CN219951265U - 一种高效活塞头环槽镀铬设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效活塞头环槽镀铬设备，解决了目前活塞头进行电镀时工作效率低的问题。安装架的顶端设有吊孔，安装架的外壁设有绝缘层，安装架设有阴极板，安装架的两侧外壁均设有阳极板，阳极板连接有导电环，安装架水平安装有转轴，转轴的两端均设有安装盘，转轴至少为两根，转轴伸出安装架部分的长度朝远离阳极板方向逐渐变大，转轴配有动力装置。将活塞头安装在转轴两端的安装盘上，由于转轴伸出安装架部分的长度不同，安装架的两侧分别设置一块阳极板就可以与不同活塞头环槽内安装的导电环连接，然后通过起吊装置直接将安装架吊入到电镀槽内，再对阴极板、阳极板进行通电同时启动动力装置让转轴转动对活塞头的环槽进行镀铬。

Description

一种高效活塞头环槽镀铬设备

技术领域

本实用新型涉及活塞头电镀技术领域，具体涉及到一种高效活塞头环槽镀铬设备。

背景技术

中国专利授权公告号CN215976099U公开了一种大型船泊活塞环镀铬装置，该装置的优点在于导电性能良好，活塞环镀层厚度均匀。但该装置在电镀过程中其夹具组件一次只能对一个活塞头进行电镀，存在工作效率低的问题。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种高效活塞头环槽镀铬设备，解决了目前活塞头进行电镀时工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效活塞头环槽镀铬设备，包括电镀槽，还包括由导电材料制成的安装架，所述安装架的顶端设有吊孔，所述安装架的外壁设有绝缘层，所述安装架设有用于与安装架内壁导通的阴极板，所述安装架的两侧外壁均设有通过绝缘层隔开的阳极板，所述阳极板连接有用于与活塞头环槽配合的导电环，所述安装架水平安装有用于贯穿安装架的转轴，所述转轴的两端均设有安装盘，所述转轴至少为两根，所述转轴伸出安装架部分的长度朝远离阳极板方向逐渐变大，所述转轴配有动力装置。

所述安装架的顶部设有吊板，所述吊孔设置在吊板上，所述吊板部分位于延伸出安装架，所述阴极板设置在吊板的底面。

所述动力装置为电机，所述电机与转轴分别位于安装架的顶部与底部，所述电机与转轴均设有带轮，所述带轮之间设有传动带。

所述安装架内设有用于包裹住电机的绝缘罩。

所述安装架的两侧设有用于与转轴配合的轴套，所述轴套内设有用于与转轴配合的密封圈。

所述安装架的底部均布有支腿，所述支腿至少为三个。

所述支腿安装有防护套。

本实用新型的有益效果是：

将活塞头安装在转轴两端的安装盘上，同时由于转轴伸出安装架部分的长度不同，安装架的两侧只需要分别设置一块阳极板就可以与不同活塞头环槽内安装的导电环连接，然后通过起吊装置直接将安装架吊入到电镀槽内，再对阴极板、阳极板进行通电同时启动动力装置让转轴转动对活塞头的环槽进行镀铬，该设备一次性可安装多个活塞头，提高了活塞头环槽电镀的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图。

电镀槽1、安装架2、吊孔3、绝缘层4、阴极板5、阳极板6、导电环7、转轴8、安装盘9、动力装置10、吊板11、带轮12、传动带13、绝缘罩14、轴套15、密封圈16、支腿17、防护套18。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2所示，一种高效活塞头环槽镀铬设备，包括电镀槽1，还包括由导电材料制成的安装架2，所述安装架2的顶端设有吊孔3，所述安装架2的外壁设有绝缘层4，所述安装架2设有用于与安装架2内壁导通的阴极板5，所述安装架2的两侧外壁均设有通过绝缘层4隔开的阳极板6，所述阳极板6连接有用于与活塞头环槽配合的导电环7，所述安装架2水平安装有用于贯穿安装架2的转轴8，所述转轴8的两端均设有安装盘9，所述转轴8至少为两根，所述转轴8伸出安装架2部分的长度朝远离阳极板5方向逐渐变大，所述转轴8配有动力装置10。将活塞头安装在转轴8两端的安装盘9上，同时由于转轴8伸出安装架2部分的长度不同，安装架2的两侧只需要分别设置一块阳极板6就可以与不同活塞头环槽内安装的导电环7连接，然后通过起吊装置直接将安装架2吊入到电镀槽1内，再对阴极板8、阳极板9进行通电同时启动动力装置6让转轴4转动对活塞头的环槽进行镀铬，该设备一次性可安装多个活塞头，提高了活塞头环槽电镀的工作效率。

