CN218880102U - 一种新型的刷镀换线导电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀设备技术领域，提供了一种新型的刷镀换线导电装置，包括镀锌槽、第一安装板、电机、转轴、转动板、第二安装板，镀锌槽的上表面右侧固定设置有第一安装板，第一安装板的右侧表面上方固定设置有电机，转动板包括第一贯穿管、固定盘和套接弹簧，转动板的右侧表面上下方均贯穿设置有第一贯穿管，第一贯穿管的右端固定设置有固定盘；镀锌完成后，首先在上方的第一贯穿管和第二贯穿管之间安装好新的镀锌工件，然后反转电机，电机带动转动反转180°，使得新的镀锌工件伸入于镀锌槽内，而镀锌好的工件处于镀锌槽的上方，然后让外侧拉动固定盘，取出上方镀完锌的工件，保证加工的持续性，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种新型的刷镀换线导电装置。
背景技术
电镀自动生产线是按一定的电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定，包括直线龙门电镀生产线、挂镀生产线和环形电镀生产线等；
现有技术中，镀锌的通常通过固定装置固定好后，将工件伸入于镀锌槽中，进行镀锌，镀锌完成后，需要首先将镀完锌的工件从固定装置上取出后再将新的镀锌工件安装于固定装置后，再伸入镀锌槽中进行镀锌，其拆卸和安装的过程镀锌的过程无法持续，影响工作效率，因此设计一种新型的刷镀换线导电装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种新型的刷镀换线导电装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的刷镀换线导电装置，包括镀锌槽、第一安装板、电机、转轴、转动板、第二安装板，所述镀锌槽的上表面右侧固定设置有第一安装板，所述第一安装板的右侧表面上方固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转动板，所述镀锌槽的上表面左侧固定设置有第二安装板，所述第二安装板上通过轴承旋转设置有正极连接装置；
所述转动板包括第一贯穿管、固定盘和套接弹簧，所述转动板的右侧表面上下方均贯穿设置有第一贯穿管，所述第一贯穿管的右端固定设置有固定盘，所述固定盘与转动板的右侧表面之间固定设置有套接弹簧；
所述正极连接装置包括有转动杆、接线环、竖板和第二贯穿管，所述转动杆的外部表面左端套接设置有接线环，所述转动杆的外部表面左侧套接设置有接线环，所述转动杆的右端固定设置有竖板，所述竖板左侧表面上下方贯穿设置有第二贯穿管。
优选的，所述转轴和转动杆处于同一水平面上，且转轴和转动杆处于同一直线上。
优选的，所述转动板和竖板的长度相同，且转轴处于转动板的右侧表面中央，转动杆处于竖板的左侧表面中央。
优选的，所述转动板和竖板处于竖直状态时，转动板和竖板的底部水平高度低于镀锌槽上表面水平高度。
优选的，所述转动板和固定盘均为橡胶材质。
优选的，所述接线环的内部直径小于转动杆的直径，且转动杆的外部表面嵌入设置有与接线环相匹配的环形槽。
优选的，所述接线环连接于外部电源的火线上，且第一贯穿管连接于外部电源的零线上。
优选的，所述第一贯穿管的中央通孔呈左侧直径大右侧直径小的漏斗状，且第二贯穿管的中央通孔呈右侧直径大左侧直径小的漏斗状。
有益效果：
1、使用时，通过抓住上方的固定盘往右侧拉动，使得固定盘带动第一贯穿管往右侧移动，然后将需要镀锌的工件放入于第一贯穿管和第二贯穿管之间，松开固定盘，在套接弹簧弹力的作用下，第一贯穿管朝第二贯穿管的方向移动，将工件夹紧，然后开启电机，电机带动转轴转动180°，使得夹持工件伸入于镀锌槽内，达到镀锌的效果，镀锌完成后，首先在上方的第一贯穿管和第二贯穿管之间安装好新的镀锌工件，然后反转电机，电机带动转轴反转180°，使得新的镀锌工件伸入于镀锌槽内，而镀锌好的工件处于镀锌槽的上方，然后让外侧拉动固定盘，取出上方镀完锌的工件，保证加工的持续性，增加工作效率。
2、通过设置有第一贯穿管和第二贯穿管，且第一贯穿管的中央通孔呈左侧直径大右侧直径小的漏斗状，且第二贯穿管的中央通孔呈右侧直径大左侧直径小的漏斗状，使得第一贯穿管和第二贯穿管相互配合可对不同直径的工件进行夹持，增加装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转动板整体结构示意图；
图3为本实用新型转动板整体结构剖面示意图；
图4为本实用新型正极连接装置整体结构示意图；
图5为本实用新型正极连接装置整体结构剖面示意图。
图例说明：1、镀锌槽；2、第一安装板；3、电机；4、转轴；5、转动板；501、第一贯穿管；502、固定盘；503、套接弹簧；6、第二安装板；7、转动杆；701、接线环；702、竖板；703、第二贯穿管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-5，一种新型的刷镀换线导电装置，包括镀锌槽1、第一安装板2、电机3、转轴4、转动板5、第二安装板6，镀锌槽1的上表面右侧固定设置有第一安装板2，第一安装板2的右侧表面上方固定设置有电机3，电机3的输出端固定设置有转动板5，镀锌槽1的上表面左侧固定设置有第二安装板6，第二安装板6上通过轴承旋转设置有正极连接装置；
转动板5包括第一贯穿管501、固定盘502和套接弹簧503，转动板5的右侧表面上下方均贯穿设置有第一贯穿管501，第一贯穿管501的右端固定设置有固定盘502，固定盘502与转动板5的右侧表面之间固定设置有套接弹簧503；
正极连接装置包括有转动杆7、接线环701、竖板702和第二贯穿管703，转动杆7的外部表面左端套接设置有接线环701，转动杆7的外部表面左侧套接设置有接线环701，转动杆7的右端固定设置有竖板702，竖板702左侧表面上下方贯穿设置有第二贯穿管703。
其中，转轴4和转动杆7处于同一水平面上，且转轴4和转动杆7处于同一直线上。
其中，转动板5和竖板702的长度相同，且转轴4处于转动板5的右侧表面中央，转动杆7处于竖板702的左侧表面中央，方便需要刷锌的工件安装于第一贯穿管501和第二贯穿管703之间。
