CN221022027U - 一种方便对接成型的鞋底模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便对接成型的鞋底模具。所述方便对接成型的鞋底模具包括：箱体，所述箱体的底部开设有通孔；横板，所述横板设置在所述箱体的内部；下鞋底上模，所述下鞋底上模固定安装在所述横板的底部；上鞋底上模，所述上鞋底上模固定安装在所述横板的底部；框板，所述框板固定安装在所述箱体的底部内壁上；支撑架，所述支撑架固定安装在所述箱体的底部；气缸，所述气缸固定安装在所述支撑架上，所述气缸的输出杆贯穿所述通孔并延伸至所述箱体内。本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具具有使用较为方便、不易产生对接偏差、可提高鞋底的对接质量、不易造成损坏和使用效果较好的优点。

Description

一种方便对接成型的鞋底模具

技术领域

本实用新型属于EVA鞋底技术领域，尤其涉及一种方便对接成型的鞋底模具。

背景技术

EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

鞋底一般包括上鞋底和下鞋底，传统的鞋底成型方法通常是先分别将上鞋底和下鞋底采用模具成型好，接着再将上鞋底和下鞋底取出，然后通过粘合剂粘合对接在一起，由于上鞋底和下鞋底的粘合对接操作都是人工手动进行的，从而容易在对接中产生偏差，容易给鞋底的对接质量带来问题，严重时，可能会给鞋底造成损坏。

因此，有必要提供一种新的方便对接成型的鞋底模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决容易给鞋底的对接质量带来问题和容易给鞋底造成损坏的技术问题，本实用新型提供一种方便对接成型的鞋底模具。

本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具包括：箱体，所述箱体的底部开设有通孔；横板，所述横板设置在所述箱体的内部；下鞋底上模，所述下鞋底上模固定安装在所述横板的底部；上鞋底上模，所述上鞋底上模固定安装在所述横板的底部；框板，所述框板固定安装在所述箱体的底部内壁上；支撑架，所述支撑架固定安装在所述箱体的底部；气缸，所述气缸固定安装在所述支撑架上，所述气缸的输出杆贯穿所述通孔并延伸至所述箱体内；上鞋底下模，所述上鞋底下模固定安装在所述气缸的输出杆上，所述上鞋底下模与所述框板的内壁滑动连接；下鞋底下模，所述下鞋底下模铰接在所述框板上；下压机构，所述下压机构设置在所述箱体上，用于鞋底的挤压成型。

作为本实用新型的进一步方案，所述下压机构包括双轴电机、两个转轴、两个第一锥形齿轮、两个螺杆和两个第二锥形齿轮，所述双轴电机固定安装在所述箱体的顶部，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述螺杆均转动安装在所述箱体的顶部，两个所述螺杆均与所述横板螺纹连接，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述下鞋底上模和所述上鞋底下模的内部均设置有加热板。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口上设置有开关门。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述螺杆的底端均转动安装有支撑座，两个所述支撑座的底部均与所述箱体的底部内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的两侧内壁分别与两个所述转轴相互远离的一端转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有垫板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便对接成型的鞋底模具，通过升降机构、下鞋底上模、上鞋底上模、框板、支撑架、气缸、上鞋底下模和下鞋底下模的配合使用，能够使该模具同时对上鞋底和下鞋底进行成型操作，通过下鞋底下模和框板的转动关系，可方便将采用粘合剂将上鞋底粘合对接在下鞋底上，使用较为方便，不易产生对接偏差，可提高鞋底的对接质量，不易造成损坏，使用效果较好，通过两个支撑座能够对两个螺杆起到支撑作用，可提高两个螺杆在使用中的稳定性，通过防护壳能够提高两个转轴的稳定性，通过开关门能够在不使用时，对该模具的内部进行防尘。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具的一种较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本使用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、横板；3、下鞋底上模；4、上鞋底上模；5、框板；6、支撑架；7、气缸；8、上鞋底下模；9、下鞋底下模；10、双轴电机；11、转轴；12、第一锥形齿轮；13、螺杆；14、第二锥形齿轮；15、加热板；16、开关门；17、防护壳。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为本使用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。方便对接成型的鞋底模具包括：箱体1，所述箱体1的底部开设有通孔；横板2，所述横板2设置在所述箱体1的内部；下鞋底上模3，所述下鞋底上模3固定安装在所述横板2的底部；上鞋底上模4，所述上鞋底上模4固定安装在所述横板2的底部；框板5，所述框板5固定安装在所述箱体1的底部内壁上；支撑架6，所述支撑架6固定安装在所述箱体1的底部；气缸7，所述气缸7固定安装在所述支撑架6上，所述气缸7的输出杆贯穿所述通孔并延伸至所述箱体1内；上鞋底下模8，所述上鞋底下模8固定安装在所述气缸7的输出杆上，所述上鞋底下模8与所述框板5的内壁滑动连接；下鞋底下模9，所述下鞋底下模9铰接在所述框板5上；下压机构，所述下压机构设置在所述箱体1上，用于鞋底的挤压成型，通过下压机构、下鞋底上模3、上鞋底上模4、框板5、支撑架6、气缸7、上鞋底下模8和下鞋底下模9的配合使用，能够使该模具同时对上鞋底和下鞋底进行挤压成型，通过下鞋底下模9和框板5的转动关系，可方便将采用粘合剂将上鞋底粘合对接在下鞋底上，使用较为方便，不易产生对接偏差，可提高鞋底的对接质量，不易造成损坏，使用效果较好。

