CN217418536U - 一种用于钢化玻璃生产的出炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，包括支撑板和底箱，所述支撑板的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连接板，且连接板的顶部贯穿凹槽并栓接有箱体，所述箱体的底部开设有第一通槽，通过第一电机、第一丝杆、主动轮、从动轮、第二丝杆、第一螺纹块、连接杆、固定杆、滑动板和夹板的配合，对钢化玻璃进行夹持，提高了对钢化玻璃的固定效果，避免钢化玻璃掉落，避免钢化玻璃掉落导致碎片飞溅，通过第二电机、第三丝杆和第二螺纹块的配合，便于调节机箱的位置，通过气缸、第一电机和旋转轴的配合，便于将支撑板进行旋转，带动箱体进行升降，便于对钢化玻璃进行转运。

Description

一种用于钢化玻璃生产的出炉装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种用于钢化玻璃生产的出炉装置。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。

然而传统钢化玻璃的生产过程中出炉时，不便夹持钢化玻璃并进行转运，导致钢化玻璃的生产效率降低，同时对钢化玻璃的固定效果差，容易导致钢化玻璃掉落，导致钢化玻璃损坏，同时碎片容易飞溅到使用者身上，对使用者造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，便于将钢化玻璃夹持和转运，便于钢化玻璃生产使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，包括支撑板和底箱，所述支撑板的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连接板，且连接板的顶部贯穿凹槽并栓接有箱体，所述箱体的底部开设有第一通槽，所述箱体的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底部贯穿第一通槽并栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括第一电机、第一丝杆、主动轮、从动轮、第二丝杆、第一螺纹块、连接杆、固定杆、滑动板和夹板，所述机箱的左侧开设有第二通槽，所述机箱的右侧栓接有安装箱，且安装箱内腔右侧的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的右侧通过轴承与安装箱内腔右侧的底部转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的左侧依次贯穿安装箱和机箱并通过轴承与机箱内腔左侧的顶部和底部转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块相向的一侧栓接有连接杆，所述连接杆的正面栓接有固定杆，所述机箱的右侧从上至下均依次滑动连接有滑动板，所述滑动板的正面开设有配合固定杆使用的第三通槽，所述滑动板的左侧栓接有移动板，且移动板的左侧贯穿第二通槽并栓接有夹板。

优选的，所述移动组件包括第二电机、第三丝杆和第二螺纹块，所述箱体内腔的右侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第三丝杆，所述第三丝杆的左侧通过轴承与箱体内腔的左侧转动连接，所述第三丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底部通过固定块与机箱的顶部栓接。

优选的，所述底箱内腔的底部栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的顶部贯穿底箱并与支撑板底部的中心处栓接。

优选的，所述机箱内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧与第一螺纹块远离连接杆的一侧栓接。

优选的，所述机箱内腔的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与滑动板的右侧栓接。

优选的，所述夹板相向的一侧粘接有防护垫，所述箱体左侧的正面和背面均开设有散热孔。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部与第二螺纹块的顶部栓接。

优选的，所述箱体底部的右侧从左至右均依次栓接有加强杆，且加强杆远离箱体的一侧与连接板两侧的顶部栓接。

优选的，所述底箱的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内腔滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的顶部与支撑板的底部栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，通过第一电机、第一丝杆、主动轮、从动轮、第二丝杆、第一螺纹块、连接杆、固定杆、滑动板和夹板的配合，对钢化玻璃进行夹持，提高了对钢化玻璃的固定效果，避免钢化玻璃掉落，避免钢化玻璃掉落导致碎片飞溅，通过第二电机、第三丝杆和第二螺纹块的配合，便于调节机箱的位置，通过气缸、第一电机和旋转轴的配合，便于将支撑板进行旋转，带动箱体进行升降，便于对钢化玻璃进行转运。

2、本实用新型提供一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，通过第一滑槽和第一滑块的配合，对第一螺纹块进行限位，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对滑动板进行限位，通过防护垫的配合，对钢化玻璃进行保护，通过第三滑槽和第三滑块的配合，对第二螺纹块进行限位，通过加强杆的配合，提高了箱体和连接板的稳定性，通过圆形滑槽和第四滑块的配合，对支撑板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱结构剖视图；

