CN219946853U - 一种橡胶颗粒加工用切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切粒机技术领域，且公开了一种橡胶颗粒加工用切粒机，解决了由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的内底端开设有导流槽，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有开口，箱体的内部设有罩体，罩体的底端设有筛分板，箱体的两侧对称开设有开槽，开槽的内部设有稳定杆；本设计便于实现对橡胶的充分切割，同时实现橡胶的抖动，提高了对橡胶颗粒的同步筛分，实现切割和筛分的一体设计，进而减少了制粒装置的占地面积，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于切粒机技术领域，具体为一种橡胶颗粒加工用切粒机。
背景技术
切粒机是一种用于给塑料棒切粒的机械设备，主要是将呈棒状的塑料切割成均匀的细粒，方便将塑料颗粒加热融化加工，切粒机分为冷切粒机和热切粒机，冷切粒机是在不对塑料棒加热的情况下进行工作，热切粒机是需要对塑料棒加热的情况下进行工作。
现有技术中先将塑料棒放入冷切粒机中进行切割实现切粒操作，然后再将切割后的橡胶颗粒注入筛分机中进行筛选操作，选取颗粒尺寸合适的橡胶颗粒，由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶颗粒加工用切粒机，有效的解决了上述背景技术中由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶颗粒加工用切粒机，包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的内底端开设有导流槽，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有开口，箱体的内部设有罩体，罩体的底端设有筛分板，箱体的两侧对称开设有开槽，开槽的内部设有稳定杆，罩体的两侧设有套设于稳定杆外部并与开槽滑动连接的滑杆，稳定杆上套设有位于滑杆两侧的弹簧，两个滑杆的一端均设有安装轮，箱体上设有与安装轮连接的抖动机构，箱盖的顶端设有电机，电机输出轴连接旋转轴，旋转轴上对称设有T形连接杆，T形连接杆上安装有切割刀，旋转轴的外部套设有与筛分板滑动连接的刮擦组件。
优选的，所述抖动机构包括传动组、凸轮、安装轴、锥形齿轮一、联动轴、皮带轮二和衔接皮带二，箱体的两侧均转动安装有安装轴，安装轴上均设有凸轮，凸轮的凸出端与安装轮滑动连接，箱体的一侧安装有联动轴，联动轴的两端和安装轴的两端均设有皮带轮二，相靠近的两个皮带轮二之间通过衔接皮带二连接，其中一个安装轴的一端设有锥形齿轮一，锥形齿轮一与电机之间通过传动组连接。
优选的，所述传动组包括基座、传动轴、皮带轮一、衔接皮带一和锥形齿轮二，箱盖的一侧安装有基座，基座上转动安装有传动轴，传动轴的底端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，传动轴的另一端和旋转轴上均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过衔接皮带一连接。
优选的，所述刮擦组件包括套筒、刮擦板、限位块、限位槽和衔接环，旋转轴的外部套设有套筒，套筒贯穿于筛分板上，套筒的一侧设有与筛分板滑动连接的刮擦板，套筒的底端设有与筛分板活动连接的衔接环，旋转轴的两侧对称开设有限位槽，套筒的内壁设有与限位槽滑动连接的限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有箱体、支撑柱、出料管、箱盖、开口、导流槽、罩体、筛分板、电机、开槽、稳定杆、滑杆、旋转轴、T形连接杆、切割刀和抖动机构，便于实现对橡胶的充分切割，同时实现橡胶的抖动，提高了对橡胶颗粒的同步筛分，实现切割和筛分的一体设计，进而减少了制粒装置的占地面积，提高了装置的实用性；并配合刮擦组件的设计，有效的对筛分板进行刮擦，避免橡胶颗粒堵塞筛分板的孔洞，有效的为筛分板对橡胶颗粒的筛分加快了进度，进而加快了橡胶的制粒效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型橡胶颗粒加工用切粒机的结构示意图；
