CN219951451U - 缝纫线加工作业的裁线设备 - Google Patents

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罗辉全
蔡海英
王元洪
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Wenzhou Baizhen New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及裁线技术领域,且公开了缝纫线加工作业的裁线设备,包括卧室布置的圆筒,圆筒下端安装有底座;裁线口内安装有上切刀和下切刀,裁线槽内右部设置有正反向丝杆,正反向丝杆上端安装有驱动电机,正反向丝杆上传动安装有两个滑块,滑块均穿过连接槽与上切刀和下切刀进行连接,上切刀和下切刀左侧壁中部均设置有滑动块,滑动块内设置有导柱,滑动块均与导柱滑动连接;裁剪线的前端放入到裁线口内,按下按钮,驱动电机启动,通过联轴器带动正反向丝杆进行转动,正反向丝杆通过内部的螺母带动滑块进行向内移动,从而带动上切刀和下切刀向内移动,对裁剪线进行裁剪作业,代替手动进行裁剪,避免手部疲劳,提高了安全性。

Description

缝纫线加工作业的裁线设备
技术领域
本实用新型涉及裁线技术领域,具体为缝纫线加工作业的裁线设备。
背景技术
缝纫线为针织衣物制品所需的线,当对缝纫线加工作业时会产生很多的线头,需要用到裁线设备进行切断;目前市面上的缝纫线采用剪刀对其进行裁剪,长时间裁剪会导致手部疲劳,由于剪刀头部较为锋利,不注意会导致手部受伤,会产生较大的安全隐患,并且裁剪后的线头会吸附到衣服表面,造成污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了缝纫线加工作业的裁线设备,具备安全性高等优点,解决了背景技术提出的问题。
为实现上述安全性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:缝纫线加工作业的裁线设备,包括卧室布置的圆筒,所述圆筒下端安装有底座,所述圆筒前端中部设置有裁线槽,所述裁线槽前端中部设置有裁线口;
所述裁线口内安装有上切刀和下切刀,所述裁线槽内右部设置有正反向丝杆,所述正反向丝杆上端安装有驱动电机,所述正反向丝杆上传动安装有两个滑块,所述滑块均穿过连接槽与上切刀和下切刀进行连接,所述上切刀和下切刀左侧壁中部均设置有滑动块,所述滑动块内设置有导柱,所述滑动块均与导柱滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆筒上端中部安装有拉手,所述拉手上设置有防滑圈,所述防滑圈为橡胶材料,防滑圈增大了手部与拉手之间的摩擦力,提高了防滑性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉手前端壁下部设置有照明灯,所述拉手上端前部设置有多个按钮,所述按钮均与照明灯和驱动电机电性连接,按下按钮,照明灯亮起,对裁剪作业提供照明,方便进行作业。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆筒后端设置有转动盖,所述转动盖后端壁中部设置有提手,转动盖对圆筒后部进行防护,进行密封。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆筒内底端设置有滑座,所述滑座上端设置有两个凸条,所述滑座上设置有收集槽,所述收集槽下端设置有两个凹槽,所述凹槽均与凸条滑动连接,所述收集槽后端中部设置有拉块,裁剪产生的线头掉落到收集槽内,定期拧开转动盖,握住拉块,将收集槽拉出,对内部的线头进行清除,避免线头吸附在衣服表面造成污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,裁剪线的前端放入到裁线口内,按下按钮,驱动电机启动,通过联轴器带动正反向丝杆进行转动,正反向丝杆通过内部的螺母带动滑块进行向内移动,从而带动上切刀和下切刀向内移动,对裁剪线进行裁剪作业,代替手动进行裁剪,避免手部疲劳,提高了安全性。
2、本实用新型中,裁剪产生的线头掉落到收集槽内,定期拧开转动盖,握住拉块,将收集槽拉出,对内部的线头进行清除,避免线头吸附在衣服表面造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的后视示意图;
图4为本实用新型中滑座的外观示意图;
图5为本实用新型中裁线槽的结构示意图。
