CN219946870U - 一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯酰胺冷却设备技术领域的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置。所述支撑台的上端安装有用于对聚丙烯酰胺进行干燥的烘干设备，所述烘干设备的一端安装有用于对烘干设备进行降温的冷却设备。在对聚丙烯酰胺进行干燥时，电机在启动后，带动传动轴进行转动，同步带动搅拌杆对烘干筒内腔中的聚丙烯酰胺进行搅拌，干燥后的聚丙烯酰胺下落至集料箱的箱体内部，在热风机对烘干筒内腔中的聚丙烯酰胺进行干燥时，风机控制进气管对降温箱内的热空气进行抽取，热空气通过进气管的内腔时，带动风扇进行转动，锥形齿一带动长杆进行转动，使得刮板在进料管的内腔进行上下往复移动，并对过滤板上的聚丙烯酰胺进行刮落。

Description

一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺冷却设备技术领域，尤其是涉及一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置。

背景技术

在聚乙烯酰胺生产过程中，需要进行降温处理。

例如中国专利申请号CN202111070774.8所公开的一种聚丙烯酰胺双螺杆造粒机，其具体内容为：聚丙烯酰胺颗粒通过出料口落入集料箱内，高压风机启动，通过负压吸附聚丙烯酰胺颗粒。聚丙烯酰胺颗粒经过落料孔后，被过滤器阻挡落下，气体流经高压风机通过出风口排出，聚丙烯酰胺颗粒通过排料管排出后，被高压风机吹出的气体吹走排出，其存在以下技术问题：

高压风机将聚乙烯酰胺吸附至过滤器时，易导致聚乙烯酰胺吸附在过滤器上，造成进料管内的气体流通量变小，导致无法对集料箱内的聚乙烯酰胺进行吸出。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的聚乙烯酰胺易吸附在过滤器上的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，包括支撑台。

所述支撑台的上端安装有用于对聚丙烯酰胺进行干燥的烘干设备，所述烘干设备的一端安装有用于对烘干设备进行降温的冷却设备。

所述烘干设备包括有用于对聚丙烯酰胺进行收纳的烘干筒，所述烘干筒的上端安装有用于对烘干筒的内腔进行加热的热风机，所述烘干筒的内腔安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的传动轴，所述烘干筒的箱体外部安装有用于对烘干筒进行降温的降温箱。

所述冷却设备包括有用于控制聚丙烯酰胺进行流动的风机，所述风机的一端安装有集合管，所述集合管的一端安装有用于供热气流进行运输的进气管，所述集合管的中部安装有用于对聚丙烯酰胺进行运输的进料管。

所述进料管的内部安装有用于对聚丙烯酰胺进行过滤的过滤板，所述过滤板的一端安装有用于对聚丙烯酰胺进行刮落的长杆，所述长杆的上端安装有用于控制长杆进行旋转的风扇，且所述风扇安装在于进气管的内腔。

进一步地，所述烘干筒的上端安装有用于向烘干筒的内腔输送聚丙烯酰胺的进料筒，所述烘干筒的下端开设有用于供聚丙烯酰胺进行流通的下料口。

进一步地，所述传动轴的杆体一端安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的搅拌杆，所述传动轴的下端安装有用于控制传动轴进行转动的电机。

进一步地，所述降温箱的一端开设有用于供冷空气进行流通的进风口，所述降温箱的另一端开设有用于供热空气进行流通的出风口。

进一步地，所述烘干筒的下端安装有用于对干燥后的聚丙烯酰胺进行导向的排料阀，所述排料阀包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端连接有用于对下料口进行封堵的密封头，所述排料阀的中部安装有用于供聚丙烯酰胺进行流通的出料口二。

进一步地，所述支撑台包括有用于对冷却设备进行支撑的第一支撑桌，所述第一支撑桌的一端安装有用于对烘干设备进行支撑的第二支撑桌，所述第二支撑桌的下端安装有用于对干燥的聚丙烯酰胺进行收集的集料箱，且所述出料口二连通至集料箱的上端。

进一步地，所述风扇的一端安装有用于控制长杆进行转动的锥形齿一，所述进料管的内腔安装有用于对长杆进行导向的限位杆。

进一步地，所述长杆的下端安装有用于对过滤板进行清理的刮板，所述长杆的杆体上开设有用于控制刮板进行往复移动的往复滑槽，所述长杆的上端安装有用于配合锥形齿一控制长杆进行转动的锥形齿二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对聚丙烯酰胺进行干燥时，电机在启动后，带动传动轴进行转动，同步带动搅拌杆对烘干筒内腔中的聚丙烯酰胺进行搅拌，干燥后的聚丙烯酰胺下落至集料箱的箱体内部，在热风机对烘干筒内腔中的聚丙烯酰胺进行干燥时，风机控制进气管对降温箱内的热空气进行抽取，热空气通过进气管的内腔时，带动风扇进行转动，锥形齿一带动长杆进行转动，使得刮板在进料管的内腔进行上下往复移动，并对过滤板上的聚丙烯酰胺进行刮落。

