CN216042058U - 一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，属于土木工程技术领域，包括矩形外框和倾斜设置于矩形外框内的斜撑钢管，所述矩形外框由相互垂直的外框钢管焊接而成，所述外框钢管上设有螺栓孔，所述外框钢管上焊接有连接板，所述连接板上开有通孔，所述外框钢管和斜撑钢管为空心钢管。该模块构造简单、制作方便、在施工过程中实施起来方便快捷，而且可多次拆装重复利用，解决了传统结构模块构造复杂、安装难度大、效率低的问题，提高了安装效率、简化安装过程，提高构件的重复利用率。

Description

一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，涉及一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块。

背景技术

目前，在我国的建筑行业装配式模块化钢结构建筑是建筑工业化发展的一个重要趋势，具有节能环保、生产效率低、拆装方便、可循环利用等优点，代表了未来建筑行业的一个重要发展趋势。近些年来，装配式模块化钢结构建筑越来越受到业界的重视，相关领域的机构对装配式模块化钢结构房屋建筑的研究日益加深，无论是从设计领域还是施工领域都早已发展到了一定的基础,尤其在结构模块的研究基础上，针对装配式模块化钢结构建筑，国内外已出现多种钢结构屋面模块，并应用在了实际工程中，但目前大多数钢结构屋面模块构造较为复杂，对于现场的装配工人的专业技术要求较高，在落实到具体施工过程实施起来不方便且耗时、效率低、难度大，即对刚结构模块的简化尚需进一步完善，以便充分实现装配式模块化钢结构房屋体系的工业化发展要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，该模块构造简单、制作方便、在施工过程中实施起来方便快捷，而且可多次拆装重复利用，解决了传统结构模块构造复杂、安装难度大、效率低的问题，提高了安装效率、简化安装过程，提高构件的重复利用率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，包括矩形外框和倾斜设置于矩形外框内的斜撑钢管，所述矩形外框由相互垂直的外框钢管焊接而成，所述外框钢管上设有螺栓孔，所述外框钢管上焊接有连接板，所述连接板上开有通孔，所述外框钢管和斜撑钢管为空心钢管。

进一步，两根斜撑钢管分别与矩形外框钢管形成的角和长边相焊接，将矩形外框分割为三个三角形空间

进一步，所述矩形外框的宽度为700mm、1200mm或1500mm，所述矩形外框的高度根据房屋宽度调整。

进一步，所述外框钢管和斜撑钢管横截面为矩形。

进一步，所述外框钢管和斜撑钢管为冷弯薄壁钢管，材料为轻型钢。

进一步，所述连接板的厚度10mm，材质为Q235B。

本实用新型的有益效果在于：

1)模块构造简单：该模块均由钢管和钢板焊接而成，制作运输都极为方便而且成本低。

2)拆装方便、效率高、重复利用率高：模块可直接进行拆装及吊装，不需要其他复杂的辅助设施，可多次拆装重复利用，并且屋面模块上不需要安装檩条，可直接在屋面模块上安装屋面板。

3)灵活性强：该模块的尺寸均模数化，统一标准化，使用灵活，可根据建筑使用功能任意调整模块的拼装位置，通过不同尺寸的组合来满足建筑使用功能要求。

4)整体性强：通过该模块拼装而来的房屋能够对结构形成面内刚度，可以保证结构的整体受力。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块示意图；

图2为一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的结构框架示意图；

图3为一种新型工业化模块式房屋示意图；

附图标记：外框钢管1、斜撑钢管2、连接板3、螺栓孔4。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1-3，一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，包括矩形外框和倾斜设置于矩形外框内的斜撑钢管2，两根斜撑钢管2分别与矩形外框钢管形成的角和长边相焊接，将矩形外框分割为三个三角形空间，矩形外框的宽度B为700mm、1200mm或1500mm，高度H根据建筑实际情况来确定；矩形外框由相互垂直的外框钢管1焊接而成，外框钢管1指定位置上设有螺栓孔4，外框钢管1上指定位置还焊接有连接板3，连接板3上开有通孔，外框钢管1和斜撑钢管2为冷弯薄壁空心钢管，材质为轻型钢Q235B。本实施例中连接板3的厚度为10mm，材质为Q235B，连接板3的长宽尺寸，连接板上通孔的数量和位置可根据实际需求调整。本实施例中外框钢管1和斜撑钢管2横截面为矩形，也可优选为其他规则多边形。

屋面模块的安装：使用吊装设备吊装屋面模块，放置于其他竖向支撑模块上，采用连接螺杆将屋面模块的连接板3与其他模块的螺栓孔连接，并将两个相邻的屋面模块通过连接板3与螺栓孔4配合连接，使屋面模块连接固定成整体框架。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：包括矩形外框和倾斜设置于矩形外框内的斜撑钢管，所述矩形外框由相互垂直的外框钢管焊接而成，所述外框钢管上设有螺栓孔，所述外框钢管上焊接有连接板，所述连接板上开有通孔，所述外框钢管和斜撑钢管为空心钢管。

2.根据权利要求1所述的一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：两根斜撑钢管分别与矩形外框钢管形成的角和长边相焊接，将矩形外框分割为三个三角形空间。

3.根据权利要求1所述的一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：所述矩形外框的宽度为700mm、1200mm或1500mm，所述矩形外框的高度根据房屋宽度调整。

4.根据权利要求1所述的一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：所述外框钢管和斜撑钢管横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：所述外框钢管和斜撑钢管为冷弯薄壁钢管，材料为轻型钢。

6.根据权利要求1所述的一种适用于新型工业化模块式房屋建筑体系的屋面模块，其特征在于：所述连接板的厚度10mm，材质为Q235B。

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