图中:1、圆筒;2、转动盖;3、拉手;4、防滑圈;5、照明灯;6、裁线槽;7、底座;8、驱动电机;9、上切刀;10、滑动块;11、导柱;12、下切刀;13、滑块;14、正反向丝杆;15、提手;16、滑座;17、凸条;18、收集槽;19、凹槽;20、拉块;21、按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,照明灯5和驱动电机8均为现有技术,为本技术领域人员的公知常识,在此不做赘述。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,缝纫线加工作业的裁线设备,包括卧室布置的圆筒1,圆筒1下端安装有底座7,圆筒1前端中部设置有裁线槽6,裁线槽6前端中部设置有裁线口;
裁线口内安装有上切刀9和下切刀12,裁线槽6内右部设置有正反向丝杆14,正反向丝杆14上端安装有驱动电机8,正反向丝杆14上传动安装有两个滑块13,滑块13均穿过连接槽与上切刀9和下切刀12进行连接,上切刀9和下切刀12左侧壁中部均设置有滑动块10,滑动块10内设置有导柱11,滑动块10均与导柱11滑动连接。
其中圆筒1上端中部安装有拉手3,拉手3上设置有防滑圈4,防滑圈4为橡胶材料,防滑圈4增大了手部与拉手3之间的摩擦力,提高了防滑性;拉手3前端壁下部设置有照明灯5,拉手3上端前部设置有多个按钮21,按钮21均与照明灯5和驱动电机8电性连接,按下按钮21,照明灯5亮起,对裁剪作业提供照明,方便进行作业;圆筒1后端设置有转动盖2,转动盖2后端壁中部设置有提手15,转动盖2对圆筒1后部进行防护,进行密封;圆筒1内底端设置有滑座16,滑座16上端设置有两个凸条17,滑座16上设置有收集槽18,收集槽18下端设置有两个凹槽19,凹槽19均与凸条17滑动连接,收集槽18后端中部设置有拉块20,裁剪产生的线头掉落到收集槽18内,定期拧开转动盖2,握住拉块20,将收集槽18拉出,对内部的线头进行清除,避免线头吸附在衣服表面造成污染。
本实用新型的工作原理是:握住防滑圈4,拉住拉手3,将装置拿取到需要进行缝纫线裁剪的地方,裁剪线的前端放入到裁线口内,按下按钮21,驱动电机8启动,通过联轴器带动正反向丝杆14进行转动,正反向丝杆14通过内部的螺母带动滑块13进行向内移动,从而带动上切刀9和下切刀12向内移动,对裁剪线进行裁剪作业,当光线较暗时,按下按钮21,照明灯5亮起,对裁剪作业提供照明,方便进行作业,裁剪产生的线头掉落到收集槽18内,定期拧开转动盖2,握住拉块20,将收集槽18拉出,对内部的线头进行清除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.缝纫线加工作业的裁线设备,包括有卧式布置的圆筒(1),所述圆筒(1)下端安装有底座(7),所述圆筒(1)前端中部设置有裁线槽(6),所述裁线槽(6)前端中部设置有裁线口;
其特征在于:所述裁线口内安装有上切刀(9)和下切刀(12),所述裁线槽(6)内右部设置有正反向丝杆(14),所述正反向丝杆(14)上端安装有驱动电机(8),所述正反向丝杆(14)上传动安装有两个滑块(13),所述滑块(13)均穿过连接槽与上切刀(9)和下切刀(12)进行连接,所述上切刀(9)和下切刀(12)左侧壁中部均设置有滑动块(10),所述滑动块(10)内设置有导柱(11),所述滑动块(10)均与导柱(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的缝纫线加工作业的裁线设备,其特征在于:所述圆筒(1)上端中部安装有拉手(3),所述拉手(3)上设置有防滑圈(4),所述防滑圈(4)为橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的缝纫线加工作业的裁线设备,其特征在于:所述拉手(3)前端壁下部设置有照明灯(5),所述拉手(3)上端前部设置有多个按钮(21),所述按钮(21)均与照明灯(5)和驱动电机(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的缝纫线加工作业的裁线设备,其特征在于:所述圆筒(1)后端设置有转动盖(2),所述转动盖(2)后端壁中部设置有提手(15)。
5.根据权利要求1所述的缝纫线加工作业的裁线设备,其特征在于:所述圆筒(1)内底端设置有滑座(16),所述滑座(16)上端设置有两个凸条(17),所述滑座(16)上设置有收集槽(18),所述收集槽(18)下端设置有两个凹槽(19),所述凹槽(19)均与凸条(17)滑动连接,所述收集槽(18)后端中部设置有拉块(20)。
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