CN219952236U - 一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散状物料仓储设施技术领域，涉及一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，该穹顶钢架膜结构仓顶安装在筒仓的顶部，其特征在于：包括穹顶钢骨架、膜材料以及次生钢结构，所述次生钢结构固定连接在穹顶钢骨架上，所述膜材料通过次生钢结构敷设在所述穹顶钢骨架上，且所述穹顶钢架膜结构仓顶通过穹顶钢骨架的底端与所述筒仓的顶部相接，且所述穹顶钢架膜结构仓顶与筒仓之间为装配式连接。本实用新型解决了现有技术中传统仓顶结构复杂、施工难度大、施工周期长以及检修维护不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于散状物料仓储设施技术领域，涉及一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶。
背景技术
筒仓是一种十分常见的散状物料环保仓储设施，广泛应用于钢铁厂、水泥厂、火电厂、矿山及码头。用筒仓贮存散状物料，既能提高存储效率，减少占地，又能杜绝扬尘，避免污染外部环境。传统的混凝土筒仓的仓顶通常采用混凝土结构或平顶钢结构，仓顶结构复杂，施工难度大，施工周期长，一般均需在仓内设置满堂脚手架，施工费用很高，而且仓顶结构成型后内部模板、脚手架拆除环境恶劣，作业空间受限，施工周期很长；并且仓顶采用混凝土结构或平顶钢结构时，从仓顶进入仓内的检修空间有限，仓内照明极差，不便于对仓内设施设备进行检修维护。
因此，目前市场上迫切需求一种安装方便，施工周期短，检修维护方便的应用于筒仓的新型筒仓仓顶结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，以解决现有技术中传统仓顶结构复杂、施工难度大、施工周期长以及检修维护不便的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，该穹顶钢架膜结构仓顶安装在筒仓的顶部，包括穹顶钢骨架、膜材料以及次生钢结构，所述次生钢结构固定连接在穹顶钢骨架上，所述膜材料通过次生钢结构敷设在所述穹顶钢骨架上，且所述穹顶钢架膜结构仓顶通过穹顶钢骨架的底端与所述筒仓的顶部相接，且所述穹顶钢架膜结构仓顶与筒仓之间为装配式连接。
进一步，所述穹顶钢骨架采用穹顶网架形式。
进一步，所述次生钢结构通过焊接与所述穹顶钢骨架固定连接。
进一步，所述膜材料为防水阻燃膜。
进一步，在所述穹顶钢骨架与筒仓的连接处还设有仓顶密封结构，所述仓顶密封结构包括封闭箱型钢和散水坡，所述封闭箱型钢的顶部与膜材料的底端相接，所述散水坡与所述封闭箱型钢远离所述筒仓的一侧相接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，采用穹顶钢架膜结构仓顶代替传统的混凝土结构或平顶钢结构，穹顶钢架膜结构仓顶可以在地面制作，与筒仓本体施工分离，互不干涉，有效缩短筒仓的建设工期。其次，穹顶钢架膜结构仓顶可以整体吊装，施工周期短；高空作业少，施工费用低。并且采用防水阻燃膜作为膜材料进行仓顶的封闭，使得膜材料抗拉强度高，防水防尘效果更好；最后，本实用新型采用膜材料进行仓顶的封闭，由于膜材料采光效果更换好，从而便于仓内设备检修。综上所述，本实用新型结构形式简单、安装方便、施工周期短、施工费用低、检修维护方便、不影响生产，具备巨大的实用价值和经济价值。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型中一种筒仓穹顶钢架膜结构仓顶的结构示意图；
图2为穹顶钢骨架的布置示意图；
图3为穹顶钢骨架的结构示意图；
图4为膜材料的布置示意图；
图5为仓顶密封结构的布置示意图。
