CN219948826U - 一种oca光学胶撕膜贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OCA光学胶撕膜贴合机，包括机体，所述机体的下端固定连接有支撑壳体，所述机体的前侧螺栓连接有盖板，所述支撑壳体的后侧中间位置开设有滑槽，所述滑槽的后侧上下端均固定连接有第一固定板。本实用新型中，置料壳体可以放置待贴膜的屏幕，通过第一螺杆、第一伺服电机和滑槽可以带动置料组件上升到限位辊筒的下方，使得屏幕的右侧与胶体右侧贴合，膜体的两端分别与第一卷辊和第二卷辊固定连接，第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和齿带带动第一辊筒和第二辊筒转动，从而可以带动膜体转动，可以带动胶体向右侧移动，通过第四伺服电机、第三螺杆和第二限位杆可以带动置料壳体向右侧移动，从而可以使得胶体逐步贴合到屏幕上。

Description

一种OCA光学胶撕膜贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种撕膜贴合机技术领域，尤其涉及一种OCA光学胶撕膜贴合机。

背景技术

OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂。

现有技术中在对OCA光学胶进行粘贴时，通常是作业员手动进行粘贴，先把OCA光学胶的贴膜撕开一小部分，再对OCA光学胶进行粘贴，同时随着粘贴进度进行撕膜，在粘贴完成后使用卡片对OCA光学胶的表面进行刮动，使粘贴时产生的气泡排出，这样的粘贴方式全程需要作业员手动进行完成，操作麻烦，作业员的工作负担重，OCA光学胶的粘贴速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种OCA光学胶撕膜贴合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种OCA光学胶撕膜贴合机，包括机体，所述机体的下端固定连接有支撑壳体，所述机体的前侧螺栓连接有盖板，所述支撑壳体的后侧中间位置开设有滑槽，所述滑槽的后侧上下端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板之间转动连接有第一螺杆，所述滑槽的前侧设置有置料组件，所述机体的内侧后侧两端分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上卡设有第一卷辊，所述第二转轴上卡设有第二卷辊，所述机体的内部后侧下端中间位置转动连接有限位辊筒，所述第一卷辊、第二卷辊和限位辊筒之间设置有膜体，所述膜体的内侧粘贴有多个胶体，所述机体的内部中间位置设置有升降组件，所述升降组件的两侧均设置有压料组件。

进一步的，所述置料组件包括安装框架，所述安装框架的后侧中间位置固定连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接，且第一滑块的后端与第一螺杆螺纹连接，位于上端的所述第一固定板的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的上端固定连接。

进一步的，所述安装框架的内部中间位置转动连接有第三螺杆，所述安装框架的内部位于第三螺杆两侧的位置均固定连接有第二限位杆，所述安装框架的左侧中间位置固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第三螺杆的左端固定连接。

进一步的，所述安装框架的上端设置有置料壳体，所述置料壳体的下端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的中间位置与第三螺杆螺纹连接，所述第二滑块的两侧分别与对应第二限位杆滑动连接。

进一步的，所述第一转轴的后端固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的后端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有齿带，所述机体的后端一侧固定连接有固定架，所述固定架的后端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二齿轮的后端固定连接。

进一步的，所述升降组件包括与机体后侧中间固定连接的第二固定板，所述第二固定板的上端前后侧与机体之间均转动连接有第二螺杆，所述第二固定板的上端位于第二螺杆内侧前后端的位置与机体之间均固定连接有第一限位杆，所述第二固定板的下端前后侧均固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机分别与对应第二螺杆的下端固定连接。

进一步的，所述压料组件包括连接板，所述连接板的一侧分别与对应第二螺杆螺纹连接，且连接板的一侧分别与对应第一限位杆滑动连接，所述连接板的下端一侧固定连接有液压减震器，所述液压减震器的下端均固定连接有连接架，所述连接架的内部均转动连接有压辊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该OCA光学胶撕膜贴合机，设置的置料壳体可以放置待贴膜的屏幕，通过设置的第一螺杆、第一伺服电机和滑槽可以带动置料组件上升到限位辊筒的下方，使得屏幕的右侧与胶体右侧贴合，膜体的两端分别与第一卷辊和第二卷辊固定连接，通过第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和齿带带动第一辊筒和第二辊筒转动，从而可以带动膜体转动，从而可以带动胶体向右侧移动，此时，通过第四伺服电机、第三螺杆和第二限位杆可以带动置料壳体向右侧移动，从而可以使得胶体逐步贴合到屏幕上，且贴合完毕后，模体卷设到第二卷辊上，实现自动撕膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的后视图；