附图说明

图1为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型烘干设备的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型支撑台的结构示意图；

图5为本实用新型冷却设备的结构示意图；

图6为本实用新型图5的a-a处剖面图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

001-烘干设备；

100-烘干筒，110-进料筒，120-热风机，130-下料口，200-传动轴，210-搅拌杆，220-电机，300-降温箱，310-进风口，320-出风口，400-排料阀，410-气动伸缩杆，411-密封头，420-出料口二；

002-支撑台；

10-第一支撑桌，11-第二支撑桌，12-集料箱；

003-冷却设备；

500-风机，510-集合管，520-进料管，521-落料槽，522-过滤板，523-限位杆，530-进气管，531-风扇，532-锥形齿一，540-落料箱，550-出料管，600-长杆，610-锥形齿二，620-往复滑槽，630-刮板。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-，本实用新型提供一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置。包括有烘干设备001、支撑台002和冷却设备003，通过冷却设备003不仅可以对干燥的聚丙烯酰胺进行输送，且通过冷却设备003还可对烘干筒100进行降温，且通过进气管530还可对聚丙烯酰胺进行二次干燥，进气管530在对热空气进行输送的同时，热空气吹动风扇531进行转动，风扇531带动长杆600对过滤板522上的聚丙烯酰胺进行刮落。

支撑台002的上端安装了用于对聚丙烯酰胺进行干燥的烘干设备001，烘干设备001的一端固定安装了用于对烘干设备001进行降温的冷却设备003，且冷却设备003还可对干燥后的聚丙烯酰胺进行输送。

烘干设备001包括有用于对聚丙烯酰胺进行收纳的烘干筒100，烘干筒100的上端固定安装了用于对烘干筒100的内腔进行加热的热风机120，烘干筒100的上端固定安装了用于向烘干筒100的内腔输送聚丙烯酰胺的进料筒110，烘干筒100的下端开设有用于供聚丙烯酰胺进行流通的下料口130。

烘干筒100的内腔安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的传动轴200，传动轴200的杆体一端安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的搅拌杆210，传动轴200的下端安装有用于控制传动轴200进行转动的电机220。通过传动轴200的转动，对处于烘干筒100内腔中的聚丙烯酰胺进行搅拌，使得聚丙烯酰胺在烘干筒100的内腔中进行充分干燥。

烘干筒100的箱体外部固定安装了用于对烘干筒100进行降温的降温箱300。降温箱300的一端开设了用于供冷空气进行流通的进风口310，降温箱300的另一端开设有用于供热空气进行流通的出风口320。冷空气从进风口310向降温箱300的内腔进行流动，在对烘干筒100的外部进行降温的同时，经过加热的热空气向进气管530的内腔进行流动，并带动风扇531进行旋转，处于进气管530内腔中的热空气最终通过风机500向出料管550的管内进行流通，并对下落至出料管550内的聚丙烯酰胺进行输送的同时，对其进行二次干燥。

烘干筒100的下端固定安装了用于对干燥后的聚丙烯酰胺进行导向的排料阀400，排料阀400包括有气动伸缩杆410，气动伸缩杆410的一端连接了用于对下料口130进行封堵的密封头411，排料阀400的中部安装有用于供聚丙烯酰胺进行流通的出料口二420，通过气动伸缩杆410的升降带动密封头411进行升降，密封头411上升时对下料口130进行封堵，密封头411下降时，干燥后的聚丙烯酰胺落向出料口二420，通过出料口二420下落至集料箱12的箱体内部。

支撑台002包括有用于对冷却设备003进行支撑的第一支撑桌10，第一支撑桌10的一端固定安装了用于对烘干设备001进行支撑的第二支撑桌11，第二支撑桌11的下端固定安装有用于对干燥的聚丙烯酰胺进行收集的集料箱12，且出料口二420连通至集料箱12的上端，干燥后的聚丙烯酰胺通过出料口二420向集料箱12箱体内部流通。

冷却设备003包括有用于控制聚丙烯酰胺进行流动的风机500，风机500的一端固定安装了集合管510，集合管510的一端固定安装了用于供热气流进行运输的进气管530，集合管510的中部固定安装了用于对聚丙烯酰胺进行运输的进料管520。风机500在控制进气管530对降温箱300内的热空气进行抽取的同时，控制进料管520对集料箱12内部的聚丙烯酰胺进行抽取。进气管530的内部安装了用于控制长杆600进行转动的风扇531，在进气管530内部进行流通的热空气带动风扇531进行转动，风扇531的一端安装有用于控制长杆600进行转动的锥形齿一532。

