CN219950942U - 一种制酒用多层过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制酒用多层过滤设备，属于制酒加工技术领域，该制酒用多层过滤设备包含过滤桶体，其特征在于，所述过滤桶体从上到下分为粗滤腔和离心腔，所述过滤桶体顶部开设有进液口，所述进液口通过淋液装置与粗滤腔相接，所述粗滤腔内部具有多层呈Z字型倾斜排列的过滤板，所述过滤板与所述粗滤腔内壁紧密相接，所述过滤板从上至下滤孔逐渐变小，所述粗滤腔底部开设有接液口与所述离心腔相接，所述离心腔内腔底部设有离心动力装置，所述离心腔底部开设有出液阀与外部相接，所述离心腔侧壁开设有出渣盒，本实用新型可解决过滤过程中因酒液残渣堆积影响过滤效率的问题，过滤速度快，效率高。

Description

一种制酒用多层过滤设备

技术领域

本实用新型属于制酒加工技术领域，具体而言，涉及一种制酒用多层过滤设备。

背景技术

酒类作为一种传统的饮品，拥有着悠久的历史和丰厚的文化底蕴，是全球各地的人们喜欢的饮品之一。随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，酒类需求不断增加。

公开号为CN217297789U的中国实用新型专利公开了一种制酒过滤装置(申请号CN202220811404.9)，包括过滤用的筒盖和收集筒，所述筒盖上端连接进料口，所述筒盖下端还转动连接有通过电机驱动转动的过滤板，所述收集筒靠近上端的内侧壁开设有压槽，所述收集筒上端内侧壁开设的空腔内还滑动连接有按压环。在对酒进行过滤时，将酒从进料口倒入，同时启动电机驱动过滤板转动，可防止过多杂质堆积造成堵塞，影响过滤的效率，酒从过滤板上的孔洞流入收集筒内，杂质留在过滤板上经转动离心力的作用下会堆积到压槽内，在收集结束后，工作人员按动按压环使得压滤板对杂质进行压滤，然后酒液经过滤孔流入收集筒。

上述一种制酒过滤装置，需要较长过滤时间，过滤速度慢，过滤效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种制酒用多层过滤设备可对酒水中杂质由大到小过滤，过滤速度快。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备，包括过滤桶体，其中，所述过滤桶体上顶面开设有进液口，所述进液口通过淋液装置接通到所述过滤桶体内腔，所述过滤桶体内从上到下依次为粗滤腔和离心腔，所述粗滤腔内具有多个呈Z字型连续连接的过滤板，每个所述过滤板的与所述粗滤腔的腔体水平横截面具有夹角，所述过滤板的外缘与所述粗滤腔的腔壁贴合，所述过滤板从上到下过滤孔孔径逐渐减小；

所述离心腔的顶板通过接液口与所述粗滤腔相连通，所述接液口的进液端与所述粗滤腔的内径相符合，所述离心腔底部设置有用于离心被所述粗滤腔粗过滤的酒液的离心动力装置，所述离心腔侧壁上还设置有用于分离固体残渣的出渣盒；所述离心腔底部连通有出液阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种制酒用多层过滤设备还可以做如下改进:

其中，所述离心动力装置包括离心旋转电机、离心分液板和过滤拦截网，所述离心分液板与所述离心腔的底壁固定连接，所述离心分液板的动力输出轴与所述离心分液板的圆心固定连接，所述离心分液板的外缘与所述离心腔的内壁之间具有空隙，所述过滤拦截网紧贴所述离心分液板的外缘设置在所述离心腔内。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置离心旋转电机、隔离板，使从粗滤腔粗过滤的酒液旋转做离心运动，加快过滤速度；通过设置过滤拦截网，防止酒液中的杂质进入过滤完成的酒液，提高了酒液的澄清度。所述离心腔中还设置有隔离板，所述隔离板用于将离心后的酒液与所述离心旋转电机隔离开，保护离心旋转电机不受酒液侵蚀。

进一步的，所述离心分液板上具有导流板，所述导流板以所述离心分液板的圆心为中心，呈辐射状指向所述过滤拦截网。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置导流板，使从接液口流出的酒液在离心分液板上分布均匀，避免分布不均而影响过滤效率。

