CN219950065U - 一种龙门收排线机 - Google Patents

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陈世军
陈鑫宇
刘槐英
缪成
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本实用新型公开一种龙门收排线机,属于收排线机技术领域,包括地梁,地梁上固定设有立柱,立柱上固定设有横梁,横梁上滑动连接有两个弧形滑板,两个弧形滑板均可升降,横梁上固定设有第二伸缩缸,第二伸缩缸的输出端与其中一个弧形滑板固定连接,所述地梁内滑动设有第一安装座和第二安装座,第一安装座和第二安装座上分别滑动设有第一连接座和第二连接座,第一连接座和第二连接座之间转动设有丝杆,丝杆上配合有矫正座,矫正座内设有限位孔,本实用新型通过在横梁上滑动设有弧形滑板,且弧形滑板可以通过第二伸缩缸实现在横梁上的移动,从而带动收线盘左右移动,使得收线盘在收放线的过程,电缆线不会产生横向的弯曲变形,均匀排布在收线盘上。

Description

一种龙门收排线机
技术领域
本实用新型涉及收线盘机技术领域,具体涉及一种龙门收排线机。
背景技术
收排线机是电线电缆厂收线排线之专用设备,用于对电缆电线进行收卷。目前的收排线机在使用时,通过将收卷盘放置于收排线机内固定,经过收排线机内的驱动元件带动,达到对电缆电线的盘状收集。
现有的一些收排线机在收排线过程,由于收线盘无法移动或者移动的位置不够准确,需要人工移动或者校正电缆线位置进行排线,人工移动幅度过大很容易造成电缆线的损伤,而且人工排线不但增加劳动者的工作强度,还造成了人力资源的浪费,同时增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门收排线机,用以解决上述背景技术中所面临的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种龙门收排线机,包括两个地梁,所述地梁上固定设有立柱,立柱的顶端固定设有横梁,横梁上滑动连接有两个弧形滑板,两个弧形滑板上均滑动连接有第一顶尖座和第二顶尖座,第一顶尖座上设有主动活动顶尖,第二顶尖座上设有从动活动顶尖;
所述横梁上固定设有第二伸缩缸,第二伸缩缸的输出端与其中一个弧形滑板固定连接;
所述地梁内均开设有开槽,开槽内滑动设有第一安装座和第二安装座,第一安装座和第二安装座上分别滑动设有第一连接座和第二连接座,第一连接座和第二连接座之间转动设有丝杆,丝杆上配合有矫正座,矫正座内设有限位孔。
优选的,所述横梁上开设有滑槽,两个弧形滑板与滑槽滑动连接。
优选的,两个所述弧形滑板上均固定设有第一伸缩缸,两个第一伸缩缸的输出端分别固定连接有第一顶尖座和第二顶尖座。
优选的,所述第一顶尖座上还固定设有驱动箱,主动活动顶尖的一端穿过驱动箱连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮贯穿驱动箱另一端固定连接有第一皮带轮,驱动箱的顶端固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间皮带连接。
优选的,所述其中一个弧形滑板上固定连接有竖板,横梁靠近竖板的一端固定设有挡板,挡板上固定连接有第二伸缩缸,第二伸缩缸的输出端与竖板固定连接。
优选的,两个所述开槽内分别固定设有第三伸缩缸和第一伸缩杆,第三伸缩缸的输出端和第一伸缩杆的伸长端分别固定连接有第一安装座和第二安装座。
优选的,所述第一安装座上转动连接有第四伸缩缸,第二安装座上转动连接有有第二伸缩杆,转动连接处通过第二电机驱动,第二电机与第二伸缩杆固定连接,第四伸缩缸的输出端以及第二伸缩杆的伸长端分别固定设有第一连接座和第二连接座。
优选的,所述第一连接座和第二连接座之间固定设有限位杆,第三电机驱动丝杆转动,地梁上固定设有控制机构,控制机构上与电机伸缩缸之间电性连接。
优选的,所述限位孔内设有保护层,保护层为硅胶、海绵或棉制品。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在横梁上滑动设有弧形滑板,且弧形滑板可以通过第二伸缩缸实现在横梁上的移动,弧形滑板的移动可以带动收线盘实现左右移动,使得收线盘在收放线的过程,电缆线不会产生横向的弯曲变形,均匀排布在收线盘上;
