CN219946662U - 一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置，包括外壳，第一箱门，第二箱门，底座，集灰槽，固定机构，导向槽，切割机构和第一电动机，其特征在于：所述外壳的中部一侧面安装有第一箱门，且外壳的下端两侧面安装有第二箱门；所述外壳的内部固定有底座，其中底座的内部设置有电动机，且底座的外侧面与外壳之间设置有集灰槽；所述底座内部电动机的输出端与固定机构的下端相连，其中固定机构的上侧面开设有导向槽；所述外壳的内壁安装有切割机构，其中外壳的上端安装有第一电动机。本实用新型固定机构和切割机构的设置，对异形陶瓷的固定效果较好，并且便于对修胚时产生的碎屑进行收集，同时能够自动的对异形陶瓷的不同位置进行修胚。

Description

一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置

技术领域

本实用新型属于瓷器加工设备技术领域，尤其涉及一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，而异形瓷器是指，不同高度的外围直径不同的瓷器，而在瓷器进行拉坯阴干之后，需要用车刀对瓷器的进行修胚处理。

但是现有的异形瓷器加工用旋转式修胚装置，在进行使用时，对异形陶瓷的固定效果较差，并且不便于对修胚时产生的碎屑进行收集，同时不能够对异形陶瓷的不同位置进行修胚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置，包括外壳、第一箱门、第二箱门、底座、集灰槽、固定机构、导向槽、切割机构和第一电动机，其特征在于：所述外壳的中部一侧面通过铰链安装有第一箱门，且外壳的下端两侧面通过铰链安装有第二箱门；所述外壳的内部通过螺栓固定有底座，其中底座的内部设置有电动机，且底座的外侧面与外壳之间设置有集灰槽；所述底座内部电动机的输出端与固定机构的下端相连，其中固定机构的上侧面开设有导向槽；所述外壳的内壁安装有切割机构，其中外壳的上端通过螺栓安装有第一电动机，该外壳的上侧面的第一电动机输出端与切割机构相连。

进一步地，所述固定机构包括旋转板、防护罩、夹板、旋转轴、固定板、第二电动机和限位柱，所述旋转板的下端中心位置与底座内部电动机的输出端相连，其中旋转板的上侧面开设有导向槽，其中导向槽的内部滑动穿过有夹板，该夹板的两侧面固定有防护罩；所述旋转板的内壁焊接有固定板，其中固定板的中部通过支撑轴承穿过有旋转轴，且旋转轴的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，该旋转轴通过螺纹啮合穿过有夹板；所述固定板的一侧面通过螺栓安装有第二电动机，其中第二电动机的输出端与旋转轴的一端相连；所述固定板设置有两个，其中固定板的两端之间焊接有限位柱，该限位柱滑动穿过有夹板的两端，能够对异形陶瓷的底部进行夹持固定，并且能够避免在对异形陶瓷进行修胚时，脱落的碎屑影响固定机构的正常运行。

进一步地，所述切割机构包括T形槽、丝杠、升降板、气缸、延伸板、定位柱和车刀，所述T形槽设置在外壳的内壁内部，其中T形槽的内部设置有丝杠，且丝杠的两端分别通过支撑轴承与外壳相连，且丝杠的上端与外壳上侧面安装的第一电动机输出端相连；所述丝杠的外侧面通过螺纹啮合穿过有升降板，其中升降板的上侧面通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端与延伸板相连；所述延伸板的一侧面焊接有定位柱，其中定位柱滑动设置在升降板的内部；所述延伸板的一侧面安装有车刀，在当对异性陶瓷进行修胚时，能够带动车刀沿着X轴和Y轴进行移动，从而对异形陶瓷的不同高度进行不同深度的修胚处理。

进一步地，所述第一电动机、第二电动机和气缸通过信号线与外部生产电脑相连，且第一电动机、第二电动机和气缸的电源接口通过电源线与外部电源电性相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑控制本装置的运行状态，并且通过外部电源提供本装置运行所需的电能，能够通过外部生产电脑控制本装置的运行状态，并且通过外部电源提供本装置运行所需的电能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型固定机构的设置，在对异形瓷器进行固定时，首先将陶瓷放置在旋转板的上侧面，然后通过第二电动机带动旋转轴进行旋转，旋转轴在旋转的过程中，通过外侧面的两段外螺纹与夹板的啮合，带动两个夹板沿着限位柱进行移动，从而完成对异形瓷器的底部进行夹持固定，并且在对异性陶瓷进行修胚的过程中，防护罩能够避免异性陶瓷切削下来的碎屑，穿过导向槽进入到旋转板的内部。