其中，转动板5和竖板702处于竖直状态时，转动板5和竖板702的底部水平高度低于镀锌槽1上表面水平高度，方便处于第一贯穿管501和第二贯穿管703上安装的工件伸入于镀锌槽1内。
其中，转动板5和固定盘502均为橡胶材质，使得转动板5和固定盘502不具备导电性。
其中，接线环701的内部直径小于转动杆7的直径，且转动杆7的外部表面嵌入设置有与接线环701相匹配的环形槽。
其中，接线环701连接于外部电源的火线上，且第一贯穿管501连接于外部电源的零线上，达到对连接于第一贯穿管501和第二贯穿管703上的工件通电的效果。
使用时，通过抓住上方的固定盘502往右侧拉动，使得固定盘502带动第一贯穿管501往右侧移动，然后将需要镀锌的工件放入于第一贯穿管501和第二贯穿管703之间，松开固定盘502，在套接弹簧弹力的作用下，第一贯穿管501朝第二贯穿管703的方向移动，将工件夹紧，然后开启电机3，电机3带动转轴4转动180°，使得夹持工件伸入于镀锌槽1内，达到镀锌的效果，镀锌完成后，首先在上方的第一贯穿管501和第二贯穿管703之间安装好新的镀锌工件，然后反转电机3，电机带动转轴4反转180°，使得新的镀锌工件伸入于镀锌槽1内，而镀锌好的工件处于镀锌槽1的上方，然后让外侧拉动固定盘502，取出上方镀完锌的工件，保证加工的持续性，增加工作效率。
实施例二：
参照图1-5，与实施例一不同之处在于：
其中，第一贯穿管501的中央通孔呈左侧直径大右侧直径小的漏斗状，且第二贯穿管703的中央通孔呈右侧直径大左侧直径小的漏斗状，使得第一贯穿管501和第二贯穿管703可对不同直径的工件进行夹持。
通过设置有第一贯穿管501和第二贯穿管703，且第一贯穿管501的中央通孔呈左侧直径大右侧直径小的漏斗状，且第二贯穿管703的中央通孔呈右侧直径大左侧直径小的漏斗状，使得第一贯穿管501和第二贯穿管703相互配合可对不同直径的工件进行夹持，增加装置的实用性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种新型的刷镀换线导电装置，其特征在于；包括镀锌槽(1)、第一安装板(2)、电机(3)、转轴(4)、转动板(5)、第二安装板(6)，所述镀锌槽(1)的上表面右侧固定设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的右侧表面上方固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设置有转动板(5)，所述镀锌槽(1)的上表面左侧固定设置有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)上通过轴承旋转设置有正极连接装置；
所述转动板(5)包括第一贯穿管(501)、固定盘(502)和套接弹簧(503)，所述转动板(5)的右侧表面上下方均贯穿设置有第一贯穿管(501)，所述第一贯穿管(501)的右端固定设置有固定盘(502)，所述固定盘(502)与转动板(5)的右侧表面之间固定设置有套接弹簧(503)；
所述正极连接装置包括有转动杆(7)、接线环(701)、竖板(702)和第二贯穿管(703)，所述转动杆(7)的外部表面左端套接设置有接线环(701)，所述转动杆(7)的外部表面左侧套接设置有接线环(701)，所述转动杆(7)的右端固定设置有竖板(702)，所述竖板(702)左侧表面上下方贯穿设置有第二贯穿管(703)。
2.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述转轴(4)和转动杆(7)处于同一水平面上，且转轴(4)和转动杆(7)处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述转动板(5)和竖板(702)的长度相同，且转轴(4)处于转动板(5)的右侧表面中央，转动杆(7)处于竖板(702)的左侧表面中央。
4.根据权利要求3所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述转动板(5)和竖板(702)处于竖直状态时，转动板(5)和竖板(702)的底部水平高度低于镀锌槽(1)上表面水平高度。
5.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述转动板(5)和固定盘(502)均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述接线环(701)的内部直径小于转动杆(7)的直径，且转动杆(7)的外部表面嵌入设置有与接线环(701)相匹配的环形槽。
7.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述接线环(701)连接于外部电源的火线上，且第一贯穿管(501)连接于外部电源的零线上。
8.根据权利要求1所述的新型的刷镀换线导电装置，其特征在于：所述第一贯穿管(501)的中央通孔呈左侧直径大右侧直径小的漏斗状，且第二贯穿管(703)的中央通孔呈右侧直径大左侧直径小的漏斗状。
Priority Applications (1)
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| CN202222928159.2U CN218880102U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种新型的刷镀换线导电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218880102U true CN218880102U (zh) | 2023-04-18 |
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| CN202222928159.2U Active CN218880102U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种新型的刷镀换线导电装置 |
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2022
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