进料管520的内部固定安装了用于对聚丙烯酰胺进行过滤的过滤板522，过滤板522的一端安装了用于对聚丙烯酰胺进行刮落的长杆600。进料管520的内腔安装有用于对长杆600进行导向的限位杆523。长杆600的下端安装了用于对过滤板522进行清理的刮板630，且刮板630在长杆600的杆体下端进行上下往复移动，长杆600的杆体上开设有用于控制刮板630进行往复移动的往复滑槽620，往复滑槽620设置为往复丝杆槽，刮板630的内部固定安装了用于在往复滑槽620的槽腔内进行滑动的固定块。长杆600的上端固定安装了用于配合锥形齿一532控制长杆600进行转动的锥形齿二610，锥形齿二610和锥形齿一532相啮合。当热气流控制风扇531进行转动时，锥形齿一532带动锥形齿二610进行转动，同步带动长杆600进行转动，使得刮板630对过滤板522上的聚丙烯酰胺进行挂落，刮落的聚丙烯酰胺通过落料槽521下落至落料箱540的槽腔，最终下落至出料管550的内腔。进料管520和进气管530内的气体最终通过风机500向出料管550的内部流通，从进气管530内部吹出的热空气通过出料管550对出料管550内的聚丙烯酰胺进行二次加热干燥。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，包括支撑台（002），其特征在于

所述支撑台（002）的上端安装有用于对聚丙烯酰胺进行干燥的烘干设备（001），所述烘干设备（001）的一端安装有用于对烘干设备（001）进行降温的冷却设备（003）；

所述烘干设备（001）包括有用于对聚丙烯酰胺进行收纳的烘干筒（100），所述烘干筒（100）的上端安装有用于对烘干筒（100）的内腔进行加热的热风机（120），所述烘干筒（100）的内腔安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的传动轴（200），所述烘干筒（100）的箱体外部安装有用于对烘干筒（100）进行降温的降温箱（300）；

所述冷却设备（003）包括有用于控制聚丙烯酰胺进行流动的风机（500），所述风机（500）的一端安装有集合管（510），所述集合管（510）的一端安装有用于供热气流进行运输的进气管（530），所述集合管（510）的中部安装有用于对聚丙烯酰胺进行运输的进料管（520）；

所述进料管（520）的内部安装有用于对聚丙烯酰胺进行过滤的过滤板（522），所述过滤板（522）的一端安装有用于对聚丙烯酰胺进行刮落的长杆（600），所述长杆（600）的上端安装有用于控制长杆（600）进行旋转的风扇（531），且所述风扇（531）安装在于进气管（530）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述烘干筒（100）的上端安装有用于向烘干筒（100）的内腔输送聚丙烯酰胺的进料筒（110），所述烘干筒（100）的下端开设有用于供聚丙烯酰胺进行流通的下料口（130）。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述传动轴（200）的杆体一端安装有用于对聚丙烯酰胺进行搅拌的搅拌杆（210），所述传动轴（200）的下端安装有用于控制传动轴（200）进行转动的电机（220）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述降温箱（300）的一端开设有用于供冷空气进行流通的进风口（310），所述降温箱（300）的另一端开设有用于供热空气进行流通的出风口（320）。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述烘干筒（100）的下端安装有用于对干燥后的聚丙烯酰胺进行导向的排料阀（400），所述排料阀（400）包括气动伸缩杆（410），所述气动伸缩杆（410）的一端连接有用于对下料口（130）进行封堵的密封头（411），所述排料阀（400）的中部安装有用于供聚丙烯酰胺进行流通的出料口二（420）。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑台（002）包括有用于对冷却设备（003）进行支撑的第一支撑桌（10），所述第一支撑桌（10）的一端安装有用于对烘干设备（001）进行支撑的第二支撑桌（11），所述第二支撑桌（11）的下端安装有用于对干燥的聚丙烯酰胺进行收集的集料箱（12），且所述出料口二（420）连通至集料箱（12）的上端。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述风扇（531）的一端安装有用于控制长杆（600）进行转动的锥形齿一（532），所述进料管（520）的内腔安装有用于对长杆（600）进行导向的限位杆（523）。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用冷却装置，其特征在于：所述长杆（600）的下端安装有用于对过滤板（522）进行清理的刮板（630），所述长杆（600）的杆体上开设有用于控制刮板（630）进行往复移动的往复滑槽（620），所述长杆（600）的上端安装有用于配合锥形齿一（532）控制长杆（600）进行转动的锥形齿二（610）。