所述限位杆二(7)上滑动套接有限位杆一(6)，且限位杆一(6)背离限位杆二(7)的一端焊接在外壳(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种锻件生产夹具，其特征在于：所述外壳(5)的两端均通过螺纹安装有螺杆(13)，且螺杆(13)对固定件(8)进行限位，螺杆(13)上焊接有握把(11)。
5.根据权利要求1所述的一种锻件生产夹具，其特征在于：所述固定架(4)的顶端面焊接有限位架(10)，且限位架(10)对限位杆二(7)进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种锻件生产夹具，其特征在于：所述固定架(4)通过螺纹安装在丝杆(3)上，固定架(4)的底端面焊接有固定杆一(14)，固定杆一(14)内滑动套接有固定杆二(15)，且固定杆二(15)的底端面焊接在底座(2)上。
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