图3为本实用新型的箱体和机箱结构立体图；

图4为本实用新型的底箱结构俯视图。

图中标号：1、支撑板；2、底箱；3、气缸；4、箱体；5、夹持机构；51、第一电机；52、第一丝杆；53、主动轮；54、从动轮；55、第二丝杆；56、第一螺纹块；57、连接杆；58、固定杆；59、滑动板；510、夹板；6、移动组件；61、第二电机；62、第三丝杆；63、第二螺纹块；7、机箱；8、第三电机；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第三滑槽；14、第三滑块；15、圆形滑槽；16、第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，包括支撑板1和底箱2，支撑板1的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔的底部栓接有气缸3，气缸3的活塞杆栓接有连接板，且连接板的顶部贯穿凹槽并栓接有箱体4，箱体4的底部开设有第一通槽，箱体4的内腔设置有移动组件6，移动组件6的底部贯穿第一通槽并栓接有机箱7，机箱7的内腔设置有夹持机构5，便于将钢化玻璃夹持和转运，便于钢化玻璃生产使用。

夹持机构5包括第一电机51、第一丝杆52、主动轮53、从动轮54、第二丝杆55、第一螺纹块56、连接杆57、固定杆58、滑动板59和夹板510，机箱7的左侧开设有第二通槽，机箱7的右侧栓接有安装箱，且安装箱内腔右侧的顶部栓接有第一电机51，第一电机51的输出轴栓接有第一丝杆52，第一丝杆52的表面栓接有主动轮53，主动轮53的表面通过皮带传动连接有从动轮54，从动轮54的内腔栓接有第二丝杆55，第二丝杆55的右侧通过轴承与安装箱内腔右侧的底部转动连接，第一丝杆52和第二丝杆55的左侧依次贯穿安装箱和机箱7并通过轴承与机箱7内腔左侧的顶部和底部转动连接，第一丝杆52和第二丝杆55的表面均螺纹连接有第一螺纹块56，第一螺纹块56相向的一侧栓接有连接杆57，连接杆57的正面栓接有固定杆58，机箱7的右侧从上至下均依次滑动连接有滑动板59，滑动板59的正面开设有配合固定杆58使用的第三通槽，滑动板59的左侧栓接有移动板，且移动板的左侧贯穿第二通槽并栓接有夹板510，提高了对钢化玻璃的夹持效果，避免钢化玻璃移动掉落。

移动组件6包括第二电机61、第三丝杆62和第二螺纹块63，箱体4内腔的右侧栓接有第二电机61，第二电机61的输出轴栓接有第三丝杆62，第三丝杆62的左侧通过轴承与箱体4内腔的左侧转动连接，第三丝杆62的表面螺纹连接有第二螺纹块63，第二螺纹块63的底部通过固定块与机箱7的顶部栓接，带动机箱7进行移动，从而将钢化玻璃进行转移。

底箱2内腔的底部栓接有第三电机8，第三电机8的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的顶部贯穿底箱2并与支撑板1底部的中心处栓接，带动支撑板1进行转动，从而调节机箱7的角度，便于将钢化玻璃夹持。

机箱7内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔滑动连接有第一滑块10，第一滑块10相向的一侧与第一螺纹块56远离连接杆57的一侧栓接，辅助第一螺纹块56进行移动，避免第一螺纹块56转动。

机箱7内腔的右侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的左侧与滑动板59的右侧栓接，辅助滑动板59进行移动，提高了滑动板59的稳定性。

夹板510相向的一侧粘接有防护垫，箱体4左侧的正面和背面均开设有散热孔，对钢化玻璃进行保护，散热孔能够提高箱体4内的通风效果。

箱体4内腔的顶部开设有第三滑槽13，第三滑槽13的内腔滑动连接有第三滑块14，第三滑块14的底部与第二螺纹块63的顶部栓接，辅助第二螺纹块63进行移动，避免第二螺纹块63转动。