实施例中，如图1所示，所述安装架2的顶部设有吊板11，所述吊孔3设置在吊板11上，所述吊板11部分位于延伸出安装架2，所述阴极板5设置在吊板11的底面。吊板10也为导电材料制成，阴极板5通过吊板11与安装架2的内部导通，电镀槽1的一侧可设置溢流孔，防止电镀液碰到阴极板8，将阴极板8设置在吊板10底面方便接线安装，同时不易于吊绳接触，防止被损坏。

实施例中，如图1所示，所述动力装置10为电机，所述电机与转轴8分别位于安装架2的顶部与底部，所述电机与转轴8均设有带轮12，所述带轮12之间设有传动带13。电机位于安装架2的顶部，电机拆装方便同时不易与电镀液接触，确保电机使用寿命。

实施例中，如图1所示，所述安装架2内设有用于包裹住电机的绝缘罩14。绝缘罩14用于避免安装架2的内壁与阴极板5导通后对电机造成的影响。

实施例中，如图1、图2所示，所述安装架2的两侧设有用于与转轴8配合的轴套15，所述轴套15内设有用于与转轴8配合的密封圈16。轴套15焊接在安装架2上，密封圈14用于防止电镀液进入到安装架2内与其内壁接触，影响电镀效果。

实施例中，如图1所示，所述安装架2的底部均布有支腿17，所述支腿17至少为三个。支腿17为四个，可以让安装架2稳定的停放在电镀槽1内。

实施例中，如图1所示，所述支腿17安装有防护套18。防护套18用于防止安装架2在移动过程中或支腿17与电镀槽1底面接触后刮伤绝缘层，使安装架2导电，影响电镀效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效活塞头环槽镀铬设备，包括电镀槽（1），其特征在于：还包括由导电材料制成的安装架（2），所述安装架（2）的顶端设有吊孔（3），所述安装架（2）的外壁设有绝缘层（4），所述安装架（2）设有用于与安装架（2）内壁导通的阴极板（5），所述安装架（2）的两侧外壁均设有通过绝缘层（4）隔开的阳极板（6），所述阳极板（6）连接有用于与活塞头环槽配合的导电环（7），所述安装架（2）水平安装有用于贯穿安装架（2）的转轴（8），所述转轴（8）的两端均设有安装盘（9），所述转轴（8）至少为两根，所述转轴（8）伸出安装架（2）部分的长度朝远离阳极板（6）方向逐渐变大，所述转轴（8）配有动力装置（10）。

2.如权利要求1所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述安装架（2）的顶部设有吊板（11），所述吊孔（3）设置在吊板（11）上，所述吊板（11）部分位于延伸出安装架（2），所述阴极板（5）设置在吊板（11）的底面。

3.如权利要求1所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述动力装置（10）为电机，所述电机与转轴（8）分别位于安装架（2）的顶部与底部，所述电机与转轴（8）均设有带轮（12），所述带轮（12）之间设有传动带（13）。

4.如权利要求3所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述安装架（2）内设有用于包裹住电机的绝缘罩（14）。

5.如权利要求1所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述安装架（2）的两侧设有用于与转轴（8）配合的轴套（15），所述轴套（15）内设有用于与转轴（8）配合的密封圈（16）。

6.如权利要求1所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述安装架（2）的底部均布有支腿（17），所述支腿（17）至少为三个。

7.如权利要求6所述的一种高效活塞头环槽镀铬设备，其特征在于：所述支腿（17）安装有防护套（18）。