CN219958658U - 废旧电缆分离回收装置 - Google Patents

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CN219958658U CN202321062226.5U CN202321062226U CN219958658U CN 219958658 U CN219958658 U CN 219958658U CN 202321062226 U CN202321062226 U CN 202321062226U CN 219958658 U CN219958658 U CN 219958658U
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潘四海
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Mount Huangshan Sihai Welding Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了废旧电缆分离回收装置,其技术方案是:包括第一固定套,所述第一固定套一侧两端均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于第二滑动槽内部且与第一固定套转动连接,所述第二螺纹杆顶部固定连接有第一转动块,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑动块,所述第一滑动块设于第二滑动槽内部且与第一固定套滑动连接,所述第一滑动块一侧固定连接有横向切割刀,所述横向切割刀底部固定连接有竖向切割刀,所述第一固定套一侧两端均开设有弧形孔,废旧电缆分离回收装置有益效果是:解决了现有的电缆分离的方法大多数需要人工操作,劳动强度大,而且容易发生分离效果不明显的问题。

Description

废旧电缆分离回收装置
技术领域
本实用新型涉及材料回收技术领域,具体涉及废旧电缆分离回收装置。
背景技术
废旧电缆是指淘汰报废的已经不能利用的。经过高电流电压流动灼烧损坏的、和生产加工中因过失而造成无法使用的,这类电缆通常被人们称之为废旧电缆或者报废电缆。
现有技术存在以下不足:现有的废旧电缆分离的方法大多数都是通过手工剥皮法,即采用人工进行剥皮,但是由于电缆外皮层较厚,人工剥皮劳动强度大,使得剥皮的效率过低,而且工人的操作环境较差,另外一种方法就是机械剥皮法,即通过线缆剥皮机对废旧电缆进行处理,但是这种方法仍需要人工操作,劳动强度大,而且容易发生分离效果不明显的问题。
因此,发明废旧电缆分离回收装置很有必要。
发明内容
为此,本实用新型提供废旧电缆分离回收装置,通过第一滑动块与第二螺纹杆之间的螺纹连接能有效的带动横向切割刀与竖向切割刀的上下移动,通过竖向切割刀能有效的将贯穿孔内部的废旧电缆外侧割开,通过横向切割刀的设置能有效的将割开后的电缆整体持续切割,从而有效的将电缆外皮与内线之间切割分离,以解决现有的电缆分离的方法大多数需要人工操作,劳动强度大,而且容易发生分离效果不明显的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:废旧电缆分离回收装置,包括底座,所述底座一侧固定连接有第一电机,所述底座一侧开设有内部槽,所述内部槽内部设有第一转动杆,所述第一转动杆设于内部槽内部且与底座转动连接,所述第一转动杆一端与第一电机输出端固定连接,所述第一转动杆另一端固定连接有第一锥齿轮,所述底座顶部开设有第一转动孔,所述第一转动孔内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆设于第一转动孔内部且与底座转动连接,所述第一螺纹杆底部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述底座顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设有第一螺纹套,所述第一螺纹套底部两侧均固定连接有第一限位块,所述第一限位块设于第一滑动槽内部且与底座滑动连接,所述第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接,所述第一螺纹套顶部固定连接有第一支撑台,所述第一支撑台顶部设有切割机构;
所述切割机构包括第一固定套,所述第一固定套底部与第一支撑台顶部固定连接,所述第一固定套一侧轴心处开设有贯穿孔,所述第一固定套一侧两端均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于第二滑动槽内部且与第一固定套转动连接,所述第二螺纹杆顶部固定连接有第一转动块,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑动块,所述第一滑动块设于第二滑动槽内部且与第一固定套滑动连接,所述第一滑动块一侧固定连接有横向切割刀,所述横向切割刀底部固定连接有竖向切割刀,所述第一固定套一侧两端均开设有弧形孔,所述弧形孔设于贯穿孔外侧两端。
