CN216550786U - 一种电镀加工用环形输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀加工技术领域,具体为一种电镀加工用环形输送装置,包括环形输送装置、支撑架和多个电镀箱,环形输送装置的移动端有多个,各环形输送装置的移动端均安装有升降装置,升降装置包括悬臂板,悬臂板的底端和各对应环形输送装置的移动端连接,悬臂板的顶端连接有第一架板,第一架板的一端安装有电机,电机的输出轴连接有绕绳轮,绕绳轮的外壁连接有连接绳,连接绳的另一端连接有托板,托板的底端四角位置区域均连接有吊钩,环形输送装置的外壁连接有固定板,各悬臂板的底端均连接有延伸板,各延伸板的底端均安装有万向球,各万向球的滚珠处均和固定板的顶端接触,本实用新型具有减小运输距离,占用空间较小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域,具体为一种电镀加工用环形输送装置。
背景技术
电镀是一种常见的零件表面处理工艺,在电镀后可在零件表面覆上一层保护层,可提高零件的使用寿命,电镀过程常经过多个工序,如水洗、酸洗活化、预镀和电镀等,进而提高零件表面的电镀效果,而现有的设备采用直线式输送,占用的空间较大,拆装部距离较远,生产人员需要运输较长的距离。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电镀加工用环形输送装置,具有减小运输距离,占用空间较小的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀加工用环形输送装置,包括环形输送装置,所述环形输送装置的移动端有多个,所述环形输送装置的底端安装有支撑架,所述环形输送装置的下侧设置有多个电镀箱,各所述环形输送装置的移动端均安装有升降装置,所述升降装置包括悬臂板,所述悬臂板的底端和各对应环形输送装置的移动端连接,所述悬臂板的顶端连接有第一架板,所述第一架板的一端安装有电机,所述电机的输出轴连接有绕绳轮,所述绕绳轮的外壁连接有连接绳,所述连接绳的另一端连接有托板,所述托板的底端四角位置区域均连接有吊钩,所述环形输送装置的外壁连接有固定板,各所述悬臂板的底端均连接有延伸板,各所述延伸板的底端均安装有万向球,各所述万向球的滚珠处均和所述固定板的顶端接触。
所述悬臂板的顶端固定连接有第二架板,所述第二架板的上部通过轴转动连接有转向轮,所述转向轮的外壁和所述连接绳接触,所述悬臂板上设置有和所述连接绳相对应的过孔。
所述连接绳设置有多条,所述绕绳轮和转向轮上均设置有和所述连接绳相对应的限位槽。
所述托板的顶端通过螺钉连接有转接板,所述转接板的顶端和各对应连接绳的底端固定连接。
各所述连接绳的外壁底部均固定连接有肋板,各所述肋板的底端均和对应转接板的顶端固定连接。
各所述托板的底端四角位置区域均固定连接有定位板,各所述吊钩的上部均固定连接有支轴,所述定位板上设置有和支轴相对应的长条孔,各所述支轴均穿过各对应所述长条孔,所述支轴的前端和后端均固定连接有限位凸台。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电镀加工用环形输送装置,具备以下有益效果:
该电镀加工用环形输送装置,通过环形输送装置带动升降装置移动,进而使零件移动到不同电镀箱的上方,在使用时将零件安装在吊钩上,通过电机的输出轴带动绕绳轮旋转,进而控制连接绳缠绕在绕绳轮上的长度,进而控制连接绳吊起零件的高度,在移动到各电镀箱处时,控制零件进入电镀箱内部的时间,通过环形的移动方位,代替长距离的直线运动,零件加工完之后会移动到安装零件的位置,进而减少零件的拆装位置之间的距离,并且减少占用的长度空间距离,提高设备安装的适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中C处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中D处的局部放大结构示意图。
图中符号说明:
1、环形输送装置;2、支撑架;3、电镀箱;4、悬臂板;5、第一架板;6、电机;7、绕绳轮;8、连接绳;9、转向轮;10、第二架板;11、转接板;12、肋板;13、托板;14、定位板;15、支轴;16、延伸板;17、万向球;18、固定板;19、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6,一种电镀加工用环形输送装置,包括环形输送装置1,环形输送装置1的移动端有多个,环形输送装置1的底端安装有支撑架2,环形输送装置1的下侧设置有多个电镀箱3,各环形输送装置1的移动端均安装有升降装置,升降装置包括悬臂板4,悬臂板4的底端和各对应环形输送装置1的移动端固定连接,悬臂板4的顶端固定连接有第一架板5,第一架板5的一端安装有电机6,电机6的输出轴固定连接有绕绳轮7,绕绳轮7的外壁固定连接有连接绳8,连接绳8的另一端连接有托板13,托板13的底端四角位置区域均连接有吊钩19,环形输送装置1的外壁固定连接有固定板18,各悬臂板4的底端均固定连接有延伸板16,各延伸板16的底端均安装有万向球17,各万向球17的滚珠处均和固定板18的顶端接触,通过环形输送装置1带动升降装置移动,进而使零件移动到不同电镀箱3的上方,在使用时将零件安装在吊钩19上,通过电机6的输出轴带动绕绳轮7旋转,进而控制连接绳8缠绕在绕绳轮7上的长度,进而控制连接绳8吊起零件的高度,在移动到各电镀箱3处时,控制零件进入电镀箱3内部的时间,通过环形的移动方位,代替长距离的直线运动,零件加工完之后会移动到安装零件的位置,进而减少零件的拆装位置之间的距离,并且减少占用的长度空间距离,提高设备安装的适应性。