进一步的，所述导流板靠近所述离心分液板圆心处的一端互不接触，所述离心分液板圆心处安装有导流锥，所述导流锥的锥尖指向所述接液口的中心。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置导流锥，使从粗滤腔流入的待过滤的酒液均匀分布在由导流板分隔开的各个腔室，避免待过滤酒液因分布不均影响过滤效率。

进一步的，所述出渣盒包括盒体和闸片，所述盒体连接在所述离心腔的侧壁上，所述盒体伸出所述过滤桶体外，所述过滤拦截网相对所述盒体的位置具有供固体残渣排出的缺口，所述盒体的四边紧密围住所述缺口边缘，所述闸片从所述盒体的顶部插入所述盒体的内腔，所述闸片的边缘与所述盒体的内腔紧密贴合。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置出渣盒，方便清除离心腔中酒液残渣，避免残渣影响过滤速度；通过设置闸片，可保证在闸片关闭时做离心运动，打开时可清除残渣；通过设置盒体，使酒液中的杂质残渣可在闸片中累积。所述盒体具有能够开合的出渣门。

其中，所述过滤桶体顶部为能够拆卸的盖体，所述过滤板与所述粗滤腔内壁可拆连接，所述粗滤腔内壁具有用于卡住所述过滤板的卡块。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置的盖体，可在过滤时将盖子盖上，避免过滤时杂质进入；通过设置卡块，保证过滤板恰好倾斜放置在粗滤腔内壁；通过设置可拆卸的盖体和过滤板，便于对过滤桶体的清洁，防止因清洁不到位滋生细菌影响酒水品质。

其中，所述淋液装置包括液管和出液头，所述液管与所述进液口相连通，所述液管水平设置在所述过滤板上方，所述液管上等距开通有多个所述出液头。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置液管、出液头，保证酒液均匀分布在过滤板上，避免残渣累积，提高了过滤效率。

进一步的，所述离心分液板、所述导流板、所述导流锥的表面具有不粘涂层。

采用上述改进方案的有益效果为：通过将离心分液板、导流板、导流锥表面设置为不粘涂层，避免酒液黏连在离心分液板、导流板、导流锥上，导致由导流板分隔出的腔室内的酒液无法离心过滤，影响过滤效率。

进一步的，所述不粘涂层为聚四氟乙烯。

采用上述改进方案的有益效果为：聚四氟乙烯具有自润滑性能，与其他材料摩擦系数低，可防止酒液中的杂质黏连在离心分液板、导流板、导流锥上影响过滤；同时，聚四氟乙烯具有良好的抗腐蚀性能，可防止离心分液板、导流板、导流锥被酒液腐蚀影响酒液品质。

其中，所述过滤板与所述粗滤腔的腔体水平横截面的夹角在5°～15°之间。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置5°～15°的夹角，既保证了酒液流至过滤板表面时可向下流动均匀分布，提高了过滤效率，又避免了角度过大酒液全部流入过滤板底部而累积。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种制酒用多层过滤设备的有益效果是：通过设置进液口，方便酒液倒入过滤桶体；通过设置淋液装置，使酒液均匀落在过滤板上，提高过滤效率；通过设置倾斜的过滤板，避免酒液中的残渣累积在一起，影响过滤速度；通过设置多层过滤板，使过滤更加精细；通过设置过滤板孔径从上到下逐渐减少，使酒液中的残渣从大到小过滤，加快过滤速度；通过设置离心动力装置，使流入离心腔的酒液过滤更加精细，提升了酒液的品质，同时，提升了过滤速度；通过设置出渣盒，便于酒液中的残渣及时清除，避免影响过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备的示意图；

图2为本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备的剖面图；

图3为本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备的离心腔示意图；

图4为本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备的离心腔剖面图；

图5为本实用新型提供一种制酒用多层过滤设备的离心腔结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、过滤桶体；011、进液口；020、粗滤腔；021、过滤板；022、卡块；030、离心腔；031、接液口；032、离心旋转电机；033、离心分液板；0331、导流板；0332、导流锥；034、过滤拦截网；035、隔离板；04、出液阀；051、盒体；052、闸片；061、液管；062、出液头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1、2所示，是本实用新型提供的一种制酒用多层过滤设备，包括过滤桶体01，其中，过滤桶体01上顶面开设有进液口011，进液口011通过淋液装置接通到过滤桶体01内腔，过滤桶体01内从上到下依次为粗滤腔020和离心腔030，粗滤腔020内具有多个呈Z字型连续连接的过滤板021，每个过滤板021的与粗滤腔020的腔体水平横截面具有夹角，过滤板021的外缘与粗滤腔020的腔壁贴合，过滤板021从上到下过滤孔孔径逐渐减小；

