CN219951420U - 一种纺织棉线的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织棉线加工技术领域，尤其涉及一种纺织棉线的染色装置。其技术方案包括：外壳、顶板和箱体，所述外壳的顶端面通过安装架焊接有顶板，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆的输出轴上设置有限位架，所述外壳的外表面底端焊接有支撑杆，且支撑杆的底端面焊接有底座，所述限位架的底端面焊接有连接架一，且连接架一内套接有限位轮一，所述外壳的侧端面焊接有箱体，且箱体的内壁底端面焊接有连接架二，所述连接架二内套接有限位轮二，所述箱体的底端面嵌入固定有进气管，且进气管的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二。本实用新型满足纺织棉线的染色，染色后可直接进行干燥，保障生产质量和出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织棉线加工技术领域，具体为一种纺织棉线的染色装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等。
经检索，专利公告号为CN209779213U公开了一种纺织棉线染色装置，包括染色箱，所述染色箱底端固定安装有第一电机，且染色箱内设有滤筒，所述第一电机输出端延伸至染色箱内，且延伸端固定于滤筒上，所述滤筒内放置有滤网，且滤筒筒壁上设有第一过水口，所述滤筒外筒壁活动连接有安装座，且安装座上端转动连接有绕线筒。本实用新型通过在染色箱内放置带有过滤装置的滤筒，染料液经过过滤后才浸润棉线，保证直接利用带有杂质沉淀物的染料，保证影响印染质量；同时将待印染的棉线缠绕于染色筒的绕线筒内印染，而绕有棉线的绕线筒可顺着染色筒自由升降，从而在印染过程中可自由调整棉线位置，保证可在印染时将染料液中棉线反复取出观察染色进度以及染色效果，利于高效印染。
现有技术中的CN209779213U在进行使用时保证可在印染时将染料液中棉线反复取出观察染色进度以及染色效果，利于高效印染，但在实际染色后直接进行出料，容易造成染色不均还需进行干燥后出料，无法保障染色效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织棉线的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织棉线的染色装置，包括外壳、顶板和箱体，所述外壳的顶端面通过安装架焊接有顶板，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆的输出轴上设置有限位架，所述限位架的底端面焊接有连接架一，且连接架一内套接有限位轮一，所述外壳的侧端面焊接有箱体，且箱体的内壁底端面焊接有连接架二，所述连接架二内套接有限位轮二，所述箱体的底端面嵌入固定有进气管，且进气管的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二。
优选的，所述外壳的外表面底端焊接有支撑杆，且支撑杆的底端面焊接有底座。通过支撑杆和底座对外壳进行安装和支撑。
优选的，所述顶板的顶端面焊接有固定架一，且固定架一内套接有放卷轮。通过固定架一内套接有放卷轮，使放卷轮上可绕卷需要染色的纺织棉线后进行放卷染色加工。
优选的，所述限位架的顶端面焊接有限位杆二，限位杆二内套接有限位杆一，且限位杆一的顶端面焊接在顶板的底端面。通过限位杆二内套接有限位杆一，使限位架通过限位杆二和限位杆一与顶板进行连接，从而对限位架进行安装和限位。
优选的，所述外壳的底端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有搅拌杆。通过驱动电机的输出轴上设置有搅拌杆，使人员可将染色需要的颜料和水体注入外壳内后可打开驱动电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时染色水体进行搅拌，防止水体沉淀影响染色效果。
优选的，所述外壳的外表面侧端焊接有固定架二，且固定架二内套接有收卷轮。通过固定架二内套接有收卷轮，使染色后的纺织棉线可绕卷在收卷轮上进行收卷。
优选的，所述外壳的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管一，且进气管的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二。通过陶瓷加热管一的打开可对外壳内的染色水体进行加热保温，防止水体降温影响染色效果，且染色收卷时可通过陶瓷加热管二的打开可对进气管内的气体进行加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置外壳，人员在对纺织棉线进行加工染色时，通过固定架一内套接有放卷轮，使放卷轮上可绕卷需要染色的纺织棉线后进行放卷染色加工,放卷时人员可打开液压杆带动限位架进行上移从而带动限位轮一进行上移，使人员可将纺织棉线套接在限位轮一内进行限位，限位后棉线通过箱体内的限位轮二进行限位后绕卷在收卷轮上进行收卷，在限位时人员可打开液压杆推动限位架下移从而带动限位轮一下移从而带动棉线进入外壳内通过染色水体进行染色后收卷，使棉线可进行限位，并直接进行染色作业，保障加工且便于排线染色作业。
2、本实用新型通过设置箱体，人员在对纺织棉线进行加工染色时，纺织棉线通过箱体的限位轮二进行限位后通过收卷轮进行收卷时，人员可打开风机通过进气管对箱体内进行进气，进气时气体可通过陶瓷加热管二的打开进行加热，使加热后的气体可对染色后的棉线进行加热，使干燥更加便捷，保障染色后的质量和出料效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的主视外观结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、陶瓷加热管一；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、外壳；7、安装架；8、固定架一；9、放卷轮；10、顶板；11、限位杆一；12、液压杆；13、限位杆二；14、限位架；15、连接架一；16、限位轮一；17、连接架二；18、进气管；19、限位轮二；20、收卷轮；21、固定架二；22、陶瓷加热管二；23、风机；24、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种纺织棉线的染色装置，包括外壳6、顶板10和箱体24，外壳6的顶端面通过安装架7焊接有顶板10，顶板10内安装有液压杆12，且液压杆12的输出轴上设置有限位架14，限位架14的底端面焊接有连接架一15，且连接架一15内套接有限位轮一16，外壳6的侧端面焊接有箱体24，且箱体24的内壁底端面焊接有连接架二17，连接架二17内套接有限位轮二19。
