CN219950474U - 液氮冻珠仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液氮冻珠设备技术领域,特别是涉及一种液氮冻珠仪,包括:基座以及设于基座上的电控单元,基座上设有多轴移动机构,设于多轴移动机构并由多轴移动机带动多轴移动的注液泵,注液泵为纯陶瓷阀注液泵,注液泵的进液口连接有物料针筒,且物料针筒下方的出液口管道连接有设于多轴移动机构的Z轴皮带模组上的针头,基座上还设有数个具有筛网内胆的液氮杯。本实用新型结构精简,制作成本低,整机轻便,通过使用纯陶瓷阀注液泵,运转快,保证注液精度,注液之后,通过Z轴皮带模组上下震颤,保证小球均匀滴落,陶瓷注液泵配合Z轴皮带模组使小球滴出更加均匀,采用不锈钢筛网内胆直接提取冻好的小球,减少产品浪费,有效降低取冻珠时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮冻珠设备技术领域,特别是涉及一种液氮冻珠仪。
背景技术
目前市面上大多数冻珠仪注液为柱塞+阀,机械结构设计复杂,造价成本高,整机相对比较笨重,且运行速度慢,运动间隙大,导致精度一般,凝珠时小球外形差异大,形状不均匀,并且冻珠成形时间长,产量低,凝成的冻珠落入液氮杯内,由于液氮杯开放在空气中,挥发速度快,造成浪费,冻珠需要用特殊工具取出,比较麻烦。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前市面上大多数冻珠仪机械结构设计复杂、造价成本高且相对比较笨重、运行速度慢,运动间隙大,导致精度一般且凝珠不均匀、取料不便等的问题,为此,本实用型提供一种结构简单、取料方便的液氮冻珠仪。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:液氮冻珠仪,包括:基座以及设于基座上的电控单元,基座上设有多轴移动机构,设于多轴移动机构并由多轴移动机带动多轴移动的注液泵,注液泵为纯陶瓷阀注液泵,注液泵的进液口连接有物料针筒,且物料针筒下方的出液口管道连接有设于多轴移动机构的Z轴皮带模组上的针头,Z轴皮带模组通过上下高速移动并停顿以实现针头震颤落珠;基座上还设有数个具有筛网内胆且用于承装液氮冻珠的液氮杯。
具体的,还包括机箱,机箱设于基座上,电控单元设于机箱内,且电控单元设有镶嵌于机箱上的触摸屏,在机箱侧方设有与电控单元连接的急停按钮;多轴移动机构一部分设于机箱内,且机箱设有用于多轴移动机构活动的槽口。
具体的,机箱设有散热风口,位于机箱内侧的散热风口上安装有散热风扇。
具体的,多轴移动机构设有设于机箱内的Y轴丝杆模组以及设于Y轴丝杆模组的滑座上且穿过槽口的X轴丝杆模组,Z轴皮带模组设于X轴丝杆模组的滑座上,Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组采用不锈钢丝杆模组。
具体的,基座设有限位座,限位座具有可容纳液氮杯底部的定位槽,限位座数量与液氮杯的数量一致。
具体的,筛网内胆采用不锈钢制作,筛网内胆可拆卸设置于液氮杯内。
具体的,液氮杯为大口径液氮杯。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过使用纯陶瓷阀注液泵,运转快,保证注液精度;
2、注液之后,使用Z轴模组上下震颤,保证小球均匀滴落,陶瓷注液泵配合Z轴皮带模组使小球滴出更加均匀;
3、使用进口不锈钢丝杆模组,走位精准;
4、液氮杯中使用筛网内胆,有效降低取冻珠时间,液氮留在杯中,不锈钢筛网内胆直接提取冻好的小球,减少产品浪费;
5、物料针筒直连注液泵进液口,使用较少管道,减少物料损耗,减少了运动间隙,提高效率;
6、物料针筒直接与泵进液口连接,进液不使用管路,保留最短的出液管,减少物料损耗;
7、增大液氮杯口径,使成型时间缩短,提高效率;
8、结构精简,成本低,整机轻便。
附图说明
图1为本实用新型的一视角的结构示意图;
图2为本实用新型去掉机箱后的结构示意图。
图中标示:
