CN219951110U - 一种易冷却成型的热作模具钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易冷却成型的热作模具钢，包括模具钢主体，模具钢主体的上方设置有冷却机构，模具钢主体的外壁对称设置有支撑机构，冷却机构包括承载板、多个风扇、传动电机、和传动组件，承载板的顶端开设有安装槽，多个风扇对称设置于安装槽的内腔，传动电机固定设置于承载板的顶端，传动组件设置于多个风扇之间。本实用新型利用承载板、多个风扇、传动电机和传动组件相配合的设置方式，使模具钢主体在热加工后能够通过传动电机驱动传动组件带动多个风扇进行转动，从而能够对模具钢主体进行快速冷却，同时也便于提高模具钢主体的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢领域，特别涉及一种易冷却成型的热作模具钢。
背景技术
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，且热作模具钢加工过程中通常处于高温高压环境中。
热作模具钢在热加工过后，为了保证成型的效果，通常会对其进行冷却，但现有的冷却方式一般通过模具钢的自然降温，造成模具钢的降温速度慢，所需时间长，一定程度上影响了模具钢成型的效率，同时也降低了模具钢加工的效率，因此，为解决以上问题，现提出一种易冷却成型的热作模具钢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易冷却成型的热作模具钢，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易冷却成型的热作模具钢，包括模具钢主体，所述模具钢主体的上方设置有冷却机构，所述模具钢主体的外壁对称设置有支撑机构；
所述冷却机构包括承载板、多个风扇、传动电机、和传动组件，所述承载板的顶端开设有安装槽，多个所述风扇对称设置于安装槽的内腔，所述传动电机固定设置于承载板的顶端，所述传动组件设置于多个风扇之间。
优选的，所述传动组件包括多个传动齿轮和两个连接齿轮，多个所述传动齿轮分别设置于多个风扇的顶端，两个所述连接齿轮分别设置于多个传动齿轮之间。
优选的，所述支撑机构包括支撑杆和调节杆，所述调节杆固定设置于承载板的顶端，所述支撑杆设置于调节杆的底端，所述支撑杆的底端设置有固定机构。
优选的，所述承载板的顶端开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内腔均与承载板的底端相连通。
优选的，所述固定机构包括固定吸盘和粘贴层，所述粘贴层固定设置于固定吸盘的顶端，所述固定吸盘设置于支撑杆的底端。
优选的，所述调节杆的底端贯穿支撑杆的顶端并延伸至其内腔，所述调节杆和与支撑杆之间螺纹穿插设置。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用承载板、多个风扇、传动电机和传动组件相配合的设置方式，使模具钢主体在热加工后能够通过传动电机驱动传动组件带动多个风扇进行转动，从而能够对模具钢主体进行快速冷却，同时也便于提高模具钢主体的成型效率；
(2)本实用新型利用支撑杆、调节杆和固定吸盘相配合的设置方式，使风扇与模具钢主体之间的距离能够进行调整，同时能够利用固定吸盘对支撑杆的位置进行加固，从而有效的提高了支撑杆使用的稳定，同时也加强了冷却机构使用的稳定性及灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图3为本实用新型传动齿轮剖视结构示意图。
图中：1、模具钢主体；2、冷却机构；201、承载板；202、风扇；203、传动电机；204、散热孔；205、传动齿轮；206、连接齿轮；3、支撑机构；301、支撑杆；302、调节杆；4、固定机构；401、固定吸盘；402、粘贴层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种易冷却成型的热作模具钢，包括模具钢主体1，模具钢主体1的上方设置有冷却机构2，模具钢主体1的外壁对称设置有支撑机构3；
冷却机构2包括承载板201、多个风扇202、传动电机203和传动组件，承载板201的顶端开设有安装槽，多个风扇202对称设置于安装槽的内腔，传动电机203固定设置于承载板201的顶端，传动组件设置于多个风扇202之间，承载板201的顶端开设有多个散热孔204，多个散热孔204的内腔均与承载板201的底端相连通，传动组件包括多个传动齿轮205和两个连接齿轮206，多个传动齿轮205分别设置于多个风扇202的顶端，两个连接齿轮206分别设置于多个传动齿轮205之间，多个风扇202均设置于模具钢主体1的上方，便于对热加工的模具钢主体1进行快速冷却，从而能够加快模具钢主体1冷却成型的效率，多个传动齿轮205分别固定设置于多个风扇202的顶端，且多个传动齿轮205的顶端均与安装槽内腔的顶端转动穿插设置，多个传动齿轮205则分别与两个连接齿轮206相啮合，且连接齿轮206的顶端也均与安装槽内腔的