离心腔030的顶板通过接液口031与粗滤腔020相连通，接液口031的进液端与粗滤腔020的内径相符合，离心腔030底部设置有用于离心被粗滤腔020粗过滤的酒液的离心动力装置，离心腔030侧壁上还设置有用于分离固体残渣的出渣盒；离心腔030底部连通有出液阀04。

使用时，将待过滤的酒液倒入进液口011，酒液由进液口011经由淋液装置的分流均匀分布在过滤板021表面过滤，被第一层的过滤板021过滤后的酒液流至第二层过滤板021表面继续过滤，由于过滤板021过滤孔径逐渐减少，酒液中的残渣可被从大到小快速过滤，经由多层过滤板021的粗滤酒液由接液口031进入离心腔030，由离心动力装置带动酒液做离心运动，酒液中的残渣沉积，酒液向上运动而将酒液与残渣分离，过滤后的酒液从出液阀04流出，过滤完成后从出渣盒中取出残渣，也可取出残渣后继续离心过滤。

如图3-5所示，其中，在上述技术方案中，离心动力装置包括离心旋转电机032、离心分液板033和过滤拦截网034，离心分液板033与离心腔030的底壁固定连接，离心分液板033的动力输出轴与离心分液板033的圆心固定连接，离心分液板033的外缘与离心腔030的内壁之间具有空隙，过滤拦截网034紧贴离心分液板033的外缘设置在离心腔030内。

使用时，离心旋转电机032工作旋转，带动离心分液板033旋转，从而带动分布在离心分液板033上的酒液做离心运动，待过滤酒液中杂质被过滤拦截网034过滤，酒液透过过滤拦截网034流入离心腔030底部。

其中，过滤拦截网034的过滤孔足够小，能够将较小的固体颗粒拦截在其内。

进一步的，在上述技术方案中，离心分液板033上具有导流板0331，导流板0331以离心分液板033的圆心为中心，呈辐射状指向过滤拦截网034。

使用时，离心旋转电机032、离心分液板033旋转，带动导流板0331旋转，从过滤板021流入的液体进入离心腔030，导流板0331带动酒液旋转分离过滤。

进一步的，在上述技术方案中，导流板0331靠近离心分液板033圆心处的一端互不接触，离心分液板033圆心处安装有导流锥0332，导流锥0332的锥尖指向接液口031的中心。

使用时，从接液口031流入被粗滤腔020粗过滤的酒液进入离心腔030的导流锥0332上，由于导流锥0332的导流作用，酒液均匀流入被导流板0331分隔开的各个腔室。

进一步的，在上述技术方案中，出渣盒包括盒体051和闸片052，盒体051连接在离心腔030的侧壁上，盒体051伸出过滤桶体01外，过滤拦截网034相对盒体051的位置具有供固体残渣排出的缺口，盒体051的四边紧密围住缺口边缘，闸片052从盒体051的顶部插入盒体051的内腔，闸片052的边缘与盒体051的内腔紧密贴合。

使用时，将闸片052关闭，酒液在离心旋转电机032的带动下做离心运动被过滤拦截网034过滤，过滤完成后，打开闸片052，打开离心旋转电机032使酒液中的杂质做离心运动从盒体051中飞出，若残渣较多，也可关闭闸片052继续离心过滤。

其中，在上述技术方案中，过滤桶体01顶部为能够拆卸的盖体，过滤板021与粗滤腔020内壁可拆连接，粗滤腔020内壁具有用于卡住过滤板021的卡块022。

过滤前，将过滤板021倾斜放置在卡块022上，将可拆卸盖体放置在过滤桶体01顶部，过滤完成后，将盖体拆卸，将过滤板021从卡块022上取出清洁。

其中，在上述技术方案中，淋液装置包括液管061和出液头062，液管061与进液口011相连通，液管061水平设置在过滤板021上方，液管061上等距开通有多个出液头062。

