CN219951111U - 一种铝型材加工后处理冷却池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工后处理冷却池，包括冷却池主体，所述冷却池主体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部转动连接有两个往复丝杆，呈对称分布，所述过滤板的顶部固定连接有固定壳，两个固定壳均设置在往复丝杆外部，两个往复丝杆的顶部均固定连接有转轴，所述冷却池主体的内部设置有往复升降组件，两个转轴的外部设置有传动组件，其中一个转轴的顶部固定连接有电机，所述冷却池主体内部相连通有吸水管，所述冷却池主体的内部相连通有排水管，通过设置的以上机构，可在冷却水温度较高时，对其循环降温，从而保证对后续的铝型材冷却处理的品质，同时加快铝型材在冷却池主体内部的冷却时间，大大方便了用户使用。

Description

一种铝型材加工后处理冷却池

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产用具技术领域，尤其涉及一种铝型材加工后处理冷却池。

背景技术

铝型材首先是通过铝锭熔铸、挤压、校正、表面处理这一列的工艺流程后得到不同截面的铝型材的，因为铝型材是一种铝合金产品，需要把铝锭和镁等金属按照比例加入，然后通过铸造得到铝棒，再用不同截面的模具挤压，之后进行直线度的校直，因为铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，在铝型材的加工过程中，铝型材经过挤压工艺后形成高温型材后，需要水淬冷却以达到热处理要求

传统的铝型材加工后处理冷却池，多数通过单一的冷却池内部放置冷却水，从而对铝型材进行冷却，冷却水多数不具备循序功能，导致了在对铝型材冷却后，高温的铝型材会对冷却水加热，使得冷却水的温度升高，从而使得冷却池内的冷却水无法对后续的铝型材进行冷却处理，冷却处理速度较慢，不便于用户使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工后处理冷却池，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材加工后处理冷却池，包括冷却池主体，所述冷却池主体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部转动连接有两个往复丝杆，呈对称分布，所述过滤板的顶部固定连接有固定壳，两个固定壳均设置在往复丝杆外部，两个往复丝杆的顶部均固定连接有转轴，所述冷却池主体的内部设置有往复升降组件，两个转轴的外部设置有传动组件，其中一个转轴的顶部固定连接有电机，所述冷却池主体内部相连通有吸水管，所述冷却池主体的内部相连通有排水管，所述排水管的一端相连通有水箱，所述冷却池主体的一侧设置有冷却组件。

优选的，所述冷却池主体的一侧固定连接有支撑架，所述电机固定安装在支撑架上，通过设置的支撑架，从而使得电机在工作时，不会发生空转的现象。

优选的，所述传动组件，包括固定套接在其中一个转轴外部的主动轮，另一个转轴的外部固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间活动套接有同一个皮带。

优选的，所述往复升降组件，包括螺纹连接在两个往复丝杆外部的螺纹套，两个螺纹套的一侧均固定连接有滑块，两个滑块的一侧固定连接有同一个放置板，通过设置的往复升降组件，即可加快铝型材冷却时间。

优选的，所述固定壳的一侧开设有限位滑槽，所述滑块滑动在限位滑槽的内部，由于滑块滑动连接在限位滑槽的内部，从而使得放置板在移动时，不会发生转动。

优选的，所述冷却组件，包括相连通在吸水管一端的工业冷水机，所述工业冷水机的排水端相连通有连接水管，所述吸水管的外部设置第一水泵。

优选的，所述连接水管的外部设置有第二水泵，所述连接水管的一端相连通在水箱的一侧，所述排水管的外部设置有第三水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动电机，其中一个转轴转动，主动轮转动，皮带移动，从动轮转动，往复丝杆转动，螺纹套移动，滑块移动，放置板上的铝型材移动，放置板移动至冷却池主体的内部，这时冷却池主体内部的冷却水，即可对放置板上的铝型材进行冷却。通过设置的往复丝杆，从而使得螺纹套在往复丝杆上往复移动，通过放置板上铝型材在冷却池主体内部往复移动，即可加快冷却时间，

