CN210917979U - 组合式箱房顶部结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于集装箱房屋配件的技术领域，具体公开了组合式箱房顶部结构，包括两根方管，两根方管之间固定连接有多根横杆，多根所述的横杆间隔设置，所述横杆上端设有支撑杆，横杆均与支撑杆的底部固定连接，所述方管上端均固定连接有H型钢边梁，所述H型钢边梁的端部均固定连接有角座，所述角座底部开设有通孔，所述角座的侧壁上设有用于将H型钢边梁下翼缘的水引入角座内的排水口，两个H型钢边梁之间设有挡风钢板，所述挡风钢板的两侧位于H型钢边梁的下翼缘上侧且与H型钢边梁的下翼缘固定连接。本实用新型能够使箱房顶部具有排水功能，从而避免房屋漏雨。

Description

组合式箱房顶部结构

技术领域

本实用新型申请属于集装箱房屋配件的技术领域，具体公开了一种组合式箱房顶部结构。

背景技术

集装箱最开始作为一种运输工具被广泛使用，而如今为了降低成本，集装箱房大量涌现，特别是建筑施工工地上，集装箱房作为工人的住所，其结构简单，能够快速组装成房屋供工人休息。集装箱房常见的制造方式是在加工厂内将主梁、立柱和各连接构件焊接固定，再将墙体和屋面整体装配完成后再运输至现场进行吊装；或者将预先制备好的各部件运输至现场后，再焊接组装。

目前组合式箱房由多个集装箱房拼接组成，其房顶部结构简单，不具有组织排水的功能，通常为了施工简单，集装箱房的搭建中，其房顶部分通常是平面的，雨水只能沿着房顶的屋檐顺势流下，这种结构的房顶不利于排水，排水缓慢，并且雨水落到地面的时候将对地面产生的冲击相比与雨水直接落入地面的冲击大，容易将地面上的污水溅到房屋四周；另外，雨水从屋檐流到地面的过程中也容易被风吹入室内，并且从屋檐流下的雨水也影响人们的出行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式箱房顶部结构，旨在使箱房顶部具有排水功能。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

组合式箱房顶部结构，包括两根方管，两根方管之间固定连接有多根横杆，多根所述的横杆间隔设置，所述横杆上端设有支撑杆，横杆均与支撑杆的底部固定连接，所述方管上端均固定连接有H型钢边梁，所述H型钢边梁的端部均固定连接有角座，所述角座底部开设有通孔，所述角座的侧壁上设有用于将H型钢边梁下翼缘的水引入角座内的排水口，两个H型钢边梁之间设有挡风钢板，所述挡风钢板的两侧位于H型钢边梁的下翼缘上侧且与H型钢边梁的下翼缘固定连接。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本技术方案中支撑杆固定在多根横杆的上端，这样在安装挡风钢板的时候，当挡风钢板的两端分别与H型钢边梁的下翼缘上侧固定连接后，在支撑杆的作用下，挡风钢板的两端具有下压的效果，使挡风钢板具有拱形结构，这样对雨水具有引导作用，可以将雨水引向H型钢边梁的下翼缘上侧，并从排水口处流入角座内，然后从角座底部的通孔处流出。

本技术方案中的排水方式和排水结构简单，角座上既有将H型下翼缘上侧的雨水导入角座内的排水口，又有将雨水有组织的从通孔排出，在实际使用中，只需要在角座的通孔处安装一个管道将雨水排放到固定的位置即可，非常的方便。

本技术方案中当集装箱进行组合后，本技术方案中箱房顶部结构能够有效的进行有组织的排水，雨水不会从房顶的屋檐落入地面，对地面的冲击小，从而避免房屋四周被溅上污水，并且本技术方案中的箱房顶部结构中由于挡风钢板安装后能够形成拱形结构，其排水速度更快。

由于本技术方案中的H型钢边梁的设置能够使集装箱组合后的密封性好，不易出现漏雨的情况。

进一步，所述支撑杆上端固定连接有加强筋，所述加强筋的两端分别与两个H型钢边梁的下翼缘固定连接。

本技术方案中加强筋的设置使得挡风钢板的形状更加规则，对雨水的引流效果更好。

进一步，所述加强筋的数量与横杆的数量相同，多根所述的加强筋间隔设置。

如此设置，能够增强整个箱房顶部结构的强度，延长整个房顶的使用寿命。

进一步，所述方管呈长方体结构。

如此设置，便于安装，方管呈长方体结构，其四周具有平面，在与横杆或者与房体进行连接时更加方便操作，也更加方便安装固定。

进一步，所述方管内部中空，方管的两端敞口。

如此设置能够减轻整个箱房顶部结构的重量，便于施工人员拿取和安装。

进一步，所述角座呈长方体结构，且角座上端敞口，角座的内部中空，所述排水口包括第一排水孔和第二排水孔，第一排水孔和第二排水孔分别位于角座上两个相邻的侧面，且第一排水孔和第二排水孔相互垂直。

