CN214444873U - 一种油缸生产加工用车床快速安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,包括车床本体,车床本体上连接有安装块,安装块上连接有快装机构,快装机构包括底座,底座上连接有卡爪固定架,卡爪固定架上连接有一对卡爪,一对卡爪与卡爪固定架之间连接均有转轴,一对卡爪之间设有拉动杆,底座上连接有转杆,转杆贯穿底座和卡爪固定架设置,转杆上连接有螺杆,螺杆贯穿拉动杆设置,拉动杆与螺杆相匹配,安装块上连接有固定板。本实用新型通过车床上相应机构的设置,使车床上的夹具能够快速更换,有效减小了车床更换夹具的时间,有效提高了使用者的工作效率,有效降低了使用者的工作强度,有效提高了油缸的生产加工速度。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸生产技术领域,具体涉及一种油缸生产加工用车床快速安装夹具。
背景技术
油缸也称液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
油缸在生产加工时需要使用车床进行固定,由于油缸的缸筒直径不同,需要经常对车床的夹具进行更换,现有的车床上缺少相应的快装夹具,更换夹具时需要花费大量时间,不能对夹具进行快速更换,不仅降低了使用者的工作效率,还增加了使用者的工作强度,降低了油缸的生产加工速度。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种油缸生产加工用车床快速安装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,以解决上述油缸生产加工时车床的夹具不能快速更换的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,包括车床本体,所述车床本体上连接有安装块,所述安装块上连接有快装机构,所述快装机构包括底座,所述底座上连接有卡爪固定架,所述卡爪固定架上连接有一对卡爪,一对所述卡爪与卡爪固定架之间连接均有转轴,一对所述卡爪之间设有拉动杆,所述底座上连接有转杆,所述转杆贯穿底座和卡爪固定架设置,所述转杆上连接有螺杆,所述螺杆贯穿拉动杆设置,所述拉动杆与螺杆相匹配。
进一步地,所述安装块上连接有固定板,便于固定转动把手,所述固定板上连接有转动把手,便于连接传动块,使传动块得到有效固定,所述转动把手贯穿固定板设置,使转动把手得到有效固定,所述转动把手远离固定板的一端上连接有传动块,便于与转动块配合使用,所述转杆位于底座内的一端上连接有转动块,便于转动转杆,所述转动块与传动块之间连接有传动带,使传动块与转动块能够同步转动。
进一步地,所述卡爪固定架上开凿有一对稳定槽,便于放置稳定杆,所述转杆与卡爪固定架之间设有稳定杆,使转杆转动时更加稳定,有效减小转杆出现偏斜的情况,所述稳定杆设于稳定槽内,便于固定稳定杆,所述转杆上开凿有稳定环,便于与稳定杆配合使用,所述稳定环与稳定槽相匹配,便于转杆进行转动,所述螺杆远离转杆的一端上连接有限位块,有效减小螺杆从拉动杆内转出的情况出现。
进一步地,所述快装机构的一侧设有夹持机构,便于夹持油缸,所述夹持机构包括放置盘,便于固定夹具底座,所述放置盘上连接有夹具底座,便于对放置盘进行固定,所述夹具底座设于一对卡爪之间,使夹具底座得到有效固定,所述放置盘远离夹具底座的一面上连接有若干夹持块,便于对油缸进行固定。
进一步地,所述底座上连接有一对支撑杆,便于固定夹具底座固定环,一对所述支撑杆远离底座的一端连接有夹具底座固定环,使夹具底座得到有效固定,有效减小夹具底座晃动的情况出现,所述夹具底座固定环套设于夹具底座上,便于对夹具底座进行固定,所述夹具底座上开凿有固定槽,便于与卡爪配合使用,所述固定槽与卡爪相匹配,使夹具底座得到进一步固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过车床上相应机构的设置,使车床上的夹具能够快速更换,有效减小了车床更换夹具的时间,有效提高了使用者的工作效率,有效降低了使用者的工作强度,有效提高了油缸的生产加工速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种油缸生产加工用车床快速安装夹具的第一部分结构剖视图;
图2为本实用新型一实施例中图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种油缸生产加工用车床快速安装夹具的第二部分结构剖视图;
图4为本实用新型一实施例中一种油缸生产加工用车床快速安装夹具的立体图。
图中:1.车床本体、101.安装块、2.快装机构、201.底座、202.卡爪固定架、203.卡爪、204.转轴、205.转杆、206.转动块、207.拉动杆、208.螺杆、209.稳定杆、210.限位块、211.固定板、212.转动把手、213.传动块、214.传动带、215.支撑杆、216.夹具底座固定环、3.夹持机构、301.放置盘、302.夹具底座、303.夹持块、304.固定槽。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,参图1-图4所示,包括车床本体1,车床本体1上连接有安装块101,便于固定快装机构2,安装块101上连接有快装机构2,便于对夹持机构3进行快速更换,快装机构2包括底座201,便于固定卡爪固定架202,底座201上连接有卡爪固定架202,便于固定卡爪203,卡爪固定架202上连接有一对卡爪203,便于夹紧夹具底座302,一对卡爪203与卡爪固定架202之间连接均有转轴204,使卡爪203能够有效转动,一对卡爪203之间设有拉动杆207,便于拉动卡爪203旋转,底座201上连接有转杆205,便于连接螺杆208,转杆205贯穿底座201和卡爪固定架202设置,便于转杆205与螺杆208连接,转杆205上连接有螺杆208,便于拉动拉动杆207,螺杆208贯穿拉动杆207设置,便于拉动杆207与螺杆208配合使用,拉动杆207与螺杆208相匹配。