图2为本实用新型图1的外部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型衔接环的剖视结构示意图；
图中：1、箱体；2、支撑柱；3、出料管；4、箱盖；5、开口；6、导流槽；7、罩体；8、筛分板；9、电机；10、开槽；11、稳定杆；12、滑杆；13、旋转轴；14、T形连接杆；15、凸轮；16、切割刀；17、基座；18、传动轴；19、皮带轮一；20、衔接皮带一；21、安装轴；22、安装轮；23、锥形齿轮一；24、锥形齿轮二；25、联动轴；26、皮带轮二；27、衔接皮带二；28、弹簧；29、套筒；30、刮擦板；31、限位块；32、限位槽；33、衔接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门，图中未画出，箱体1的底端对称设有支撑柱2，箱体1的内底端开设有导流槽6，箱体1的底端中间位置设有出料管3，箱体1的顶端设有箱盖4，箱盖4上开设有开口5，箱体1的内部设有罩体7，罩体7的底端设有筛分板8，箱体1的两侧对称开设有开槽10，开槽10的内部设有稳定杆11，罩体7的两侧设有套设于稳定杆11外部并与开槽10滑动连接的滑杆12，稳定杆11上套设有位于滑杆12两侧的弹簧28，两个滑杆12的一端均设有安装轮22，箱体1上设有与安装轮22连接的抖动机构，箱盖4的顶端设有电机9，电机9输出轴连接旋转轴13，旋转轴13上对称设有T形连接杆14，T形连接杆14上安装有切割刀16，旋转轴13的外部套设有与筛分板8滑动连接的刮擦组件；工作人员将待切割的橡胶通过开口5注入罩体7内，然后启动电机9，电机9带动旋转轴13旋转，旋转轴13带动T形连接杆14和切割刀16转动，进而方便切割刀16对橡胶进行切割，实现对橡胶的切粒操作，然后切割后的橡胶通过筛分板8进行筛分，进而完成对橡胶的切粒操作，并配合抖动机构和刮擦组件的设计，便于实现切割刀16对橡胶的充分切割，并对筛分板8进行刮擦，避免橡胶颗粒堵塞筛分板8的孔洞，为筛分板8对橡胶颗粒的筛分加快了进度，进而加快了橡胶的制粒效率。
抖动机构包括传动组、凸轮15、安装轴21、锥形齿轮一23、联动轴25、皮带轮二26和衔接皮带二27，箱体1的两侧均转动安装有安装轴21，安装轴21上均设有凸轮15，凸轮15的凸出端与安装轮22滑动连接，箱体1的一侧安装有联动轴25，联动轴25的两端和安装轴21的两端均设有皮带轮二26，相靠近的两个皮带轮二26之间通过衔接皮带二27连接，其中一个安装轴21的一端设有锥形齿轮一23，锥形齿轮一23与电机9之间通过传动组连接，传动组包括基座17、传动轴18、皮带轮一19、衔接皮带一20和锥形齿轮二24，箱盖4的一侧安装有基座17，基座17上转动安装有传动轴18，传动轴18的底端设有与锥形齿轮一23啮合连接的锥形齿轮二24，传动轴18的另一端和旋转轴13上均套设有皮带轮一19，两个皮带轮一19之间通过衔接皮带一20连接；
通过启动电机9，电机9带动旋转轴13旋转，旋转轴13带动其中一个皮带轮一19转动，通过衔接皮带一20的连接关系，会使另一个皮带轮一19转动，皮带轮一19带动传动轴18旋转，传动轴18带动锥形齿轮二24转动，通过锥形齿轮二24与锥形齿轮一23的啮合连接关系，会使锥形齿轮一23转动，锥形齿轮一23带动其中一个安装轴21转动，进而安装轴21会带动皮带轮二26旋转，通过衔接皮带二27的连接关系会使联动轴25转动，联动轴25会使另一个安装轴21转动，进而安装轴21会带动凸轮15旋转，当凸轮15的凸出端向上转动时，会使凸轮15的凸出端与安装轮22接触，同时凸轮15的凸出端会推动安装轮22上移，安装轮22会带动滑杆12在稳定杆11上滑动，进而会使弹簧28产生弹力，滑杆12会带动罩体7上移，罩体7带动筛分板8上移，进而实现罩体7和筛分板8的抖动，便于改变筛分板8上的橡胶颗粒的位置，可以实现橡胶的晃动，有效的为切割刀16对橡胶的充分切割提供便利，同时筛分板8带动橡胶的抖动，有效的提高了筛分板8对橡胶的筛分效率。