附图标记：筒仓1、穹顶钢骨架2、膜材料3、次生钢结构4、仓顶密封结构5。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图5，为一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，该穹顶钢架膜结构仓顶安装在筒仓1的顶部，包括穹顶钢骨架2、膜材料3以及次生钢结构4，所述次生钢结构4固定连接在穹顶钢骨架2上，所述膜材料3通过次生钢结构4敷设在所述穹顶钢骨架2上，且所述穹顶钢骨架2的底端与所述筒仓1的顶部相接，且所述穹顶钢架膜结构仓顶与筒仓之间为装配式连接，以将所述穹顶钢架膜结构仓顶安装在筒仓1的顶部，从而实现筒仓1与外部环境的隔绝。
具体的，在实际施工过程中，所述穹顶钢骨架2的底端通过与筒仓1顶部的预埋件焊接，从而实现所述穹顶钢架膜结构仓顶与筒仓1之间为装配式连接，进而达到所述穹顶钢架膜结构仓顶在地面制作，与筒仓1施工分离，互不干涉，能够有效缩短筒仓的建设工期。
重点参阅图2～图4，其中，图2为穹顶钢骨架2的结构布置图，该穹顶钢骨架2为圆拱形，该穹顶钢骨架2采用穹顶网架形式，网架结构稳定，荷载轻，便于在地面制作拼装，整体吊装；所述次生钢结构4在地面制作焊接至穹顶钢骨架2上，随穹顶钢骨架2进行整体吊装，所述膜材料3可选择地面敷设或高空敷设，所述膜材料3具体设为防水阻燃膜。
优选地，所述穹顶钢骨架2在圆周上间隔布置有若干组，在本实施例中，所述穹顶钢骨架2为6组，相邻两组之间间隔60°。在实际的运用中，所述穹顶钢骨架2的组数和间隔可根据筒仓1的顶部面积进行适应性调整，以确保膜材料3的敷设稳定性。需要说明的是，所述穹顶钢骨架2的具体结构为现有技术中成熟的网架结构，因此本申请不做赘述。
重点参阅图5，在所述穹顶钢骨架2与筒仓1的连接处还设有仓顶密封结构5，所述仓顶密封结构5包括封闭箱型钢51和散水坡52，所述封闭箱型钢51的顶部与膜材料3的底端相接，所述散水坡52与所述封闭箱型钢51远离所述筒仓1的一侧相接，以确保雨水不进入筒仓1内，而膜材料3本身具有阻燃防水功能，从而能够有效防止雨水从顶部进入筒仓1内，而只能沿着敷设在所述穹顶钢骨架2上的膜材料3向下流动，进而通过封闭箱型钢51和散水坡52流动至筒仓1外部，到达密封防水的目的。
具体的，所述筒仓1为混凝土仓体，所述散水坡52为用片石砌筑或用混凝土浇筑的有一定坡度的散水坡，所述穹顶钢骨架2、次生钢结构4以及封闭箱型钢52为不锈钢材质。
本实施例提供的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，其安装流程如下：
待筒仓1施工完毕后，将在地面组装完毕的穹顶钢架膜结构仓顶吊装至筒仓1的顶部，并安装在筒仓1的顶部，并进行所述仓顶密封结构5的施工，即可完成穹顶钢架膜结构仓顶的安装流程。其中穹顶钢架膜结构仓顶中穹顶钢骨架2、膜材料3以及次生钢结构4的均在地面完成组装，首先将所述次生钢结构4焊接在穹顶钢骨架2，然后将所述膜材料3敷设次生钢结构4上，然后再进行整体吊装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，该穹顶钢架膜结构仓顶安装在筒仓的顶部，其特征在于：包括穹顶钢骨架、膜材料以及次生钢结构，所述次生钢结构固定连接在穹顶钢骨架上，所述膜材料通过次生钢结构敷设在所述穹顶钢骨架上，且所述穹顶钢架膜结构仓顶通过穹顶钢骨架的底端与所述筒仓的顶部相接，且所述穹顶钢架膜结构仓顶与筒仓之间为装配式连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，其特征在于：所述穹顶钢骨架采用穹顶网架形式。
3.根据权利要求1所述的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，其特征在于：所述次生钢结构通过焊接与所述穹顶钢骨架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，其特征在于：所述膜材料为防水阻燃膜。
5.根据权利要求1所述的一种应用于筒仓的穹顶钢架膜结构仓顶，其特征在于：在所述穹顶钢骨架与筒仓的连接处还设有仓顶密封结构，所述仓顶密封结构包括封闭箱型钢和散水坡，所述封闭箱型钢的顶部与膜材料的底端相接，所述散水坡与所述封闭箱型钢远离所述筒仓的一侧相接。
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