本装置还设有可左右移动的矫正座,通过左右移动矫正座对电缆线进行左右微调,进一步对电缆线的位置进行校正,使线缆更加均匀且准确的排布在收线盘上,同时限位孔内设有设有保护层,防止电缆线与限位孔之间产生摩擦,保护电缆不受损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的结构侧示图。
图中标号说明:
1、地梁;2、立柱;3、横梁;4、滑槽;5、弧形滑板;6、第一伸缩缸;7、从动活动顶尖;8、第一顶尖座;9、主动活动顶尖;10、第二顶尖座;11、驱动箱;12、第一电机;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、皮带;16、控制机构;17、开槽;18、第三伸缩缸;19、第一安装座;20、第四伸缩缸;21、第一连接座;22、丝杆;23、限位杆;24、矫正座;25、限位孔;26、第二连接座;27、第三电机;28、第二伸缩杆;29、第二电机;30、第二安装座;31、挡板;32、第二伸缩缸;33、竖板;34、第二锥齿轮;35、第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,一种龙门收排线机,包括两个平行设置的地梁1,两个地梁1上垂直且固定设有立柱2,两个立柱2的顶端固定设有圆柱形横梁3,横梁3上开设有滑槽4,滑槽4上滑动连接有两个弧形滑板5,两个弧形滑板5上均固定设有第一伸缩缸6,两个第一伸缩缸6的输出端分别固定连接有第一顶尖座8和第二顶尖座10,第一顶尖座8上设有主动活动顶尖9,第二顶尖座10上设有从动活动顶尖7,第一顶尖座8上还固定设有驱动箱11,主动活动顶尖9的一端穿过驱动箱11连接有第一锥齿轮35,第一锥齿轮35上啮合有第二锥齿轮34,第二锥齿轮34贯穿驱动箱11另一端固定连接有第一皮带轮13,驱动箱11的顶端固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有第二皮带轮14,第一皮带轮13和第二皮带轮14之间皮带15连接,第一电机12驱动第二皮带轮14转动,并通过皮带15带动第一皮带轮13,与第一皮带轮13连接的第二锥齿轮34同步转动,并带动与之啮合第一锥齿轮35转动。
第一顶尖座8和第二顶尖座10之间用于设置收线盘,且收线盘上还可以设有固定机构用于与从动活动顶尖7和主动活动顶尖9固定,固定机构可以是卡扣、螺钉等,通过固定机构还能使得主动活动顶尖9移动时从动活动顶尖7随之同步移动。
其中一个弧形滑板5上固定连接有竖板33,横梁3靠近竖板33的一端固定设有挡板31,挡板31上固定连接有第二伸缩缸32,第二伸缩缸32的输出端与竖板33固定连接。
本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的结构,举例而言,本实施例中横梁3的挡板31上还可以固定设有一个滑杆,滑杆分别与两个弧形滑板5滑动连接,用于对弧形滑板5进一步限位。
两个地梁1内均开设有开槽17,两个开槽17内分别固定设有第三伸缩缸18和第一伸缩杆,第三伸缩缸18的输出端和第一伸缩杆的伸长端分别固定连接有第一安装座19和第二安装座30,第一安装座19上转动连接有第四伸缩缸20,第二安装座30上转动连接有有第二伸缩杆28,转动连接处通过第二电机29驱动,第二电机29与第二伸缩杆28固定连接,第四伸缩缸20的输出端以及第二伸缩杆28的伸长端分别固定设有第一连接座21和第二连接座26,第一连接座21和第二连接座26之间转动设丝杆22、固定设有限位杆23,丝杆22的一端连接有第三电机27,第三电机27驱动丝杆22转动,同时第三电机27与第二连接座26固定连接,,丝杆22及限位杆23上配合有矫正座24,矫正座24内设有限位孔25。其中一个地梁1上固定设有控制机构16,控制机构16上与电机伸缩缸之间电性连接。本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的材料大小,举例而言,本实施例中矫正座24上的限位孔25,其形状可以是圆形、椭圆形、矩形等,限位孔25内还可以设有一层保护层,保护层的材质可以是硅胶、海绵、棉制品等柔软材质。
使用时,将收线盘放在主动活动顶尖9和从动活动顶尖7之间位置,通过驱动第一电机12,第一锥齿轮35和第二锥齿轮34之间啮合传动带动收线盘转动,实现对电缆线的收卷,在收卷过程中可以通过第一伸缩缸6实现收线盘的上下移动,同时第二伸缩缸32可以推动弧形滑板5在横梁3的滑槽4上滑动,弧形滑板5左右移动的目的在于带动收线盘左右移动,收圈电缆线过程,控制收线盘在横杆上缓慢移动,便于电缆线均匀且整齐排布在收线盘上,当一层排布满后控制收线盘向反方向移动,将电缆线均匀排布在第二层,