2.本实用新型切割机构的设置，在当对异性陶瓷进行修胚时，能够通过外壳上侧面安装有第一电动机带动丝杠进行旋转，丝杠在旋转的过程中，会带动升降板上下移动，同时能够通过气缸带动延伸板左右移动，延伸板在移动的过程中，会带动定位柱在升降板的内部滑动，通过定位柱对延伸板提供支撑力，并且延伸板在移动的过程中，会带动车刀对异性陶瓷的不同位置进行修胚处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定机构结构示意图。

图3是本实用新型的切割机构结构示意图。

图中：

1-外壳，2-第一箱门，3-第二箱门，4-底座，5-集灰槽，6-固定机构，61-旋转板，62-防护罩，63-夹板，64-旋转轴，65-固定板，66-第二电动机，67-限位柱，7-导向槽，8-切割机构，81-T形槽，82-丝杠，83-升降板，84-气缸，85-延伸板，86-定位柱，87-车刀，9-第一电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置显得非常必要，包括外壳1、第一箱门2、第二箱门3、底座4、集灰槽5、固定机构6、导向槽7、切割机构8和第一电动机9，其特征在于：外壳1的中部一侧面通过铰链安装有第一箱门2，且外壳1的下端两侧面通过铰链安装有第二箱门3；外壳1的内部通过螺栓固定有底座4，其中底座4的内部设置有电动机，且底座4的外侧面与外壳1之间设置有集灰槽5；底座4内部电动机的输出端与固定机构6的下端相连，其中固定机构6的上侧面开设有导向槽7；外壳1的内壁安装有切割机构8，其中外壳1的上端通过螺栓安装有第一电动机9，该外壳1的上侧面的第一电动机9输出端与切割机构8相连。

如图2所示，固定机构6包括旋转板61、防护罩62、夹板63、旋转轴64、固定板65、第二电动机66和限位柱67，旋转板61的下端中心位置与底座4内部电动机的输出端相连，其中旋转板61的上侧面开设有导向槽7，其中导向槽7的内部滑动穿过有夹板63，该夹板63的两侧面固定有防护罩62；旋转板61的内壁焊接有固定板65，其中固定板65的中部通过支撑轴承穿过有旋转轴64，且旋转轴64的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，该旋转轴64通过螺纹啮合穿过有夹板63；固定板65的一侧面通过螺栓安装有第二电动机66，其中第二电动机66的输出端与旋转轴64的一端相连；固定板65设置有两个，其中固定板65的两端之间焊接有限位柱67，该限位柱67滑动穿过有夹板63的两端，在对异形瓷器进行固定时，首先将陶瓷放置在旋转板61的上侧面，然后通过第二电动机66带动旋转轴64进行旋转，旋转轴64在旋转的过程中，通过外侧面的两段外螺纹与夹板63的啮合，带动两个夹板63沿着限位柱67进行移动，从而完成对异形瓷器的底部进行夹持固定，并且在对异性陶瓷进行修胚的过程中，防护罩62能够避免异性陶瓷切削下来的碎屑，穿过导向槽7进入到旋转板61的内部。

如图3所示，切割机构8包括T形槽81、丝杠82、升降板83、气缸84、延伸板85、定位柱86和车刀87，T形槽81设置在外壳1的内壁内部，其中T形槽81的内部设置有丝杠82，且丝杠82的两端分别通过支撑轴承与外壳1相连，且丝杠82的上端与外壳1上侧面安装的第一电动机9输出端相连；丝杠82的外侧面通过螺纹啮合穿过有升降板83，其中升降板83的上侧面通过螺栓安装有气缸84，且气缸84的输出端与延伸板85相连；延伸板85的一侧面焊接有定位柱86，其中定位柱86滑动设置在升降板83的内部；延伸板85的一侧面安装有车刀87，在当对异性陶瓷进行修胚时，能够通过外壳1上侧面安装有第一电动机9带动丝杠82进行旋转，丝杠82在旋转的过程中，会带动升降板83上下移动，同时能够通过气缸84带动延伸板85左右移动，延伸板85在移动的过程中，会带动定位柱86在升降板83的内部滑动，通过定位柱86对延伸板85提供支撑力，并且延伸板85在移动的过程中，会带动车刀87对异性陶瓷的不同位置进行修胚处理。