通过启动第一水泵，冷却池主体内部的冷却水将通过吸水管进入工业冷水机的内部，启动工业冷水机，即可对冷却水进行降温，通过启动第二水泵，即可将降温后的冷却水从连接水管进入水箱的内部，通过启动第三水泵，即可将水箱内部的冷却水，通过排水管进入冷却池主体的内部，通过设置的以上机构，可在冷却水温度较高时，对其循环降温，从而保证对后续的铝型材冷却处理的品质，同时加快铝型材在冷却池主体内部的冷却时间，大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型冷却组件的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、冷却池主体；2、吸水管；3、第一水泵；4、工业冷水机；5、连接水管；6、第二水泵；7、水箱；8、排水管；9、第三水泵；10、过滤板；11、固定壳；12、往复丝杆；13、转轴；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮；17、支撑架；18、电机；19、螺纹套；20、滑块；21、放置板；22、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种铝型材加工后处理冷却池，包括冷却池主体1，冷却池主体1的内部固定连接有过滤板10，过滤板10的顶部转动连接有两个往复丝杆12，呈对称分布，过滤板10的顶部固定连接有固定壳11，两个固定壳11均设置在往复丝杆12外部，两个往复丝杆12的顶部均固定连接有转轴13，冷却池主体1的内部设置有往复升降组件，两个转轴13的外部设置有传动组件，其中一个转轴13的顶部固定连接有电机18，冷却池主体1内部相连通有吸水管2，冷却池主体1的内部相连通有排水管8，排水管8的一端相连通有水箱7，冷却池主体1的一侧设置有冷却组件，冷却池主体1的一侧固定连接有支撑架17，电机18固定安装在支撑架17上，通过设置的支撑架17，从而使得电机18在工作时，不会发生空转的现象，传动组件，包括固定套接在其中一个转轴13外部的主动轮14，另一个转轴13的外部固定套接有从动轮16，主动轮14与从动轮16之间活动套接有同一个皮带15，往复升降组件，包括螺纹连接在两个往复丝杆12外部的螺纹套19，两个螺纹套19的一侧均固定连接有滑块20，两个滑块20的一侧固定连接有同一个放置板21，通过设置的往复升降组件，即可加快铝型材冷却时间，固定壳11的一侧开设有限位滑槽22，滑块20滑动在限位滑槽22的内部，由于滑块20滑动连接在限位滑槽22的内部，从而使得放置板21在移动时，不会发生转动，冷却组件，包括相连通在吸水管2一端的工业冷水机4，工业冷水机4的排水端相连通有连接水管5，吸水管2的外部设置第一水泵3，连接水管5的外部设置有第二水泵6，连接水管5的一端相连通在水箱7的一侧，排水管8的外部设置有第三水泵9。

在使用时：在需要对铝型材加工后冷却时，首先将铝型材放置在放置板21上，通过启动电机18，其中一个转轴13转动，这时主动轮14转动，通过主动轮14的转动，从而带动皮带15开始移动，这时从动轮16开始转动，这时两个转轴13同时转动，通过两个转轴13的转动，即可带动往复丝杆12开始转动，随后螺纹套19开始移动，滑块20移动，通过滑块20的移动即可带动放置板21上的铝型材移动，由于滑块20滑动连接在限位滑槽22的内部，从而使得放置板21在移动时，不会发生转动，放置板21移动至冷却池主体1的内部，这时冷却池主体1内部的冷却水，即可对放置板21上的铝型材进行冷却。通过设置的往复丝杆12，从而使得螺纹套19在往复丝杆12上往复移动，通过放置板21上铝型材在冷却池主体1内部往复移动，即可加快冷却时间，在需要对冷却池主体1内部的冷却水降温时，首先启动第一水泵3，这时冷却池主体1内部的冷却水将通过吸水管2进入工业冷水机4的内部，这时启动工业冷水机4，即可对冷却水进行降温，通过启动第二水泵6，这时即可将降温后的冷却水从连接水管5进入水箱7的内部，通过启动第三水泵9，即可将水箱7内部的冷却水，通过排水管8进入冷却池主体1的内部，通过设置的以上机构，可在冷却水温度较高时，对其循环降温，从而保证对后续的铝型材冷却处理的品质，同时加快铝型材在冷却池主体1内部的冷却时间，大大方便了用户使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝型材加工后处理冷却池，包括冷却池主体(1)，其特征在于，所述冷却池主体(1)的内部固定连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)的顶部转动连接有两个往复丝杆(12)，呈对称分布，所述过滤板(10)的顶部固定连接有固定壳(11)，两个固定壳(11)均设置在往复丝杆(12)外部，两个往复丝杆(12)的顶部均固定连接有转轴(13)，所述冷却池主体(1)的内部设置有往复升降组件，两个转轴(13)的外部设置有传动组件，其中一个转轴(13)的顶部固定连接有电机(18)，所述冷却池主体(1)内部相连通有吸水管(2)，所述冷却池主体(1)的内部相连通有排水管(8)，所述排水管(8)的一端相连通有水箱(7)，所述冷却池主体(1)的一侧设置有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述冷却池主体(1)的一侧固定连接有支撑架(17)，所述电机(18)固定安装在支撑架(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述传动组件，包括固定套接在其中一个转轴(13)外部的主动轮(14)，另一个转轴(13)的外部固定套接有从动轮(16)，所述主动轮(14)与从动轮(16)之间活动套接有同一个皮带(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述往复升降组件，包括螺纹连接在两个往复丝杆(12)外部的螺纹套(19)，两个螺纹套(19)的一侧均固定连接有滑块(20)，两个滑块(20)的一侧固定连接有同一个放置板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述固定壳(11)的一侧开设有限位滑槽(22)，所述滑块(20)滑动在限位滑槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述冷却组件，包括相连通在吸水管(2)一端的工业冷水机(4)，所述工业冷水机(4)的排水端相连通有连接水管(5)，所述吸水管(2)的外部设置第一水泵(3)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工后处理冷却池，其特征在于，所述连接水管(5)的外部设置有第二水泵(6)，所述连接水管(5)的一端相连通在水箱(7)的一侧，所述排水管(8)的外部设置有第三水泵(9)。