使用时，将待过滤的酒液倒入液管061，酒液因重力一部分流入液管061内部，一部分从出液头062流入过滤板021。

进一步的，在上述技术方案中，离心分液板033、导流板0331、导流锥0332的表面具有不粘涂层。

进一步的，在上述技术方案中，不粘涂层为聚四氟乙烯。

其中，在上述技术方案中，过滤板021与粗滤腔020的腔体水平横截面的夹角在5°～15°之间。

使用时，待过滤的酒液由出液头062进入过滤板021表面，一部分酒液停留在过滤板021表面过滤，一部分向下流动缓慢停留过滤，逐层过滤，酒液流入离心腔030。

具体的，本实用新型的原理是：使用时，将待过滤的酒液倒入进液口011，酒液由进液口011经由淋液装置的分流均匀分布在过滤板021表面过滤，被第一层的过滤板021过滤后的酒液流至第二层过滤板021表面继续过滤，经由多层过滤板021的粗滤酒液由接液口031进入离心腔030，由离心动力装置带动酒液做离心运动，酒液中的残渣沉积，酒液向上运动而将酒液与残渣分离，过滤后的酒液从出液阀04流出，过滤完成后从出渣盒中取出残渣，也可取出残渣后继续离心过滤。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制酒用多层过滤设备，包括过滤桶体(01)，其特征在于，所述过滤桶体(01)上顶面开设有进液口(011)，所述进液口(011)通过淋液装置接通到所述过滤桶体(01)内腔，所述过滤桶体(01)内从上到下依次为粗滤腔(020)和离心腔(030)，所述粗滤腔(020)内具有多个呈Z字型连续连接的过滤板(021)，每个所述过滤板(021)的与所述粗滤腔(020)的腔体水平横截面具有夹角，所述过滤板(021)的外缘与所述粗滤腔(020)的腔壁贴合，所述过滤板(021)从上到下过滤孔孔径逐渐减小；

所述离心腔(030)的顶板通过接液口(031)与所述粗滤腔(020)相连通，所述接液口(031)的进液端与所述粗滤腔(020)的内径相符合，所述离心腔(030)底部设置有用于离心被所述粗滤腔(020)粗过滤的酒液的离心动力装置，所述离心腔(030)侧壁上还设置有用于分离固体残渣的出渣盒；所述离心腔(030)底部连通有出液阀(04)。

2.根据权利要求1所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述离心动力装置包括离心旋转电机(032)、离心分液板(033)和过滤拦截网(034)，所述离心分液板(033)与所述离心腔(030)的底壁固定连接，所述离心分液板(033)的动力输出轴与所述离心分液板(033)的圆心固定连接，所述离心分液板(033)的外缘与所述离心腔(030)的内壁之间具有空隙，所述过滤拦截网(034)紧贴所述离心分液板(033)的外缘设置在所述离心腔(030)内。

3.根据权利要求2所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述离心分液板(033)上具有导流板(0331)，所述导流板(0331)以所述离心分液板(033)的圆心为中心，呈辐射状指向所述过滤拦截网(034)。

4.根据权利要求3所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述导流板(0331)靠近所述离心分液板(033)圆心处的一端互不接触，所述离心分液板(033)圆心处安装有导流锥(0332)，所述导流锥(0332)的锥尖指向所述接液口(031)的中心。

5.根据权利要求2所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述出渣盒包括盒体(051)和闸片(052)，所述盒体(051)连接在所述离心腔(030)的侧壁上，所述盒体(051)伸出所述过滤桶体(01)外，所述过滤拦截网(034)相对所述盒体(051)的位置具有供固体残渣排出的缺口，所述盒体(051)的四边紧密围住所述缺口边缘，所述闸片(052)从所述盒体(051)的顶部插入所述盒体(051)的内腔，所述闸片(052)的边缘与所述盒体(051)的内腔紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述过滤桶体(01)顶部为能够拆卸的盖体，所述过滤板(021)与所述粗滤腔(020)内壁可拆连接，所述粗滤腔(020)内壁具有用于卡住所述过滤板(021)的卡块(022)。

7.根据权利要求1所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述淋液装置包括液管(061)和出液头(062)，所述液管(061)与所述进液口(011)相连通，所述液管(061)水平设置在所述过滤板(021)上方，所述液管(061)上等距开通有多个所述出液头(062)。

8.根据权利要求4所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述离心分液板(033)、所述导流板(0331)、所述导流锥(0332)的表面具有不粘涂层。

9.根据权利要求8所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述不粘涂层为聚四氟乙烯。

10.根据权利要求1所述的一种制酒用多层过滤设备，其特征在于，所述过滤板(021)与所述粗滤腔(020)的腔体水平横截面的夹角在5°～15°之间。