具体地，第一电动机9、第二电动机66和气缸84通过信号线与外部生产电脑相连，且第一电动机9、第二电动机66和气缸84的电源接口通过电源线与外部电源电性相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑控制本装置的运行状态，并且通过外部电源提供本装置运行所需的电能。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置，其工作原理为：在需要对异形陶瓷进行修胚时，首先将第一箱门2打开，然后将异形陶瓷放置在固定机构6的上侧面，通过固定机构6对异形陶瓷的底部进行固定，然后关闭第一箱门2，通过外部生产电脑控制底座4内部的电动机带动固定机构6进行旋转，同时控制切割机构8对异形陶瓷的外侧面进行修胚处理，并且在修胚过程中脱落的碎屑，会被固定机构6旋转时产生的离心力甩出，撞到外壳1上，并落入集灰槽5内，在修胚完成之后，通过打开第一箱门2将修胚完成的异形陶瓷取出，同时能够通过打开第二箱门3，对集灰槽5内部进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种异形瓷器加工用旋转式修胚装置，包括外壳(1)、第一箱门(2)、第二箱门(3)、底座(4)、集灰槽(5)、固定机构(6)、导向槽(7)、切割机构(8)和第一电动机(9)，其特征在于：所述外壳(1)的中部一侧面通过铰链安装有第一箱门(2)，且外壳(1)的下端两侧面通过铰链安装有第二箱门(3)；所述外壳(1)的内部通过螺栓固定有底座(4)，其中底座(4)的内部设置有电动机，且底座(4)的外侧面与外壳(1)之间设置有集灰槽(5)；所述底座(4)内部电动机的输出端与固定机构(6)的下端相连，其中固定机构(6)的上侧面开设有导向槽(7)；所述外壳(1)的内壁安装有切割机构(8)，其中外壳(1)的上端通过螺栓安装有第一电动机(9)，该外壳(1)的上侧面的第一电动机(9)输出端与切割机构(8)相连。

2.如权利要求1所述的异形瓷器加工用旋转式修胚装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括旋转板(61)、防护罩(62)、夹板(63)、旋转轴(64)、固定板(65)、第二电动机(66)和限位柱(67)，所述旋转板(61)的下端中心位置与底座(4)内部电动机的输出端相连，其中旋转板(61)的上侧面开设有导向槽(7)，其中导向槽(7)的内部滑动穿过有夹板(63)，该夹板(63)的两侧面固定有防护罩(62)；所述旋转板(61)的内壁焊接有固定板(65)，其中固定板(65)的中部通过支撑轴承穿过有旋转轴(64)，且旋转轴(64)的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，该旋转轴(64)通过螺纹啮合穿过有夹板(63)；所述固定板(65)的一侧面通过螺栓安装有第二电动机(66)，其中第二电动机(66)的输出端与旋转轴(64)的一端相连；所述固定板(65)设置有两个，其中固定板(65)的两端之间焊接有限位柱(67)，该限位柱(67)滑动穿过有夹板(63)的两端。

3.如权利要求2所述的异形瓷器加工用旋转式修胚装置，其特征在于：所述切割机构(8)包括T形槽(81)、丝杠(82)、升降板(83)、气缸(84)、延伸板(85)、定位柱(86)和车刀(87)，所述T形槽(81)设置在外壳(1)的内壁内部，其中T形槽(81)的内部设置有丝杠(82)，且丝杠(82)的两端分别通过支撑轴承与外壳(1)相连，且丝杠(82)的上端与外壳(1)上侧面安装的第一电动机(9)输出端相连；所述丝杠(82)的外侧面通过螺纹啮合穿过有升降板(83)，其中升降板(83)的上侧面通过螺栓安装有气缸(84)，且气缸(84)的输出端与延伸板(85)相连；所述延伸板(85)的一侧面焊接有定位柱(86)，其中定位柱(86)滑动设置在升降板(83)的内部；所述延伸板(85)的一侧面安装有车刀(87)。

4.如权利要求3所述的异形瓷器加工用旋转式修胚装置，其特征在于：所述第一电动机(9)、第二电动机(66)和气缸(84)通过信号线与外部生产电脑相连，且第一电动机(9)、第二电动机(66)和气缸(84)的电源接口通过电源线与外部电源电性相连。