如此设置，角座四周均为平面，多个集装箱进行组装时更加方便安装，并且安装后的间隙减小，另外，本技术方案中第一排水孔和第二排水孔的设置增大整个排水孔的宽度，从而提高了排水速度。

进一步，所述第一排水孔和第二排水孔之间相互贯通。

如此设置，生产加工时更加快速，降低了生产要求，并且还进一步提高了排水速度。

进一步，所述角座上两个相邻的表面均开设有用于吊装的吊孔。

在组合安装集装箱时便于使用过吊钩勾住，方便吊取。

进一步，两根方管之间还设有两个H型连接板，两个H型连接板的两端分别与角座固定连接，所述支撑杆的端部位于H型连接板的上翼缘和H型连接板的下翼缘之间，且与H型连接板的下翼缘上侧固定连接，所述挡风钢板未与H型钢边梁连接的两端分别插入H型连接板的上翼缘和H型连接板的下翼缘之间。

挡风钢板未与H型钢边梁连接的两端分别插入H型连接板的上翼缘和H型连接板的下翼缘之间，如此设置能够增强整个箱房顶部结构的稳定性，且能够使整个箱房顶部结构整体性更强，防水性也更好。

进一步，两根所述的方管之间还固定连接有挡板，所述挡板位于横杆下方。

如此设置便于遮挡横杆以及横杆上方的建筑材料，从而确保美观。

附图说明

图1为本实用新型组合式箱房顶部结构实施例一的局部轴剖视图；

图2为本实用新型组合式箱房顶部结构实施例一中角座的轴侧视图；

图3为本实用新型组合式箱房顶部结构实施例一中拆掉挡风钢板、H型钢边梁以及H型连接板后的俯视图；

图4为本实用新型组合式箱房顶部结构实施例一中支撑杆与H型连接板的连接关系示意图；

图5为本实用新型组合式箱房顶部结构实施例二中拆掉挡风钢板后的局部轴剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：方管1、H型钢边梁2、横杆3、支撑杆4、挡风钢板5、挡板6、角座7、第一排水孔8、第二排水孔9、吊孔10、通孔11、上翼缘12、钢腹板13、下翼缘14、H型连接板15、加强筋16、脚柱17。

实施例一

实施例基本如附图1所示：组合式箱房顶部结构，包括两根方管1，本实施例中的两根方管1均呈长方体结构，且方管1均内部中空，两端敞口。

两根方管1相互平行设置，两根方管1之间焊接固定有多根横杆3，多根横杆3间隔设置且两个相邻的横杆3相互平行，横杆3的两端分别与两根方管1的侧壁焊接固定。

横杆3上端设有支撑杆4，支撑杆4的结构与方管1的结构相同，均为长方体结构，且内部中空，两端敞口。每一根横杆3均与支撑杆4的底部焊接固定，支撑杆4与两根方管1相互平行，且支撑杆4位于横杆3的中部。

方管1上端均焊接固定有H型钢边梁2，H型钢边梁2从上至下依次包括上翼缘12、钢腹板13和下翼缘14，支撑杆4的上端应当高于H型钢边梁2的上翼缘12上侧，且支撑杆4的上端应当位于上翼缘12和下翼缘14之间，H型钢边梁2的两端均焊接固定有角座7，结合图2所示，角座7呈长方体结构，且角座7的上端敞口，其内部中空，角座7底部开设有通孔11。

角座7相邻的两个侧壁上开设有用于将H型钢边梁2的下翼缘14上的雨水引入角座7内的排水口，排水口包括第一排水孔8和第二排水孔9，第一排水孔8和第二排水孔9相互垂直，且第一排水孔8和第二排水孔9之间相互贯通，两者形成一个整体，两者中间没有交线，使得第一排水孔8和第二排水孔9形成一个直角形的排水口。

为了在组合安装的过程中便于吊装，在角座7上的两个相邻的表面上分别开设有用于吊装的吊孔10，并且吊孔10应当位于没有开设排水口的另外两个表面。本实施例中，角座7上的通孔11为圆孔，且通孔11横截面上的圆与角座7上开设有排水口两侧面为相切的几何关系，这样使得通孔11的圆心偏离角座7的中央位置，从而使吊孔10远离通孔11处，当将本实施例中的箱房顶部结构安装在整个集装箱房体上后，能够使吊孔10与箱房顶部结构具有一定的距离，更加方便安装吊装所使用的吊钩装置。

如图3所示，两根方管1之间还焊接固定有两根方管，本实施例中整个箱房顶部结构采用四根方管1构成骨架，四根方管1形成矩形框架结构，相邻的两根方管1之间焊接固定。结合图1所示，两个H型钢边梁2之间还设有H型连接板15，H型连接板15位于方管1上侧。H型连接板15的结构与H型钢边梁2的结构相同，也具有上翼缘12、钢腹板13和下翼缘14。在安装的时候，H型钢边梁2的端部与角座7上具有第一排水孔8的表面焊接固定，H型连接板15的端部与角座7上具有第二排水孔9的表面焊接固定，但是在安装的时候，需要保证排水口整体不被H型连接板15和H型钢边梁2遮挡，要达到该作用，可以通过设置排水口整体在角座7上的宽度以及改变角座7的高度来适应H型连接板15和H型钢边梁2的高度和宽度，本实施例中排水口位于角座7的中下部，并且在安装的时候需要保证H型钢边梁2的下翼缘14上侧和H型连接板15的下翼缘14上侧与排水口底端平齐。