顶端转动穿插设置，位于中部的传动齿轮205的顶端与传动电机203的输出轴传动连接，传动电机203固定设置于承载板201的顶端，传动电机203的输出轴贯穿承载板201顶端并延伸至安装槽的内腔，且传动电机203通过外部控制开关与外部电源电性连接，通过启动传动电机203，能够驱动位于中部的传动齿轮205进行转动，位于中部的传动齿轮205两侧均啮合连接齿轮206，且两个连接齿轮206相背离的一侧也均啮合传动齿轮205，因此，传动电机203的启动将可同时驱动传动齿轮205和连接齿轮206进行转动，从而能够使多个风扇202进行转动，进而能够在风扇202转动的同时对下方的模具钢主体1进行降温冷却，由此，可有效的提高模具钢主体1冷却成型的便捷性，同时也提高了模具钢主体1冷却成型的效率；
支撑机构3包括支撑杆301和调节杆302，调节杆302固定设置于承载板201的顶端，支撑杆301设置于调节杆302的底端，支撑杆301的底端设置有固定机构4，调节杆302的底端贯穿支撑杆301的顶端并延伸至其内腔，调节杆302和与支撑杆301之间螺纹穿插设置，支撑杆301和调节杆302的设置，为冷却机构2的使用提供了支撑，且能够根据使用的需要进行风扇202与模具钢主体1之间距离的调整，因支撑杆301和调节杆302之间螺纹穿插设置，因此，在进行承载板201的使用高度时，只需在保持调节杆302固定的同时，转动支撑杆301，使支撑杆301能够在扭转力的作用下沿着调节杆302的外壁进行移动，从而便能够调整风扇202与模具钢主体1之间的距离，进而便于提高风扇202降温使用的灵活性；
固定机构4包括固定吸盘401和粘贴层402，粘贴层402固定设置于固定吸盘401的顶端，固定吸盘401设置于支撑杆301的底端，固定吸盘401为塑料吸盘，固定吸盘401的设置，便于通过较好的吸附性能，对支撑杆301的位置进行加固，从而便于加强支撑机构3和冷却机构2使用的稳定性，且粘贴层402为双面可撕胶，利用粘连性使固定吸盘401粘附固定在支撑杆301的底端。
本实用新型工作原理：
冷却时，将承载板201放置到模具钢主体1的上方，使承载板201利用固定吸盘401使支撑杆301固定吸附在模具钢主体1的外壁，使模具钢主体1处于承载板201的下方，且能够根据模具钢主体1的厚度，对承载板201的使用高度进行调整，调整时，可转动支撑杆301，在保证调节杆302稳定的同时转动支撑杆301，使支撑杆301沿着调节杆302的外壁进行移动，从而能够调整承载板201与模具钢主体1之间的距离，调整好后，启动传动电机203，使传动电机203驱动位于中部的传动齿轮205进行转动，通过传动齿轮205和连接齿轮206之间的啮合，从而能够使其中另外两个传动齿轮205进行转动，进而能够带动多个风扇202进行转动，而转动的风扇202则可对下方的模具钢主体1进行冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易冷却成型的热作模具钢，包括模具钢主体(1)，其特征在于，所述模具钢主体(1)的上方设置有冷却机构(2)，所述模具钢主体(1)的外壁对称设置有支撑机构(3)；
所述冷却机构(2)包括承载板(201)、多个风扇(202)、传动电机(203)、和传动组件，所述承载板(201)的顶端开设有安装槽，多个所述风扇(202)对称设置于安装槽的内腔，所述传动电机(203)固定设置于承载板(201)的顶端，所述传动组件设置于多个风扇(202)之间。
2.根据权利要求1所述的一种易冷却成型的热作模具钢，其特征在于，所述传动组件包括多个传动齿轮(205)和两个连接齿轮(206)，多个所述传动齿轮(205)分别设置于多个风扇(202)的顶端，两个所述连接齿轮(206)分别设置于多个传动齿轮(205)之间。
3.根据权利要求1所述的一种易冷却成型的热作模具钢，其特征在于，所述支撑机构(3)包括支撑杆(301)和调节杆(302)，所述调节杆(302)固定设置于承载板(201)的顶端，所述支撑杆(301)设置于调节杆(302)的底端，所述支撑杆(301)的底端设置有固定机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种易冷却成型的热作模具钢，其特征在于，所述承载板(201)的顶端开设有多个散热孔(204)，多个所述散热孔(204)的内腔均与承载板(201)的底端相连通。
5.根据权利要求3所述的一种易冷却成型的热作模具钢，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定吸盘(401)和粘贴层(402)，所述粘贴层(402)固定设置于固定吸盘(401)的顶端，所述固定吸盘(401)设置于支撑杆(301)的底端。
6.根据权利要求3所述的一种易冷却成型的热作模具钢，其特征在于，所述调节杆(302)的底端贯穿支撑杆(301)的顶端并延伸至其内腔，所述调节杆(302)和与支撑杆(301)之间螺纹穿插设置。
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