箱体4底部的右侧从左至右均依次栓接有加强杆，且加强杆远离箱体4的一侧与连接板两侧的顶部栓接。

底箱2的顶部开设有圆形滑槽15，圆形滑槽15的内腔滑动连接有第四滑块16，第四滑块16的顶部与支撑板1的底部栓接，辅助支撑板1进行转动，提高了支撑板1的稳定性。

具体使用时，使用者开启气缸3，气缸3调整好高度后，使用者开启第三电机8，第三电机8带动旋转轴转动，从而带动支撑板1转动，随后使用者开启第二电机61，第二电机61带动第三丝杆62进行转动，从而带动第二螺纹块63向左移动，进而带动机箱7向左移动，使钢化玻璃位于两块夹板510之间，随后使用者开启第一电机51，此时第一电机51带动第一丝杆52转动，从而带动主动轮53转动，进而带动从动轮54转动，随后从动轮54带动第二丝杆55转动，从而带动第一螺纹块56向右移动，进而带动连接杆57向右移动，随后连接杆57带动固定杆58向右移动，此时固定杆58带动滑动板59相向移动，从而带动移动板相向移动，进而带动夹板510相向移动将钢化玻璃夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，包括支撑板(1)和底箱(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔的底部栓接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆栓接有连接板，且连接板的顶部贯穿凹槽并栓接有箱体(4)，所述箱体(4)的底部开设有第一通槽，所述箱体(4)的内腔设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)的底部贯穿第一通槽并栓接有机箱(7)，所述机箱(7)的内腔设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括第一电机(51)、第一丝杆(52)、主动轮(53)、从动轮(54)、第二丝杆(55)、第一螺纹块(56)、连接杆(57)、固定杆(58)、滑动板(59)和夹板(510)，所述机箱(7)的左侧开设有第二通槽，所述机箱(7)的右侧栓接有安装箱，且安装箱内腔右侧的顶部栓接有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴栓接有第一丝杆(52)，所述第一丝杆(52)的表面栓接有主动轮(53)，所述主动轮(53)的表面通过皮带传动连接有从动轮(54)，所述从动轮(54)的内腔栓接有第二丝杆(55)，所述第二丝杆(55)的右侧通过轴承与安装箱内腔右侧的底部转动连接，所述第一丝杆(52)和第二丝杆(55)的左侧依次贯穿安装箱和机箱(7)并通过轴承与机箱(7)内腔左侧的顶部和底部转动连接，所述第一丝杆(52)和第二丝杆(55)的表面均螺纹连接有第一螺纹块(56)，所述第一螺纹块(56)相向的一侧栓接有连接杆(57)，所述连接杆(57)的正面栓接有固定杆(58)，所述机箱(7)的右侧从上至下均依次滑动连接有滑动板(59)，所述滑动板(59)的正面开设有配合固定杆(58)使用的第三通槽，所述滑动板(59)的左侧栓接有移动板，且移动板的左侧贯穿第二通槽并栓接有夹板(510)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括第二电机(61)、第三丝杆(62)和第二螺纹块(63)，所述箱体(4)内腔的右侧栓接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出轴栓接有第三丝杆(62)，所述第三丝杆(62)的左侧通过轴承与箱体(4)内腔的左侧转动连接，所述第三丝杆(62)的表面螺纹连接有第二螺纹块(63)，所述第二螺纹块(63)的底部通过固定块与机箱(7)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述底箱(2)内腔的底部栓接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的顶部贯穿底箱(2)并与支撑板(1)底部的中心处栓接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述机箱(7)内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)相向的一侧与第一螺纹块(56)远离连接杆(57)的一侧栓接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述机箱(7)内腔的右侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的左侧与滑动板(59)的右侧栓接。

7.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述夹板(510)相向的一侧粘接有防护垫，所述箱体(4)左侧的正面和背面均开设有散热孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述箱体(4)内腔的顶部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)的内腔滑动连接有第三滑块(14)，所述第三滑块(14)的底部与第二螺纹块(63)的顶部栓接。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述箱体(4)底部的右侧从左至右均依次栓接有加强杆，且加强杆远离箱体(4)的一侧与连接板两侧的顶部栓接。

10.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的出炉装置，其特征在于：所述底箱(2)的顶部开设有圆形滑槽(15)，所述圆形滑槽(15)的内腔滑动连接有第四滑块(16)，所述第四滑块(16)的顶部与支撑板(1)的底部栓接。

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