图3：本实用新型的机体内部结构示意图；

图4：本实用新型的升降组件结构示意图；

图5：本实用新型的膜体、胶体结构示意图；

图6：本实用新型的置料组件结构示意图；

图7：本实用新型的压料组件结构示意图。

附图标记如下：

1、支撑壳体；2、机体；3、盖板；4、置料组件；5、滑槽；6、第一固定板；7、第一螺杆；8、第一伺服电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、齿带；12、固定架；13、第二伺服电机；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一卷辊；17、第二卷辊；18、限位辊筒；19、膜体；20、升降组件；21、压料组件；22、第二固定板；23、第二螺杆；24、第一限位杆；25、第三伺服电机；26、胶体；27、安装框架；28、第一滑块；29、第三螺杆；30、第二限位杆；31、置料壳体；32、第二滑块；33、第四伺服电机；34、连接板；35、液压减震器；36、连接架；37、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，涉及一种OCA光学胶撕膜贴合机，包括机体2，机体2的下端固定连接有支撑壳体1，机体2的前侧螺栓连接有盖板3，支撑壳体1的后侧中间位置开设有滑槽5，滑槽5的后侧上下端均固定连接有第一固定板6，第一固定板6之间转动连接有第一螺杆7，滑槽5的前侧设置有置料组件4，机体2的内侧后侧两端分别转动连接有第一转轴14和第二转轴15，第一转轴14上卡设有第一卷辊16，第二转轴15上卡设有第二卷辊17，机体2的内部后侧下端中间位置转动连接有限位辊筒18，第一卷辊16、第二卷辊17和限位辊筒18之间设置有膜体19，膜体19的内侧粘贴有多个胶体26，机体2的内部中间位置设置有升降组件20，升降组件20的两侧均设置有压料组件21。

如图1-7所示，置料组件4包括安装框架27，安装框架27的后侧中间位置固定连接有第一滑块28，第一滑块28与滑槽5滑动连接，且第一滑块28的后端与第一螺杆7螺纹连接，位于上端的第一固定板6的上端固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端与第一螺杆7的上端固定连接，安装框架27的内部中间位置转动连接有第三螺杆29，安装框架27的内部位于第三螺杆29两侧的位置均固定连接有第二限位杆30，安装框架27的左侧中间位置固定连接有第四伺服电机33，第四伺服电机33的输出端与第三螺杆29的左端固定连接，安装框架27的上端设置有置料壳体31，置料壳体31的下端固定连接有第二滑块32，第二滑块32的中间位置与第三螺杆29螺纹连接，第二滑块32的两侧分别与对应第二限位杆30滑动连接。

如图1-7所示，第一转轴14的后端固定连接有第一齿轮9，第二转轴15的后端固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间设置有齿带11，机体2的后端一侧固定连接有固定架12，固定架12的后端固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端与第二齿轮10的后端固定连接，第二伺服电机13带动第二齿轮10转动，从而可以通过齿带11带动第一齿轮9转动，进而可以带动第一转轴14和第二转轴15上的第一卷辊16和第二卷辊17同步转动。

如图1-7所示，升降组件20包括与机体2后侧中间固定连接的第二固定板22，第二固定板22的上端前后侧与机体2之间均转动连接有第二螺杆23，第二固定板22的上端位于第二螺杆23内侧前后端的位置与机体2之间均固定连接有第一限位杆24，第二固定板22的下端前后侧均固定连接有第三伺服电机25，第三伺服电机25分别与对应第二螺杆23的下端固定连接，压料组件21包括连接板34，连接板34的一侧分别与对应第二螺杆23螺纹连接，且连接板34的一侧分别与对应第一限位杆24滑动连接，连接板34的下端一侧固定连接有液压减震器35，液压减震器35的下端均固定连接有连接架36，连接架36的内部均转动连接有压辊37，在贴膜的同时，设置的升降组件20可以分别带动左侧的压料组件21逐步下降，带动右侧的压料组件21逐步上升，通过设置的液压减震器35和压辊37对第一卷辊16和第二卷辊17上缠绕的膜体19进行下压限位，具体的，第三伺服电机25带动对应的第二螺杆23转动，可以带动压料组件21通过连接板34沿着对应第一限位杆24移动。