优选的,所述第一固定套内部两侧均开设有第一限位槽,所述第一限位槽设于贯穿孔内壁中部两侧,所述第一固定套两端均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设有第一活动杆,所述第一活动杆底部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆底部两端均固定连接有第二限位块,所述第一螺纹孔内部设有螺纹块,所述螺纹块设于第一螺纹孔内部且与第一固定套螺纹连接,所述螺纹块顶部开设有第三滑动槽,所述第二限位块设于第三滑动槽内部且与螺纹块螺纹连接,所述螺纹块底部开设有第一转动槽,所述第一限位槽内部设有第一固定板,所述第一固定板设于第一限位槽内部且与第一固定套活动套接,所述第一固定板顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块设于第一转动槽内部且与螺纹块转动连接。
优选的,所述底座顶部一侧固定连接有第二支撑台,所述第二支撑台顶部设有传动组件,所述传动组件包括第二固定套,所述第二固定套底部与第二支撑台顶部固定连接,所述第二固定套内腔两侧均开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆设于第四滑动槽内部且与第二固定套转动连接,所述第三螺纹杆顶部一端固定连接有第二转动块,所述第三螺纹杆外侧螺纹连接有第一活动板,所述第一活动板设于第四滑动槽内部且与第二固定套滑动连接。
优选的,所述第一活动板底部固定连接有固定台,所述固定台一侧设有摩擦轮,所述摩擦轮设于固定台一侧且与固定台转动连接,所述固定台一侧固定连接有第二电机,所述摩擦轮一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,所述底座顶部一侧固定连接有第三支撑台,所述第三支撑台顶部固定设有切割组件,所述切割组件包括第三固定套,所述第三固定套底部与第三支撑台顶部固定连接,所述第三固定套内腔两侧均开设有第五滑动槽,所述设于第三固定套顶部的第五滑动槽内部设有往复丝杠,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有第二活动板,所述第二活动板设于第五滑动槽内部且与第三固定套滑动连接,所述第二活动板底部固定连接有切割刀片,所述第三固定套顶部固定连接有第三电机,所述往复丝杠一端与第三电机输出端固定连接。
优选的,所述设于第三固定套底部的第五滑动槽内部设有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆设于第五滑动槽内部且与第三固定套转动连接,所述第四螺纹杆外侧螺纹连接有第三活动板,所述第三活动板设于第五滑动槽内部且与第三固定套滑动连接,所述第三活动板顶部开设有卡槽,所述切割刀片设于卡槽内部且与第三活动板活动卡接。
优选的,所述底座顶部一端开设有第六滑动槽,所述第六滑动槽内部设有收集仓,所述收集仓设于第六滑动槽内部且与底座滑动连接,所述收集仓底部开设有第三限位槽,所述第三限位槽内部固定连接有固定轴,所述固定轴外侧设有滚轮,所述滚轮设于固定轴外侧且与固定轴转动连接。
优选的,所述底座一侧开设有第七滑动槽,所述第七滑动槽内部设有第三滑动块,所述第三滑动块设于第七滑动槽内部且与底座滑动连接,所述第三滑动块底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧设于第七滑动槽内部且与底座固定连接,所述第三滑动块一侧固定连接有隔离板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一转动块控制第二螺纹杆的转动从而控制第二螺纹杆与第一滑动块之间的螺纹连接,进而控制第一滑动块的升降,通过在第一滑动块一侧设置竖向切割刀以及第一滑动块与第二螺纹杆之间的螺纹连接能有效的将贯穿孔内部的废旧电缆外表皮进行切割,然后通过横向切割刀的设置能有效的将切割后的外表皮进行持续的切割,进而有效的将割开后的废旧电缆整体进行持续切割,有效的解决了现有的电缆分离的方法大多数需要人工操作,劳动强度大,而且容易发生分离效果不明显的问题。
2、本实用新型通过第三螺纹杆与第一活动板之间的螺纹连接能有效的控制第一活动板的升降,从而控制摩擦轮对废旧电缆的夹持,通过第二电机带动摩擦滚轮的转动从而带动切割后的废旧电缆的内线的移动,从而有效的将废旧电缆的内线与外表皮进行分离。