其中,安装块101上连接有固定板211,便于固定转动把手212,固定板211上连接有转动把手212,便于连接传动块213,使传动块213得到有效固定,转动把手212贯穿固定板211设置,使转动把手212得到有效固定,转动把手212远离固定板211的一端上连接有传动块213,便于与转动块206配合使用,转杆205位于底座201内的一端上连接有转动块206,便于转动转杆205,转动块206与传动块213之间连接有传动带214,使传动块213与转动块206能够同步转动,卡爪固定架202上开凿有一对稳定槽,便于放置稳定杆209,转杆205与卡爪固定架202之间设有稳定杆209,使转杆205转动时更加稳定,有效减小转杆205出现偏斜的情况,稳定杆209设于稳定槽内,便于固定稳定杆209,转杆205上开凿有稳定环,便于与稳定杆209配合使用,稳定环与稳定槽相匹配,便于转杆205进行转动,螺杆208远离转杆205的一端上连接有限位块210,有效减小螺杆208从拉动杆207内转出的情况出现。
具体地,快装机构2的一侧设有夹持机构3,便于夹持油缸,夹持机构3包括放置盘301,便于固定夹具底座302,放置盘301上连接有夹具底座302,便于对放置盘301进行固定,夹具底座302设于一对卡爪203之间,使夹具底座302得到有效固定,放置盘301远离夹具底座302的一面上连接有若干夹持块303,便于对油缸进行固定,底座201上连接有一对支撑杆215,便于固定夹具底座固定环216,一对支撑杆215远离底座201的一端连接有夹具底座固定环216,使夹具底座302得到有效固定,有效减小夹具底座302晃动的情况出现,夹具底座固定环216套设于夹具底座302上,便于对夹具底座302进行固定,夹具底座302上开凿有固定槽304,便于与卡爪203配合使用,固定槽304与卡爪203相匹配,使夹具底座302得到进一步固定。
具体使用时,将夹具底座302穿过夹具底座固定环216放入到一对卡爪203之间,使夹具底座302上额度固定槽304与卡爪203对准,转动转动把手212使传动块213带动转动块206进行旋转,转动块206会带动转杆205进行旋转,当转杆205旋转时会带动螺杆208在拉动杆207内转动,与螺杆208相匹配的拉动杆207会拉动一对卡爪203,使卡爪203夹紧,卡爪203夹紧时会对夹具底座302进行有效固定。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过车床上相应机构的设置,使车床上的夹具能够快速更换,有效减小了车床更换夹具的时间,有效提高了使用者的工作效率,有效降低了使用者的工作强度,有效提高了油缸的生产加工速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,包括车床本体(1),其特征在于,所述车床本体(1)上连接有安装块(101),所述安装块(101)上连接有快装机构(2),所述快装机构(2)包括底座(201),所述底座(201)上连接有卡爪固定架(202),所述卡爪固定架(202)上连接有一对卡爪(203),一对所述卡爪(203)与卡爪固定架(202)之间连接均有转轴(204),一对所述卡爪(203)之间设有拉动杆(207),所述底座(201)上连接有转杆(205),所述转杆(205)贯穿底座(201)和卡爪固定架(202)设置,所述转杆(205)上连接有螺杆(208),所述螺杆(208)贯穿拉动杆(207)设置,所述拉动杆(207)与螺杆(208)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,其特征在于,所述安装块(101)上连接有固定板(211),所述固定板(211)上连接有转动把手(212),所述转动把手(212)贯穿固定板(211)设置,所述转动把手(212)远离固定板(211)的一端上连接有传动块(213),所述转杆(205)位于底座(201)内的一端上连接有转动块(206),所述转动块(206)与传动块(213)之间连接有传动带(214)。
3.根据权利要求1所述的一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,其特征在于,所述卡爪固定架(202)上开凿有一对稳定槽,所述转杆(205)与卡爪固定架(202)之间设有稳定杆(209),所述稳定杆(209)设于稳定槽内,所述转杆(205)上开凿有稳定环,所述稳定环与稳定槽相匹配,所述螺杆(208)远离转杆(205)的一端上连接有限位块(210)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,其特征在于,所述快装机构(2)的一侧设有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括放置盘(301),所述放置盘(301)上连接有夹具底座(302),所述夹具底座(302)设于一对卡爪(203)之间,所述放置盘(301)远离夹具底座(302)的一面上连接有若干夹持块(303)。
5.根据权利要求1所述的一种油缸生产加工用车床快速安装夹具,其特征在于,所述底座(201)上连接有一对支撑杆(215),一对所述支撑杆(215)远离底座(201)的一端连接有夹具底座固定环(216),所述夹具底座固定环(216)套设于夹具底座(302)上,所述夹具底座(302)上开凿有固定槽(304),所述固定槽(304)与卡爪(203)相匹配。
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