CN216025558U - 一种自动排渣胶乳分离机 - Google Patents

Abstract

一种自动排渣胶乳分离机，分离机壳顶部安装进料桶，进料桶的管路插入转鼓的内部的分配器中心，进料桶内设有进料管，进料管的延伸出桶外的一端与天然鲜胶乳入口相连，转鼓的分配器上套接碟片，碟片的周向外设置重液通道，分配器的周向外设置清液通道，分离机壳内安装上盖和下盖，上盖通过管路与浓缩胶乳出口相连，下盖通过管路与胶清出口相连，质量较轻的浓缩天然胶乳进入轻液通道通过离心力甩出转鼓进入上盖，经浓缩胶乳出口流出；质量较重的胶清通过离心力甩出转鼓进入下盖，经胶清出口流出；质量最重的固体杂质通过离心力附着在转鼓内部的最外侧以及喇叭口内，分离机壳的底部安装固体杂质出口。该分离机可以有效地延长分离使用时间，无需频繁拆装清洗，提高了生产效率。

Description

一种自动排渣胶乳分离机

技术领域

本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种自动排渣胶乳分离机。

背景技术

从橡胶树上割下的天然胶乳，橡胶含量(质量分数)为10-20%，由于保存、运输等问题，需要将乳胶中橡胶含量(质量分数)浓缩至60%以上。胶乳浓缩方法主要有离心法、膏化法、蒸发法，但在各种浓缩天然胶乳的生产方法中，以离心浓缩法最多，即采用碟式离心机进行浓缩。

碟式分离机是一种高速沉降离心机, 它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把两种液体与固体混合物分离出来, 由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等行业。

从橡胶树上割下的天然胶乳经前期工艺处理后，在进入碟式分离机时，橡胶含量( 质量分数) 在30%左右。天然胶乳经碟式分离机分离获得两组液体和一组固体。一组液体是橡胶含量( 质量分数) 不小于60%和少量非橡胶成分的浓缩天然胶乳，另一组液体是橡胶含量( 质量分数) 约5%左右和部分非橡胶成分的胶清，固体为杂质。

目前，采用的传统胶乳碟式离心机均为人工除渣分离机。在离心浓缩分离过程中，随着分离时间延长，天然胶乳沉积的杂质和凝胶会越来越多，甚至会堵塞喇叭管，导致新鲜胶乳不能再流入离心机，而从溢流口流出，致使离心分离过程停滞。在每一循环分离结束后，需要拆机清洗，将进料桶、收集盖等移去，打开转鼓部件，人工去除转鼓内的固相杂质和凝胶，并对转鼓内的零件进行清洗。这一分离循环有时仅需2-3小时。这样生产效率很低，且需要很大的人力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动排渣胶乳分离机，可以有效地延长分离使用时间，无需频繁拆装清洗，提高了生产效率。

本实用新型提供一种自动排渣胶乳分离机，分离机壳顶部安装进料桶，进料桶的管路插入转鼓的内部的分配器中心，进料桶内设有进料管，进料管的延伸出桶外的一端与天然鲜胶乳入口相连，转鼓的分配器上套接碟片，碟片的周向外设置重液通道，分配器的周向外设置清液通道，分离机壳内安装上盖和下盖，上盖通过管路与浓缩胶乳出口相连，下盖通过管路与胶清出口相连，质量较轻的浓缩天然胶乳进入轻液通道通过离心力甩出转鼓进入上盖，经浓缩胶乳出口流出；质量较重的胶清通过离心力甩出转鼓进入下盖，经胶清出口流出；质量最重的固体杂质通过离心力附着在转鼓内部的最外侧以及喇叭口内，分离机壳的底部安装固体杂质出口。

作为本实用新型的进一步技术方案，转鼓上设置开启水入口和密封水入口，其下部设置活塞，当开启水从开启水入口进入，使活塞下方的水排出，活塞下落处于开启状态，转鼓的排渣槽开启，同时，分配器与活塞之间产生缝隙，通过离心力将固体杂质和喇叭胶均迅速排出转鼓内部，经固体杂质出口排出；再通过密封水入口补充密封水，使活塞重新上滑处于密封状态。