3、本实用新型通过往复丝杠与第二活动板之间的螺纹连接能有效的带动第二活动板的升降,从而控制切割刀片的升降,通过第四螺纹杆与第三活动板之间的螺纹连接能有效的控制第三活动板的升降,并通过切割刀片与卡槽之间的活动卡接能有效的对废旧电缆的内线进行切割,并通过底座顶部一侧的收集仓对内线进行收集,避免内线过长导致不易整理的问题,同时通过收集仓与底座之间的滑动连接以及隔离板的设置能有效的对收集仓的拆装,以及通过在收集仓底部设置滚轮能方便的对收集仓进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的实施例1底座结构剖视图;
图3为本实用新型提供的实施例1第一固定套结构剖视图;
图4为本实用新型提供的实施例1螺纹块结构剖视图;
图5为本实用新型提供的实施例2第二固定套结构剖视图;
图6为本实用新型提供的实施例3第三固定套结构剖视图;
图7为本实用新型提供的实施例3收集仓结构剖视图;
图中:1底座、2第一转动杆、3第一锥齿轮、4第一螺纹杆、5第二锥齿轮、6第一螺纹套、7第一支撑台、8第一固定套、9贯穿孔、10第二螺纹杆、11第一转动块、12第一滑动块、13横向切割刀、14竖向切割刀、15第一活动杆、16第一固定杆、17螺纹块、18第一固定板、19第二支撑台、20第二固定套、21第三螺纹杆、22第一活动板、23摩擦轮、24固定台、25第三支撑台、26第三固定套、27往复丝杠、28第二活动板、29切割刀片、30第四螺纹杆、31第三活动板、32收集仓、33固定轴、34滚轮、35第三滑动块、36复位弹簧、37隔离板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-4,本实用新型提供的废旧电缆分离回收装置,包括底座1,所述底座1一侧固定连接有第一电机,所述底座1一侧开设有内部槽,所述内部槽内部设有第一转动杆2,所述第一转动杆2设于内部槽内部且与底座1转动连接,所述第一转动杆2一端与第一电机输出端固定连接,所述第一转动杆2另一端固定连接有第一锥齿轮3,所述底座1顶部开设有第一转动孔,所述第一转动孔内部设有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4设于第一转动孔内部且与底座1转动连接,所述第一螺纹杆4底部固定连接有第二锥齿轮5,所述第二锥齿轮5与第一锥齿轮3啮合连接,所述底座1顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设有第一螺纹套6,所述第一螺纹套6底部两侧均固定连接有第一限位块,所述第一限位块设于第一滑动槽内部且与底座1滑动连接,所述第一螺纹套6与第一螺纹杆4螺纹连接,所述第一螺纹套6顶部固定连接有第一支撑台7,所述第一支撑台7顶部设有切割机构,通过第一锥齿轮3与第二锥齿轮5之间的啮合连接能有效的带动第一螺纹杆4的转动,通过第一螺纹杆4与第一螺纹套6之间的螺纹连接能有效的带动第一支撑台7的升降;
所述切割机构包括第一固定套8,所述第一固定套8底部与第一支撑台7顶部固定连接,所述第一固定套8一侧轴心处开设有贯穿孔9,所述第一固定套8一侧两端均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二螺纹杆10,所述第二螺纹杆10设于第二滑动槽内部且与第一固定套8转动连接,所述第二螺纹杆10顶部固定连接有第一转动块11,所述第二螺纹杆10外侧螺纹连接有第一滑动块12,所述第一滑动块12设于第二滑动槽内部且与第一固定套8滑动连接,所述第一滑动块12一侧固定连接有横向切割刀13,所述横向切割刀13底部固定连接有竖向切割刀14,所述第一固定套8一侧两端均开设有弧形孔,所述弧形孔设于贯穿孔9外侧两端,通过第一转动块11控制第二螺纹杆10的转动从而控制第二螺纹杆10与第一滑动块12之间的螺纹连接,进而控制第一滑动块12的升降,通过在第一滑动块12一侧设置竖向切割刀14以及第一滑动块12与第二螺纹杆10之间的螺纹连接能有效的将贯穿孔9内部的废旧电缆外表皮进行切割,然后通过横向切割刀13的设置能有效的将切割后的外表皮进行持续的切割,进而有效的将割开后的废旧电缆整体进行持续切割,有效的解决了现有的电缆分离的方法大多数需要人工操作,劳动强度大,而且容易发生分离效果不明显的问题;