1、基座,101、限位座,2、机箱,201、槽口,202、散热风口,3、电控单元,4、触摸屏,5、急停按钮,6、支架,7、多轴移动机构,701、Y轴丝杆模组,702、X轴丝杆模组,703、Z轴皮带模组,8、注液泵,9、物料针筒,10、针头,11、液氮杯。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1和图2,本实施例提供一种液氮冻珠仪,包括基座1以及设于基座1一侧的机箱2,在机箱2内设有电控单元3,且电控单元3设有镶嵌于机箱2上的触摸屏4,触摸屏4操作简便,可通过触摸屏4直接在屏幕上输入所需注液量即可,并在机箱2侧方设有与电控单元3连接的急停按钮5,遇到紧急情况时,按压急停按钮5,使仪器快速停机;机箱2的侧方设有槽口201,位于机箱2内的基座1上设有支架6,支架6上设有多轴移动机构7,该多轴移动机构7包括固定于支架6上Y轴丝杆模组701,设置在Y轴丝杆模组701的滑座上的X轴丝杆模组702,该X轴丝杆模组702穿过槽口201延伸出至机箱2外部,在X轴丝杆模组702的滑座上设有Z轴皮带模组703,在Z轴皮带模组703的顶部设有纯陶瓷阀注液泵8,注液泵8的进液口连接有物料针筒9,在Z轴皮带模组703的滑座上设有竖直的针头10,针头10通过管道与物料针筒9下方的出液口连接,通过上述设置,注液之后,Z轴皮带模组703通过上下高速带动针头10移动并停顿以实现针头10震颤落珠,保证小球均匀滴落,并且采用纯陶瓷阀注液泵8,配合Z轴皮带模组703使小球滴出更加均匀,同时通过使用纯陶瓷阀注液泵8,运转快,保证注液精度,且通过物料针筒9直连注液泵8进液口,使用较少管道,减少物料损耗,减少了运动间隙,提高效率。
此外,位于Z轴皮带模组703下方的基座1上设置有4个限位座101,限位座101具有定位槽,在每个定位槽上放置有液氮杯11,液氮杯11采用大口径液氮杯11,在液氮杯11内放置有可拆卸的筛网内胆,通过增大液氮杯11口径,使成型时间缩短,提高效率,且液氮杯11中使用筛网内胆,有效降低内胆取冻珠时间,液氮留在杯中,不锈钢筛网内胆直接提取冻好的小球,减少产品浪费。
在本实施例中,Y轴丝杆模组701和X轴丝杆模组702采用不锈钢丝杆模组,筛网内胆采用不锈钢制作,且基座1以及支架6采用不锈钢制作,采用不锈钢制作,可以降低仪器的重量,且制作成本。
优选的,机箱2设有散热风口202,位于机箱2内侧的散热风口202上安装有散热风扇,通过散热风扇可以有效驱散机箱2内的热量,提高电控单元3的使用寿命,降低仪器的维修成本。
综上所述,将纯陶瓷阀注液泵8安装在Z轴皮带模组703顶部,物料针筒9与注液泵8进液口相连,出液口下方为管道连接针头10,呈一路垂直方向,减少管道,注液之后,Z轴皮带模组703通过上下高速带动针头10移动并停顿以实现针头10震颤落珠,使小球均匀落下,进入液氮杯11中,冻成小球,达到数量后,直接提取筛网内胆,将小球倒出,进入冻干机,避免时间过长,小球融化,造成浪费。本实用新型结构精简,制作成本低,整机轻便,通过使用纯陶瓷阀注液泵8,运转快,保证注液精度,注液之后,通过Z轴皮带模组703上下震颤,保证小球均匀滴落,陶瓷注液泵8配合Z轴皮带模组703使小球滴出更加均匀,采用不锈钢筛网内胆直接提取冻好的小球,减少产品浪费,有效降低取冻珠时间。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.液氮冻珠仪,包括:基座以及设于基座上的电控单元,其特征在于,基座上设有多轴移动机构,设于多轴移动机构并由多轴移动机带动多轴移动的注液泵,注液泵为纯陶瓷阀注液泵,注液泵的进液口连接有物料针筒,且物料针筒下方的出液口管道连接有设于多轴移动机构的Z轴皮带模组上的针头,Z轴皮带模组通过上下高速移动并停顿以实现针头震颤落珠;基座上还设有数个具有筛网内胆且用于承装液氮冻珠的液氮杯。
2.根据权利要求1所述的液氮冻珠仪,其特征在于,还包括机箱,机箱设于基座上,电控单元设于机箱内,且电控单元设有镶嵌于机箱上的触摸屏,在机箱侧方设有与电控单元连接的急停按钮;多轴移动机构一部分设于机箱内,且机箱设有用于多轴移动机构活动的槽口。
3.根据权利要求2所述的液氮冻珠仪,其特征在于,机箱设有散热风口,位于机箱内侧的散热风口上安装有散热风扇。
4.根据权利要求2所述的液氮冻珠仪,其特征在于,多轴移动机构设有设于机箱内的Y轴丝杆模组以及设于Y轴丝杆模组的滑座上且穿过槽口的X轴丝杆模组,Z轴皮带模组设于X轴丝杆模组的滑座上,Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组采用不锈钢丝杆模组。
5.根据权利要求1所述的液氮冻珠仪,其特征在于,基座设有限位座,限位座具有可容纳液氮杯底部的定位槽,限位座数量与液氮杯的数量一致。
6.根据权利要求1所述的液氮冻珠仪,其特征在于,筛网内胆采用不锈钢制作,筛网内胆可拆卸设置于液氮杯内。
7.根据权利要求1所述的液氮冻珠仪,其特征在于,液氮杯为大口径液氮杯。
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