参照图5,悬臂板4的顶端固定连接有第二架板10,第二架板10的上部通过轴转动连接有转向轮9,转向轮9的外壁和连接绳8接触,悬臂板4上设置有和连接绳8相对应的过孔,通过转向轮9支撑连接绳8的中部,进而便于支撑连接绳8的中部,并且有利于对连接绳8进行导向,代替连接绳8和悬臂板4接触,进而减少连接绳8的磨损。
参照图3,连接绳8设置有多条,绕绳轮7和转向轮9上均设置有和连接绳8相对应的限位槽,通过多条连接绳8支撑零件,提高支撑零件的强度,并通过限位槽限制住连接绳8的位置,减少连接绳8脱落的情况。
参照图2,托板13的顶端通过螺钉连接有转接板11,转接板11的顶端和各对应连接绳8的底端固定连接,通过在拆卸时,将转接板11和托板13拆开,进而便于对托板13上零件进行维修。
参照图2和图6,各连接绳8的外壁底部均固定连接有肋板12,各肋板12的底端均和对应转接板11的顶端固定连接,通过肋板12提高连接绳8和转接板11之间的连接强度。
参照图2和图6,各托板13的底端四角位置区域均固定连接有定位板14,各吊钩19的上部均固定连接有支轴15,定位板14上设置有和支轴15相对应的长条孔,各支轴15均穿过各对应长条孔,支轴15的前端和后端均固定连接有限位凸台,通过支轴15在定位板14上的长条孔内移动和旋转,进而便于控制吊钩19的角度,适应于不同的零件进行吊装。
在使用时,将零件安装在吊钩19上,可将吊钩19配合吊带和钢丝等装置和需要电镀的零件连接,环形输送装置1带动升降装置移动,进而使零件移动到不同电镀箱3的上方,通过电机6的输出轴带动绕绳轮7旋转,进而控制连接绳8缠绕在绕绳轮7上的长度,进而控制连接绳8吊起零件的高度,在移动到各电镀箱3处时,控制零件进入电镀箱3内部的时间。
Claims (6)
1.一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:包括环形输送装置(1),所述环形输送装置(1)的移动端有多个,所述环形输送装置(1)的底端安装有支撑架(2),所述环形输送装置(1)的下侧设置有多个电镀箱(3),各所述环形输送装置(1)的移动端均安装有升降装置,所述升降装置包括悬臂板(4),所述悬臂板(4)的底端和各对应环形输送装置(1)的移动端连接,所述悬臂板(4)的顶端连接有第一架板(5),所述第一架板(5)的一端安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴连接有绕绳轮(7),所述绕绳轮(7)的外壁连接有连接绳(8),所述连接绳(8)的另一端连接有托板(13),所述托板(13)的底端四角位置区域均连接有吊钩(19),所述环形输送装置(1)的外壁连接有固定板(18),各所述悬臂板(4)的底端均连接有延伸板(16),各所述延伸板(16)的底端均安装有万向球(17),各所述万向球(17)的滚珠处均和所述固定板(18)的顶端接触。
2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:所述悬臂板(4)的顶端固定连接有第二架板(10),所述第二架板(10)的上部通过轴转动连接有转向轮(9),所述转向轮(9)的外壁和所述连接绳(8)接触,所述悬臂板(4)上设置有和所述连接绳(8)相对应的过孔。
3.根据权利要求2所述的一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:所述连接绳(8)设置有多条,所述绕绳轮(7)和转向轮(9)上均设置有和所述连接绳(8)相对应的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:所述托板(13)的顶端通过螺钉连接有转接板(11),所述转接板(11)的顶端和各对应连接绳(8)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:各所述连接绳(8)的外壁底部均固定连接有肋板(12),各所述肋板(12)的底端均和对应转接板(11)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电镀加工用环形输送装置,其特征在于:各所述托板(13)的底端四角位置区域均固定连接有定位板(14),各所述吊钩(19)的上部均固定连接有支轴(15),所述定位板(14)上设置有和支轴(15)相对应的长条孔,各所述支轴(15)均穿过各对应所述长条孔,所述支轴(15)的前端和后端均固定连接有限位凸台。
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