进一步地,所述第一固定套8内部两侧均开设有第一限位槽,所述第一限位槽设于贯穿孔9内壁中部两侧,所述第一固定套8两端均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设有第一活动杆15,所述第一活动杆15底部固定连接有第一固定杆16,所述第一固定杆16底部两端均固定连接有第二限位块,所述第一螺纹孔内部设有螺纹块17,所述螺纹块17设于第一螺纹孔内部且与第一固定套8螺纹连接,所述螺纹块17顶部开设有第三滑动槽,所述第二限位块设于第三滑动槽内部且与螺纹块17螺纹连接,所述螺纹块17底部开设有第一转动槽,所述第一限位槽内部设有第一固定板18,所述第一固定板18设于第一限位槽内部且与第一固定套8活动套接,所述第一固定板18顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块设于第一转动槽内部且与螺纹块17转动连接,通过第一螺纹孔与螺纹块17之间的螺纹连接以及第一活动杆15与螺纹块17之间的滑动连接和第一固定板18与螺纹块17之间的转动连接能有效的带动第一固定板18的升降,从而有效的将切割后的废旧电缆的内线进行固定;
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者开启第一电机,第一电机带动第一转动杆2的转动从而带动第一锥齿轮3与第二锥齿轮5之间的啮合连接,进而带动第一螺纹杆4的转动,通过第一螺纹杆4与第一螺纹套6之间的螺纹连接带动第一螺纹套6向上移动,从而带动第一支撑台7的升降,进而使得第一固定套8的高度适合使用者的高度,调节好第一固定套8的高度后,使用者将处理好的废旧电缆放置到贯穿孔9内部,然后使用者通过第一转动块11带动第二螺纹杆10的转动,通过第二螺纹杆10与第一滑动块12之间的螺纹连接带动第一滑动块12向下移动,从而使得第一滑动块12一侧的竖向切割刀14将废旧电缆外表皮进行切割,当废旧电缆外表皮切割好后,使用者将切割破的外表皮放置在弧形孔内部,然后将切割后的内线放置到贯穿孔9内部,通过转动第二转动块带动第一活动杆15的转动,通过第一活动杆15与螺纹块17之间的滑动连接能有效的控制第一活动杆15与螺纹块17之间的距离,同时通过限位块的设置使得第二转动块带动螺纹块17转动的同时使得螺纹块17与第一螺纹槽之间发生螺纹连接,从而控制螺纹块17向贯穿孔9内部移动,通过螺纹块17与第一固定板18之间的转动连接使得第一固定板18向贯穿孔9内部移动,从而将废旧电缆切割后的内线进行夹持。
实施例2:
参照附图5,本实用新型提供的废旧电缆分离回收装置,所述底座1顶部一侧固定连接有第二支撑台19,所述第二支撑台19顶部设有传动组件,所述传动组件包括第二固定套20,所述第二固定套20底部与第二支撑台19顶部固定连接,所述第二固定套20内腔两侧均开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第三螺纹杆21,所述第三螺纹杆21设于第四滑动槽内部且与第二固定套20转动连接,所述第三螺纹杆21顶部一端固定连接有第二转动块,所述第三螺纹杆21外侧螺纹连接有第一活动板22,所述第一活动板22设于第四滑动槽内部且与第二固定套20滑动连接,通过第三螺纹杆21与第一活动板22之间的螺纹连接能有效的控制第一活动板22的升降,从而控制摩擦轮23对废旧电缆的夹持。
进一步地,所述第一活动板22底部固定连接有固定台24,所述固定台24一侧设有摩擦轮23,所述摩擦轮23设于固定台24一侧且与固定台24转动连接,所述固定台24一侧固定连接有第二电机,所述摩擦轮23一端与第二电机输出端固定连接,通过第二电机带动摩擦滚轮34的转动从而带动切割后的废旧电缆的内线的移动,从而有效的将废旧电缆的内线与外表皮进行分离。
使用过程如下:在使用本实用新型时,当竖向切割刀14将电缆外表皮切割破后,使用者通过第三螺纹杆21与第一活动板22之间的螺纹连接控制第一活动板22的升降,从而控制摩擦轮23的升降,进而控制摩擦轮23对废旧电缆的夹持,同时通过第二电机带动摩擦滚轮34的转动从而带动切割后的废旧电缆的内线向一侧移动,进而将废旧电缆的内线与外表皮之间进行分离。
实施例3:
参照附图6-7,本实用新型提供的废旧电缆分离回收装置,所述底座1顶部一侧固定连接有第三支撑台25,所述第三支撑台25顶部固定设有切割组件,所述切割组件包括第三固定套26,所述第三固定套26底部与第三支撑台25顶部固定连接,所述第三固定套26内腔两侧均开设有第五滑动槽,所述设于第三固定套26顶部的第五滑动槽内部设有往复丝杠27,所述往复丝杠27外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠27通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有第二活动板28,所述第二活动板28设于第五滑动槽内部且与第三固定套26滑动连接,所述第二活动板28底部固定连接有切割刀片29,所述第三固定套26顶部固定连接有第三电机,所述往复丝杠27一端与第三电机输出端固定连接。