进一步的，浓缩胶乳出口位于胶清出口上方，浓缩胶乳出口和胶清出口均可在周向360°调整方向。浓缩胶乳出口和胶清出口的口部朝下，固体杂质出口上安装法兰盘。

进一步的，进料管位于进料桶外部分安装计量装置，进料管位于进料桶内部分的周向上设置液位仪。

进一步的，上盖和下盖之间通过密封层板分为上下两个腔体，下盖和转鼓的外壳之间安装密封层板。

进一步的，分配器套接于转鼓的转轴的周向上。

本实用新型的优点在于，该设备可以有效地延长分离的使用时间，实现自动排渣和开启水自清洁，避免由于胶乳凝胶导致进料通道堵塞的问题，无需频繁拆装进行清洗，有效地提高了生产效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、天然鲜胶乳入口，2、进料桶，3、上盖，4、下盖，5、重液通道，6、固相杂质，7、胶清出口，8、活塞密封状态，9、固体杂质出口，10、固相杂质和喇叭胶，11、活塞开启状态，12、碟片，13、浓缩胶乳出口，14、轻液通道，15、分配器。

具体实施方式

请参阅图1，本实施例提供一种自动排渣胶乳分离机，分离机壳顶部安装进料桶2，进料桶2的管路插入转鼓的内部的分配器15中心，进料桶2内设有进料管，进料管的延伸出桶外的一端与天然鲜胶乳入口1相连，转鼓的转轴上套接碟片12，碟片12的周向外设置重液通道15，分配器15的周向外设置清液通道14，分离机壳内安装上盖3和下盖4，上盖3通过管路与浓缩胶乳出口13相连，下盖4通过管路与胶清出口7相连，质量较轻的浓缩天然胶乳进入轻液通道14通过离心力甩出转鼓进入上盖3，经浓缩胶乳出口13流出；质量较重的胶清通过离心力甩出转鼓进入下盖4，经胶清出口7流出；质量最重的固体杂质通过离心力附着在转鼓内部的最外侧以及喇叭口内，分离机壳的底部安装固体杂质出口9。

转鼓上设置开启水入口和密封水入口，其下部设置活塞，当开启水从开启水入口进入，使活塞下方的水排出，活塞下落处于开启状态11，转鼓的排渣槽开启，同时，分配器与活塞之间产生缝隙，通过离心力将固体杂质和喇叭胶均迅速排出转鼓内部，经固体杂质出口9排出；再通过密封水入口补充密封水，使活塞重新上滑处于密封状态8。

浓缩胶乳出口13位于胶清出口7上方，浓缩胶乳出口和胶清出口均可在周向360°调整方向。浓缩胶乳出口13和胶清出口7的口部朝下，固体杂质出口9上安装法兰盘。

进料管位于进料桶2外部分安装计量装置，进料管位于进料桶2内部分的周向上设置液位仪。

上盖和下盖之间通过密封层板分为上下两个腔体，下盖和转鼓的外壳之间安装密封层板。

分配器套接于转鼓的转轴的周向上。

传统的设备是天然鲜胶乳通过进料管进入进料桶，随后通过进料桶上插入转鼓内部的管路进入转鼓内，经过分配器分配后，进入碟片进行分离，浓缩的天然胶乳进入轻液通道，随后通过离心力甩出转鼓进入上盖，通过管路流出。而胶清较重，经分离后进入重液通道，随后通过离心力甩出转鼓进入下盖，通过管路流出。而固体杂货由于最重，通过高速离心后附着在转鼓内壁上以及喇叭口内，这样随着分离时间的延长，附着在转鼓内壁上的固体杂质越来越多，可能就会把重液通道堵死。同时，由于胶乳易发生凝胶，会在喇叭口发生凝胶产生喇叭胶，喇叭口为密封结构，喇叭胶无法排出，会导致进料通道堵塞，无法进料。这样就必须进行拆机，刮胶，清洗。