工作原理：在使用时，设置的置料壳体31可以放置待贴膜的屏幕，通过设置的第一螺杆7、第一伺服电机8和滑槽5可以带动置料组件4上升到限位辊筒18的下方，使得屏幕的右侧与胶体26右侧贴合，具体的，第一伺服电机8带动第一螺杆7转动，从而可以带动置料组件4通过第一滑块28沿着滑槽5向上移动，使得屏幕的上端右侧与对应胶体26的右侧贴合，膜体19的两端分别与第一卷辊16和第二卷辊17固定连接，通过第二伺服电机13、第一齿轮9、第二齿轮10和齿带11带动第一辊筒和第二辊筒转动，从而可以带动膜体19转动，从而可以带动胶体26向右侧移动，具体的，第二伺服电机13带动第二齿轮10转动，从而可以通过齿带11带动第一齿轮9转动，进而可以带动第一转轴14和第二转轴15上的第一卷辊16和第二卷辊17同步转动，此时，通过第四伺服电机33、第三螺杆29和第二限位杆30可以带动置料壳体31向右侧移动，从而可以使得胶体26逐步贴合到屏幕上，具体的，第四伺服电机33带动第三螺杆29转动，可以带动置料壳体31通过第二滑块32沿着第二限位杆30移动，且贴合完毕后，模体卷设到第二卷辊17上，实现自动撕膜，且在贴膜的同时，设置的升降组件20可以分别带动左侧的压料组件21逐步下降，带动右侧的压料组件21逐步上升，通过设置的液压减震器35和压辊37对第一卷辊16和第二卷辊17上缠绕的膜体19进行下压限位，具体的，第三伺服电机25带动对应的第二螺杆23转动，可以带动压料组件21通过连接板34沿着对应第一限位杆24移动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种OCA光学胶撕膜贴合机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的下端固定连接有支撑壳体(1)，所述机体(2)的前侧螺栓连接有盖板(3)，所述支撑壳体(1)的后侧中间位置开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的后侧上下端均固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)之间转动连接有第一螺杆(7)，所述滑槽(5)的前侧设置有置料组件(4)，所述机体(2)的内侧后侧两端分别转动连接有第一转轴(14)和第二转轴(15)，所述第一转轴(14)上卡设有第一卷辊(16)，所述第二转轴(15)上卡设有第二卷辊(17)，所述机体(2)的内部后侧下端中间位置转动连接有限位辊筒(18)，所述第一卷辊(16)、第二卷辊(17)和限位辊筒(18)之间设置有膜体(19)，所述膜体(19)的内侧粘贴有多个胶体(26)，所述机体(2)的内部中间位置设置有升降组件(20)，所述升降组件(20)的两侧均设置有压料组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述置料组件(4)包括安装框架(27)，所述安装框架(27)的后侧中间位置固定连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)与滑槽(5)滑动连接，且第一滑块(28)的后端与第一螺杆(7)螺纹连接，位于上端的所述第一固定板(6)的上端固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端与第一螺杆(7)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述安装框架(27)的内部中间位置转动连接有第三螺杆(29)，所述安装框架(27)的内部位于第三螺杆(29)两侧的位置均固定连接有第二限位杆(30)，所述安装框架(27)的左侧中间位置固定连接有第四伺服电机(33)，所述第四伺服电机(33)的输出端与第三螺杆(29)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述安装框架(27)的上端设置有置料壳体(31)，所述置料壳体(31)的下端固定连接有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)的中间位置与第三螺杆(29)螺纹连接，所述第二滑块(32)的两侧分别与对应第二限位杆(30)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述第一转轴(14)的后端固定连接有第一齿轮(9)，所述第二转轴(15)的后端固定连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)之间设置有齿带(11)，所述机体(2)的后端一侧固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的后端固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端与第二齿轮(10)的后端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述升降组件(20)包括与机体(2)后侧中间固定连接的第二固定板(22)，所述第二固定板(22)的上端前后侧与机体(2)之间均转动连接有第二螺杆(23)，所述第二固定板(22)的上端位于第二螺杆(23)内侧前后端的位置与机体(2)之间均固定连接有第一限位杆(24)，所述第二固定板(22)的下端前后侧均固定连接有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)分别与对应第二螺杆(23)的下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶撕膜贴合机，其特征在于：所述压料组件(21)包括连接板(34)，所述连接板(34)的一侧分别与对应第二螺杆(23)螺纹连接，且连接板(34)的一侧分别与对应第一限位杆(24)滑动连接，所述连接板(34)的下端一侧固定连接有液压减震器(35)，所述液压减震器(35)的下端均固定连接有连接架(36)，所述连接架(36)的内部均转动连接有压辊(37)。