进一步地,所述设于第三固定套26底部的第五滑动槽内部设有第四螺纹杆30,所述第四螺纹杆30设于第五滑动槽内部且与第三固定套26转动连接,所述第四螺纹杆30外侧螺纹连接有第三活动板31,所述第三活动板31设于第五滑动槽内部且与第三固定套26滑动连接,所述第三活动板31顶部开设有卡槽,所述切割刀片29设于卡槽内部且与第三活动板31活动卡接,通过往复丝杠27与第二活动板28之间的螺纹连接能有效的带动第二活动板28的升降,从而控制切割刀片29的升降,通过第四螺纹杆30与第三活动板31之间的螺纹连接能有效的控制第三活动板31的升降,并通过切割刀片29与卡槽之间的活动卡接能有效的对废旧电缆的内线进行切割;
进一步地,所述底座1顶部一端开设有第六滑动槽,所述第六滑动槽内部设有收集仓32,所述收集仓32设于第六滑动槽内部且与底座1滑动连接,所述收集仓32底部开设有第三限位槽,所述第三限位槽内部固定连接有固定轴33,所述固定轴33外侧设有滚轮34,所述滚轮34设于固定轴33外侧且与固定轴33转动连接,通过在收集仓32底部设置滚轮34能方便的对收集仓32进行移动;
进一步地,所述底座1一侧开设有第七滑动槽,所述第七滑动槽内部设有第三滑动块35,所述第三滑动块35设于第七滑动槽内部且与底座1滑动连接,所述第三滑动块35底部固定连接有复位弹簧36,所述复位弹簧36设于第七滑动槽内部且与底座1固定连接,所述第三滑动块35一侧固定连接有隔离板37,通过底座1顶部一侧的收集仓32对内线进行收集,避免内线过长导致不易整理的问题,同时通过收集仓32与底座1之间的滑动连接以及隔离板37的设置能有效的对收集仓32的拆装。
使用过程如下:在使用本实用新型时,当废旧电缆切割后的内线移动到第三固定套26内部时,使用者通过第三电机带动往复丝杠27的转动,通过往复丝杠27与第二活动板28之间的螺纹连接带动第二活动板28的升降,从而控制切割刀片29的升降,通过第四螺纹杆30与第三活动板31之间的螺纹连接控制第三活动板31的升降,并通过切割刀片29与卡槽之间的活动卡接对废旧电缆的内线进行切割,同时通过底座1顶部一侧的收集仓32对内线进行收集,避免内线过长导致不易整理的问题,当内线收集完成后,使用者通过第三滑动块35与第七滑动槽之间的滑动连接以及复位弹簧36提供的弹力将隔离板37向下移动,使得隔离板37与收集仓32分开,并通过收集仓32与底座1之间的滑动连接将收集仓32取出,同时通过收集仓32底部的滚轮34的设置方便工作人员对收集仓32的搬运。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.废旧电缆分离回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有第一电机,所述底座(1)一侧开设有内部槽,所述内部槽内部设有第一转动杆(2),所述第一转动杆(2)设于内部槽内部且与底座(1)转动连接,所述第一转动杆(2)一端与第一电机输出端固定连接,所述第一转动杆(2)另一端固定连接有第一锥齿轮(3),所述底座(1)顶部开设有第一转动孔,所述第一转动孔内部设有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)设于第一转动孔内部且与底座(1)转动连接,所述第一螺纹杆(4)底部固定连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(3)啮合连接,所述底座(1)顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设有第一螺纹套(6),所述第一螺纹套(6)底部两侧均固定连接有第一限位块,所述第一限位块设于第一滑动槽内部且与底座(1)滑动连接,所述第一螺纹套(6)与第一螺纹杆(4)螺纹连接,所述第一螺纹套(6)顶部固定连接有第一支撑台(7),所述第一支撑台(7)顶部设有切割机构;
所述切割机构包括第一固定套(8),所述第一固定套(8)底部与第一支撑台(7)顶部固定连接,所述第一固定套(8)一侧轴心处开设有贯穿孔(9),所述第一固定套(8)一侧两端均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)设于第二滑动槽内部且与第一固定套(8)转动连接,所述第二螺纹杆(10)顶部固定连接有第一转动块(11),所述第二螺纹杆(10)外侧螺纹连接有第一滑动块(12),所述第一滑动块(12)设于第二滑动槽内部且与第一固定套(8)滑动连接,所述第一滑动块(12)一侧固定连接有横向切割刀(13),所述横向切割刀(13)底部固定连接有竖向切割刀(14),所述第一固定套(8)一侧两端均开设有弧形孔,所述弧形孔设于贯穿孔(9)外侧两端。