顶板10的顶端面焊接有固定架一8，且固定架一8内套接有放卷轮9，通过固定架一8内套接有放卷轮9，使放卷轮9上可绕卷需要染色的纺织棉线后进行放卷染色加工。
限位架14的顶端面焊接有限位杆二13，限位杆二13内套接有限位杆一11，且限位杆一11的顶端面焊接在顶板10的底端面，通过限位杆二13内套接有限位杆一11，使限位架14通过限位杆二13和限位杆一11与顶板10进行连接，从而对限位架14进行安装和限位。
外壳6的底端面安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴上设置有搅拌杆5，通过驱动电机4的输出轴上设置有搅拌杆5，使人员可将染色需要的颜料和水体注入外壳6内后可打开驱动电机4带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5转动时染色水体进行搅拌，防止水体沉淀影响染色效果。
箱体24的底端面嵌入固定有进气管18，且进气管18的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二22。
基于实施例1：人员在对纺织棉线进行加工染色时，通过固定架一8内套接有放卷轮9，使放卷轮9上可绕卷需要染色的纺织棉线后进行放卷染色加工,放卷时人员可打开液压杆12带动限位架14进行上移从而带动限位轮一16进行上移，使人员可将纺织棉线套接在限位轮一16内进行限位，限位后棉线通过箱体24内的限位轮二19进行限位后绕卷在收卷轮20上进行收卷，在限位时人员可打开液压杆12推动限位架14下移从而带动限位轮一16下移从而带动棉线进入外壳6内通过染色水体进行染色后收卷，使棉线可进行限位，并直接进行染色作业，保障加工且便于排线染色作业。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种纺织棉线的染色装置，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳6、顶板10和箱体24，外壳6的顶端面通过安装架7焊接有顶板10，顶板10内安装有液压杆12，且液压杆12的输出轴上设置有限位架14，限位架14的底端面焊接有连接架一15，且连接架一15内套接有限位轮一16，外壳6的侧端面焊接有箱体24，且箱体24的内壁底端面焊接有连接架二17，连接架二17内套接有限位轮二19。
外壳6的外表面底端焊接有支撑杆2，且支撑杆2的底端面焊接有底座1，通过支撑杆2和底座1对外壳6进行安装和支撑。
外壳6的外表面侧端焊接有固定架二21，且固定架二21内套接有收卷轮20，通过固定架二21内套接有收卷轮20，使染色后的纺织棉线可绕卷在收卷轮20上进行收卷。
外壳6的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管一3，且进气管18的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二22，通过陶瓷加热管一3的打开可对外壳6内的染色水体进行加热保温，防止水体降温影响染色效果，且染色收卷时可通过陶瓷加热管二22的打开可对进气管18内的气体进行加热。
箱体24的底端面嵌入固定有进气管18，且进气管18的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二22。
基于实施例2：人员在对纺织棉线进行加工染色时，纺织棉线通过箱体24的限位轮二19进行限位后通过收卷轮20进行收卷时，人员可打开风机23通过进气管18对箱体24内进行进气，进气时气体可通过陶瓷加热管二22的打开进行加热，使加热后的气体可对染色后的棉线进行加热，使干燥更加便捷，保障染色后的质量和出料效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种纺织棉线的染色装置，包括外壳(6)、顶板(10)和箱体(24)，其特征在于：所述外壳(6)的顶端面通过安装架(7)焊接有顶板(10)，所述顶板(10)内安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的输出轴上设置有限位架(14)，所述限位架(14)的底端面焊接有连接架一(15)，且连接架一(15)内套接有限位轮一(16)，所述外壳(6)的侧端面焊接有箱体(24)，且箱体(24)的内壁底端面焊接有连接架二(17)，所述连接架二(17)内套接有限位轮二(19)，所述箱体(24)的底端面嵌入固定有进气管(18)，且进气管(18)的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述外壳(6)的外表面底端焊接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述顶板(10)的顶端面焊接有固定架一(8)，且固定架一(8)内套接有放卷轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述限位架(14)的顶端面焊接有限位杆二(13)，限位杆二(13)内套接有限位杆一(11)，且限位杆一(11)的顶端面焊接在顶板(10)的底端面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述外壳(6)的底端面安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴上设置有搅拌杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述外壳(6)的外表面侧端焊接有固定架二(21)，且固定架二(21)内套接有收卷轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织棉线的染色装置，其特征在于：所述外壳(6)的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管一(3)，且进气管(18)的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二(22)。
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