本实施例的设备是通过密封水进出活塞下，通过高速旋转产生的离心力使活塞向上滑动，活塞处于密封状态1，天然鲜胶乳从天然鲜胶乳入口11通过进料管进入进料桶2，随后通过进料桶上插入转鼓内部的管路进入转鼓内，经过分配器分配后，进入碟片12进行分离，浓缩的天然胶乳进入轻液通道14，随后通过离心力甩出转鼓进入上盖3，通过管路流出浓缩胶乳出口。而胶清较重，经分离后进入重液通道5，随后通过离心力甩出转鼓进入下盖4，通过管路流出胶清出口7。而固体杂货由于最重，通过高速离心后附着在转鼓内最外侧以及喇叭口内，由于胶乳易发生凝胶，会在喇叭口发生凝胶产生喇叭胶，这样一部分固体杂质和喇叭胶10会存于分配器与活塞之间，另一部分的固体杂质6存于转鼓内最外侧，这样随着分离时间的延长，存的固体杂质和喇叭胶会越来越多，会影响正常分离及进料。这时通过开启水进入排渣机构，使活塞下方的水排出，活塞下落，这时活塞处于开启状态，这时转鼓体的排渣槽开启，同时分配器与活塞之间也产生较大的缝隙，这样由于旋转产生的巨大离心机，使固体杂质和喇叭胶均迅速排出转鼓内部。然后再次补充密封水，使活塞重新上滑，形成密封状态。这时，转鼓内的固体杂质和喇叭胶均排出了转鼓，又可以正常进行分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，包括分离机壳，所述分离机壳顶部安装进料桶（2），所述进料桶（2）的管路插入转鼓的内部的分配器（15）中心，所述进料桶（2）内设有进料管，所述进料管的延伸出桶外的一端与天然鲜胶乳入口（1）相连，所述转鼓的分配器（15）上套接碟片（12），所述碟片（12）的周向外设置重液通道（5），所述分配器（15）的周向外设置清液通道（14），所述分离机壳内安装上盖（3）和下盖（4），所述上盖（3）通过管路与浓缩胶乳出口（13）相连，所述下盖（4）通过管路与胶清出口（7）相连，质量较轻的浓缩天然胶乳进入轻液通道（14）通过离心力甩出转鼓进入上盖（3），经浓缩胶乳出口（13）流出；质量较重的胶清通过离心力甩出转鼓进入下盖（4），经胶清出口（7）流出；质量最重的固体杂质通过离心力附着在转鼓内部的最外侧以及喇叭口内，所述分离机壳的底部安装固体杂质出口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，所述转鼓上设置开启水入口和密封水入口，其下部设置活塞，当开启水从所述开启水入口进入，使活塞下方的水排出，活塞下落处于开启状态（11），所述转鼓的排渣槽开启，同时，所述分配器与所述活塞之间产生缝隙，通过离心力将固体杂质和喇叭胶均迅速排出转鼓内部，经固体杂质出口（9）排出；再通过所述密封水入口补充密封水，使活塞重新上滑处于密封状态（8）。

3.根据权利要求1所述的一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，所述浓缩胶乳出口（13）位于所述胶清出口（7）上方，所述浓缩胶乳出口（13）和所述胶清出口（7）均可在周向360°调整方向；所述浓缩胶乳出口（13）和胶清出口（7）的口部朝下，所述固体杂质出口（9）上安装法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，所述进料管位于所述进料桶（2）外部分安装计量装置，进料管位于所述进料桶（2）内部分的周向上设置液位仪。

5.根据权利要求1所述的一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，所述上盖和所述下盖之间通过密封层板分为上下两个腔体，所述下盖和转鼓的外壳之间安装密封层板。

6.根据权利要求1所述的一种自动排渣胶乳分离机，其特征在于，所述分配器套接于所述转鼓的转轴的周向上。

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