2.根据权利要求1所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述第一固定套(8)内部两侧均开设有第一限位槽,所述第一限位槽设于贯穿孔(9)内壁中部两侧,所述第一固定套(8)两端均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设有第一活动杆(15),所述第一活动杆(15)底部固定连接有第一固定杆(16),所述第一固定杆(16)底部两端均固定连接有第二限位块,所述第一螺纹孔内部设有螺纹块(17),所述螺纹块(17)设于第一螺纹孔内部且与第一固定套(8)螺纹连接,所述螺纹块(17)顶部开设有第三滑动槽,所述第二限位块设于第三滑动槽内部且与螺纹块(17)螺纹连接,所述螺纹块(17)底部开设有第一转动槽,所述第一限位槽内部设有第一固定板(18),所述第一固定板(18)设于第一限位槽内部且与第一固定套(8)活动套接,所述第一固定板(18)顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块设于第一转动槽内部且与螺纹块(17)转动连接。
3.根据权利要求2所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有第二支撑台(19),所述第二支撑台(19)顶部设有传动组件,所述传动组件包括第二固定套(20),所述第二固定套(20)底部与第二支撑台(19)顶部固定连接,所述第二固定套(20)内腔两侧均开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第三螺纹杆(21),所述第三螺纹杆(21)设于第四滑动槽内部且与第二固定套(20)转动连接,所述第三螺纹杆(21)顶部一端固定连接有第二转动块,所述第三螺纹杆(21)外侧螺纹连接有第一活动板(22),所述第一活动板(22)设于第四滑动槽内部且与第二固定套(20)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述第一活动板(22)底部固定连接有固定台(24),所述固定台(24)一侧设有摩擦轮(23),所述摩擦轮(23)设于固定台(24)一侧且与固定台(24)转动连接,所述固定台(24)一侧固定连接有第二电机,所述摩擦轮(23)一端与第二电机输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有第三支撑台(25),所述第三支撑台(25)顶部固定设有切割组件,所述切割组件包括第三固定套(26),所述第三固定套(26)底部与第三支撑台(25)顶部固定连接,所述第三固定套(26)内腔两侧均开设有第五滑动槽,所述设于第三固定套(26)顶部的第五滑动槽内部设有往复丝杠(27),所述往复丝杠(27)外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠(27)通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有第二活动板(28),所述第二活动板(28)设于第五滑动槽内部且与第三固定套(26)滑动连接,所述第二活动板(28)底部固定连接有切割刀片(29),所述第三固定套(26)顶部固定连接有第三电机,所述往复丝杠(27)一端与第三电机输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述设于第三固定套(26)底部的第五滑动槽内部设有第四螺纹杆(30),所述第四螺纹杆(30)设于第五滑动槽内部且与第三固定套(26)转动连接,所述第四螺纹杆(30)外侧螺纹连接有第三活动板(31),所述第三活动板(31)设于第五滑动槽内部且与第三固定套(26)滑动连接,所述第三活动板(31)顶部开设有卡槽,所述切割刀片(29)设于卡槽内部且与第三活动板(31)活动卡接。
7.根据权利要求6所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述底座(1)顶部一端开设有第六滑动槽,所述第六滑动槽内部设有收集仓(32),所述收集仓(32)设于第六滑动槽内部且与底座(1)滑动连接,所述收集仓(32)底部开设有第三限位槽,所述第三限位槽内部固定连接有固定轴(33),所述固定轴(33)外侧设有滚轮(34),所述滚轮(34)设于固定轴(33)外侧且与固定轴(33)转动连接。
8.根据权利要求7所述的废旧电缆分离回收装置,其特征在于:所述底座(1)一侧开设有第七滑动槽,所述第七滑动槽内部设有第三滑动块(35),所述第三滑动块(35)设于第七滑动槽内部且与底座(1)滑动连接,所述第三滑动块(35)底部固定连接有复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)设于第七滑动槽内部且与底座(1)固定连接,所述第三滑动块(35)一侧固定连接有隔离板(37)。
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