结合图4所示，支撑杆4的两端位于H型连接板15的上翼缘12和下翼缘14之间，其端部抵在H型连接板15的钢腹板13上，支撑杆4的下侧放在H型连接板15的下翼缘14上侧并与下翼缘14焊接固定。

如图1所示，两个H型钢边梁2之间设有挡风钢板5，挡风钢板5的壁厚为2mm，挡风钢板5的两侧分别位于两个H型钢边梁2的下翼缘14上侧且与H型钢边梁2的下翼缘14上侧焊接固定，挡风钢板5的另外两侧分别插入H型连接板15的上翼缘12和H型连接板15的下翼缘14之间，H型连接板15的上翼缘12和上翼缘12能够对挡风钢板5起到限位的作用。为了使本实施例中的箱房顶部结构更加美观，在横杆3下方设有挡板6，挡板6的长度和宽度足以遮挡住多根横杆3，挡板6的四侧分别与四根方管1焊接固定。

本实施例中的箱房顶部结构能够有组织的进行排水，当雨水落在挡风钢板5上后，由于挡风钢板5的两侧与H型钢边梁2的下翼缘14上侧焊接固定，然而本支撑杆4的上端与H型钢边梁2上翼缘12的上侧之间具有高度差，挡风钢板5在被固定后，其中间高，两端低，而形成拱形的结构，这样雨水能够顺着挡风钢板5的斜面流到H型钢边梁2的下翼缘14上侧，并通过排水口流入角座7内，实际安装过程中，角座7内穿插有排水管进行有目的的排放。

实施例二

如图5所示，组合使箱房顶部结构，与实施例一的区别在于：支撑杆4上端焊接固定有多根加强筋16，加强筋16的两端分别与两个H型钢边梁2下翼缘14的下侧焊接固定，且加强筋16的数量与横杆3的数量相同，多根加强筋16之间间隔设置。

本实施例中的加强筋16的安装位置可以以横杆3的位置为参考，使加强筋16分别与横杆3一一对应安装，但是为了方便加强筋16与H型钢边梁2的安装，避免横杆3对其产生阻碍，在安装加强筋16的时候可以使加强筋16与横杆3之间错开一段距离。

本实施例中的箱房顶部结构在实际组装的时候，四根方管底端均安装有脚柱17，脚柱17与方管1焊接固定。

本实施例中设置的横杆在支撑杆的作用下也呈拱形，能够使挡风钢板更加稳固，且增强了整个箱房顶部结构的强度，另外加强筋的设置使得挡风钢板安装后的形状更加规则，使挡风钢板对雨水的引流效果更好，避免积水的产生，从而提高排水速度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.组合式箱房顶部结构，包括两根方管，两根方管之间固定连接有多根横杆，多根所述的横杆间隔设置，其特征在于，所述横杆上端设有支撑杆，横杆均与支撑杆的底部固定连接，所述方管上端均固定连接有H型钢边梁，所述H型钢边梁的端部均固定连接有角座，所述角座底部开设有通孔，所述角座的侧壁上设有用于将H型钢边梁下翼缘的水引入角座内的排水口，两个H型钢边梁之间设有挡风钢板，所述挡风钢板的两侧位于H型钢边梁的下翼缘上侧且与H型钢边梁的下翼缘固定连接。

2.根据权利要求1所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述支撑杆上端固定连接有加强筋，所述加强筋的两端分别与两个H型钢边梁的下翼缘固定连接。

3.根据权利要求2所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述加强筋的数量与横杆的数量相同，多根所述的加强筋间隔设置。

4.根据权利要求1所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述方管呈长方体结构。

5.根据权利要求4所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述方管内部中空，方管的两端敞口。

6.根据权利要求1所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述角座呈长方体结构，且角座上端敞口，角座的内部中空，所述排水口包括第一排水孔和第二排水孔，第一排水孔和第二排水孔分别位于角座上两个相邻的侧面，且第一排水孔和第二排水孔相互垂直。

7.根据权利要求6所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述第一排水孔和第二排水孔之间相互贯通。

8.根据权利要求7所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，所述角座上两个相邻的表面均开设有用于吊装的吊孔。

9.根据权利要求1所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，两根方管之间还设有两个H型连接板，两个H型连接板的两端分别与角座固定连接，所述支撑杆的端部位于H型连接板的上翼缘和H型连接板的下翼缘之间，且与H型连接板的下翼缘上侧固定连接，所述挡风钢板未与H型钢边梁连接的两端分别插入H型连接板的上翼缘和H型连接板的下翼缘之间。

10.根据权利要求1所述的组合式箱房顶部结构，其特征在于，两根所述的方管之间还固定连接有挡板，所述挡板位于横杆下方。

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