刮擦组件包括套筒29、刮擦板30、限位块31、限位槽32和衔接环33，旋转轴13的外部套设有套筒29，套筒29贯穿于筛分板8上，套筒29的一侧设有与筛分板8滑动连接的刮擦板30，套筒29的底端设有与筛分板8活动连接的衔接环33，旋转轴13的两侧对称开设有限位槽32，套筒29的内壁设有与限位槽32滑动连接的限位块31；
当旋转轴13旋转会带动限位槽32转动，通过限位块31与限位槽32的卡接关系，会使限位块31转动，限位块31会带动套筒29转动，使套筒29带动衔接环33在筛分板8的底端转动，同时套筒29带动刮擦板30转动，同时当筛分板8在抖动的过程中会带动套筒29同步抖动，使套筒29带动限位块31在限位槽32的内壁滑动，有效的为刮擦板30对筛分板8内壁的刮擦提供稳定，同时刮擦板30对筛分板8的刮擦可以避免橡胶颗粒堵塞筛分板8的孔洞，有效的为筛分板8对橡胶颗粒的筛分加快了进度，进而加快了橡胶的制粒效率。
Claims (4)
1.一种橡胶颗粒加工用切粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端对称设有支撑柱(2)，箱体(1)的内底端开设有导流槽(6)，箱体(1)的底端中间位置设有出料管(3)，箱体(1)的顶端设有箱盖(4)，箱盖(4)上开设有开口(5)，箱体(1)的内部设有罩体(7)，罩体(7)的底端设有筛分板(8)，箱体(1)的两侧对称开设有开槽(10)，开槽(10)的内部设有稳定杆(11)，罩体(7)的两侧设有套设于稳定杆(11)外部并与开槽(10)滑动连接的滑杆(12)，稳定杆(11)上套设有位于滑杆(12)两侧的弹簧(28)，两个滑杆(12)的一端均设有安装轮(22)，箱体(1)上设有与安装轮(22)连接的抖动机构，箱盖(4)的顶端设有电机(9)，电机(9)输出轴连接旋转轴(13)，旋转轴(13)上对称设有T形连接杆(14)，T形连接杆(14)上安装有切割刀(16)，旋转轴(13)的外部套设有与筛分板(8)滑动连接的刮擦组件。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述抖动机构包括传动组、凸轮(15)、安装轴(21)、锥形齿轮一(23)、联动轴(25)、皮带轮二(26)和衔接皮带二(27)，箱体(1)的两侧均转动安装有安装轴(21)，安装轴(21)上均设有凸轮(15)，凸轮(15)的凸出端与安装轮(22)滑动连接，箱体(1)的一侧安装有联动轴(25)，联动轴(25)的两端和安装轴(21)的两端均设有皮带轮二(26)，相靠近的两个皮带轮二(26)之间通过衔接皮带二(27)连接，其中一个安装轴(21)的一端设有锥形齿轮一(23)，锥形齿轮一(23)与电机(9)之间通过传动组连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述传动组包括基座(17)、传动轴(18)、皮带轮一(19)、衔接皮带一(20)和锥形齿轮二(24)，箱盖(4)的一侧安装有基座(17)，基座(17)上转动安装有传动轴(18)，传动轴(18)的底端设有与锥形齿轮一(23)啮合连接的锥形齿轮二(24)，传动轴(18)的另一端和旋转轴(13)上均套设有皮带轮一(19)，两个皮带轮一(19)之间通过衔接皮带一(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述刮擦组件包括套筒(29)、刮擦板(30)、限位块(31)、限位槽(32)和衔接环(33)，旋转轴(13)的外部套设有套筒(29)，套筒(29)贯穿于筛分板(8)上，套筒(29)的一侧设有与筛分板(8)滑动连接的刮擦板(30)，套筒(29)的底端设有与筛分板(8)活动连接的衔接环(33)，旋转轴(13)的两侧对称开设有限位槽(32)，套筒(29)的内壁设有与限位槽(32)滑动连接的限位块(31)。
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