所述下压机构包括双轴电机10、两个转轴11、两个第一锥形齿轮12、两个螺杆13和两个第二锥形齿轮14，所述双轴电机10固定安装在所述箱体1的顶部，两个所述转轴11分别固定安装在所述双轴电机10的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮12分别固定套设在两个所述转轴11上，两个所述螺杆13均转动安装在所述箱体1的顶部，两个所述螺杆13均与所述横板2螺纹连接，两个所述第二锥形齿轮14分别固定安装在两个所述螺杆13的顶端，两个所述第二锥形齿轮14分别与两个所述第一锥形齿轮12相啮合，通过下压机构能够带动横板2进行升降。

所述下鞋底上模3和所述上鞋底下模8的内部均设置有加热板15，通过两个加热板15可提高下鞋底和上鞋底的成型效果。

所述箱体1的一侧开设有开口，所述开口上设置有开关门16，通过开关门16能够在不使用时，对该模具的内部进行防尘。

两个所述螺杆13的底端均转动安装有支撑座，两个所述支撑座的底部均与所述箱体1的底部内壁固定连接，通过两个支撑座能够对两个螺杆13起到支撑作用，可提高两个螺杆13在使用中的稳定性。

所述箱体1的顶部固定安装有防护壳17，所述防护壳17的两侧内壁分别与两个所述转轴11相互远离的一端转动连接，通过防护壳17能够提高两个转轴11的稳定性。

所述箱体1的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有垫板。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具的工作原理如下：

使用时，将下鞋底的制作材料放入下鞋底下模9中，将下鞋底的制作材料放入上鞋底下模8上，接着启动双轴电机10带动转轴11转动，转轴11会带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12会通过第二锥形齿轮14来带动螺杆13转动，由于螺杆13设有两个，从而螺杆13可以带动横板2垂直移动，横板2会带动下鞋底上模3和上鞋底上模4垂直移动，使下鞋底上模3对下鞋底下模9中的材料进行挤压形成性，最终可获得下鞋底，上鞋底上模4会滑入框板5中，然后启动气缸7带动上鞋底下模8上移，使得上鞋底下模8上的材料可以得到上鞋底上模4挤压成型，最终可获得上鞋底；

下鞋底上模3和上鞋底下模8中的加热板15会持续加热，可提高下鞋底和上鞋底的成型效果，成型后，启动双轴电机10带动转轴11向反方向转动，从而可以使横板2带动下鞋底上模3和上鞋底上模4上移，此时上鞋底会处于框板5的内部，下鞋底会处于下鞋底下模9的内部，接着对上鞋底和下鞋底的粘合面涂上粘合剂，接着转动下鞋底下模9，将下鞋底下模9转动90°并盖合在框板5的顶部，接着再启动气缸7带动上鞋底下模8移动，使上鞋底下模8推动成型后的鞋底上移，直至下鞋底与下鞋底下模9中的下鞋底贴合，这样便能完成对上鞋底和下鞋底的粘合对接工作，使用较为方便，不易产生对接偏差，可提高鞋底的对接质量，不易造成损坏，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便对接成型的鞋底模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便对接成型的鞋底模具，通过升降机构、下鞋底上模3、上鞋底上模4、框板5、支撑架6、气缸7、上鞋底下模8和下鞋底下模9的配合使用，能够使该模具同时对上鞋底和下鞋底进行成型操作，通过下鞋底下模9和框板5的转动关系，可方便将采用粘合剂将上鞋底粘合对接在下鞋底上，使用较为方便，不易产生对接偏差，可提高鞋底的对接质量，不易造成损坏，使用效果较好，通过两个支撑座能够对两个螺杆13起到支撑作用，可提高两个螺杆13在使用中的稳定性，通过防护壳17能够提高两个转轴11的稳定性，通过开关门16能够在不使用时，对该模具的内部进行防尘。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的底部开设有通孔；

横板，所述横板设置在所述箱体的内部；

下鞋底上模，所述下鞋底上模固定安装在所述横板的底部；

上鞋底上模，所述上鞋底上模固定安装在所述横板的底部；

框板，所述框板固定安装在所述箱体的底部内壁上；

支撑架，所述支撑架固定安装在所述箱体的底部；

气缸，所述气缸固定安装在所述支撑架上，所述气缸的输出杆贯穿所述通孔并延伸至所述箱体内；

上鞋底下模，所述上鞋底下模固定安装在所述气缸的输出杆上，所述上鞋底下模与所述框板的内壁滑动连接；

下鞋底下模，所述下鞋底下模铰接在所述框板上；

下压机构，所述下压机构设置在所述箱体上，用于鞋底的挤压成型。

2.根据权利要求1所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，所述下压机构包括双轴电机、两个转轴、两个第一锥形齿轮、两个螺杆和两个第二锥形齿轮，所述双轴电机固定安装在所述箱体的顶部，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述螺杆均转动安装在所述箱体的顶部，两个所述螺杆均与所述横板螺纹连接，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，所述下鞋底上模和所述上鞋底下模的内部均设置有加热板。

4.根据权利要求1所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口上设置有开关门。

5.根据权利要求2所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，两个所述螺杆的底端均转动安装有支撑座，两个所述支撑座的底部均与所述箱体的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的两侧内壁分别与两个所述转轴相互远离的一端转动连接。

7.根据权利要求1所述的方便对接成型的鞋底模具，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有垫板。