在收卷过程中,电缆线穿过矫正座24的限位孔25位置,对收卷中的电缆线进行左右微调,便于便于电缆线更好的排布在收线盘上,不使用时,可以控制第四伸缩缸20下降,同时第二电机29驱动第二伸缩杆28至水平位置,第三伸缩缸18将第一安装座19和第二安装座30收回至两个地梁1上的开槽17内,节约占地空间。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种龙门收排线机,其特征在于,包括两个地梁(1),所述地梁(1)上固定设有立柱(2),立柱(2)的顶端固定设有横梁(3),横梁(3)上滑动连接有两个弧形滑板(5),两个弧形滑板(5)上均滑动连接有第一顶尖座(8)和第二顶尖座(10),第一顶尖座(8)上设有主动活动顶尖(9),第二顶尖座(10)上设有从动活动顶尖(7);
所述横梁(3)上固定设有第二伸缩缸(32),第二伸缩缸(32)的输出端与其中一个弧形滑板(5)固定连接;
所述地梁(1)内均开设有开槽(17),开槽(17)内滑动设有第一安装座(19)和第二安装座(30),第一安装座(19)和第二安装座(30)上分别滑动设有第一连接座(21)和第二连接座(26),第一连接座(21)和第二连接座(26)之间转动设有丝杆(22),丝杆(22)上配合有矫正座(24),矫正座(24)内设有限位孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述横梁(3)上开设有滑槽(4),两个弧形滑板(5)与滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,两个所述弧形滑板(5)上均固定设有第一伸缩缸(6),两个第一伸缩缸(6)的输出端分别固定连接有第一顶尖座(8)和第二顶尖座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述第一顶尖座(8)上还固定设有驱动箱(11),主动活动顶尖(9)的一端穿过驱动箱(11)连接有第一锥齿轮(35),第一锥齿轮(35)上啮合有第二锥齿轮(34),第二锥齿轮(34)贯穿驱动箱(11)另一端固定连接有第一皮带轮(13),驱动箱(11)的顶端固定连接有第一电机(12),第一电机(12)的输出端固定连接有第二皮带轮(14),第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)之间皮带(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述其中一个弧形滑板(5)上固定连接有竖板(33),横梁(3)靠近竖板(33)的一端固定设有挡板(31),挡板(31)上固定连接有第二伸缩缸(32),第二伸缩缸(32)的输出端与竖板(33)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,两个所述开槽(17)内分别固定设有第三伸缩缸(18)和第一伸缩杆,第三伸缩缸(18)的输出端和第一伸缩杆的伸长端分别固定连接有第一安装座(19)和第二安装座(30)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述第一安装座(19)上转动连接有第四伸缩缸(20),第二安装座(30)上转动连接有有第二伸缩杆(28),转动连接处通过第二电机(29)驱动,第二电机(29)与第二伸缩杆(28)固定连接,第四伸缩缸(20)的输出端以及第二伸缩杆(28)的伸长端分别固定设有第一连接座(21)和第二连接座(26)。
8.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述第一连接座(21)和第二连接座(26)之间固定设有限位杆(23),第三电机(27)驱动丝杆(22)转动,地梁(1)上固定设有控制机构(16),控制机构(16)上与电机伸缩缸之间电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种龙门收排线机,其特征在于,所述限位孔(25)内设有保护层,保护层为硅胶、海绵或棉制品。
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