CN219946285U - 一种锋利耐切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具技术领域，具体公开了一种锋利耐切刀，包括手柄及与所述手柄固定连接的刀具主体，所述刀具主体的下边缘设置有刀刃，所述刀刃的侧面开设有若干个均匀分布的微牙，每一所述微牙之间的距离为0.25mm‑0.5mm，所述微牙的高度为0.2mm‑0.4mm，所述微牙的厚度为0.04nm‑0.07nm，所述微牙的开芽角度范围为4度‑6度。本实用新型通过在刀刃的侧面开设微牙，使得其在使用时保持较高的锋利度，使用久了也不会变钝，使用寿命长，并且切东西不易打滑，避免伤到手，实用性高，具有良好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种锋利耐切刀。
背景技术
目前，家庭厨房中经常会用到用来切菜的刀，刀的开后是线状，刚开始时锋利度好，但是使用的时间久了会变钝，切东西易打滑，持久锋利度差，并且刀的刀刃用钝以后需要磨锋利以后才能继续使用，但由于现在城市生活节奏越来越快，很多年轻人嫌麻烦不去磨，直接将菜刀扔掉，这样就造成了很多不必要的浪费，对消费者来说也无形中增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锋利耐切刀，通过在刀刃的侧面开设微牙，使得其在使用时保持较高的锋利度，使用久了也不会变钝，使用寿命长，并且切东西不易打滑，避免伤到手，实用性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种锋利耐切刀，包括手柄及与所述手柄固定连接的刀具主体，所述刀具主体的下边缘设置有刀刃，所述刀刃的侧面开设有若干个均匀分布的微牙，每一所述微牙之间的距离为0.25mm-0.5mm，所述微牙的高度为0.2mm-0.4mm，所述微牙的厚度为0.04nm-0.07nm，所述微牙的开芽角度范围为4度-6度。
优选地，所述刀具主体的下边缘呈圆弧形设置。
优选地，所述刀具主体采用不锈钢材质，所述刀具主体通过螺钉与所述手柄固定连接。
优选地，每一所述微牙之间的距离为0.25mm，所述微牙的高度为0.2mm，所述微牙的厚度为0.04nm，所述微牙的开芽角度为4度。
优选地，每一所述微牙之间的距离为0.4mm，所述微牙的高度为0.3mm，所述微牙的厚度为0.05nm，所述微牙的开芽角度为5度。
优选地，每一所述微牙之间的距离为0.5mm，所述微牙的高度为0.4mm，所述微牙的厚度为0.07nm，所述微牙的开芽角度为6度。
采用上述技术方案，本实用新型提供的一种锋利耐切刀，具有以下有益效果：该锋利耐切刀中的刀具主体的下边缘设置有刀刃，该刀刃的侧面开设有若干个均匀分布的微牙，每一微牙之间的距离为0.25mm-0.5mm，该微牙的高度为0.2mm-0.4mm，该微牙的厚度为0.04nm-0.07nm，该微牙的开芽角度范围为4度-6度，通过在刀刃的侧面开设微牙，使得其在使用时保持较高的锋利度，锋利度及耐切度均高于传统的刀具，使用久了也不会变钝，使用寿命长，并且切东西不易打滑，避免伤到手，实用性高；并且整体结构较为简单，制作成本较低，具有良好的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型另一角度的立体图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图中，1-手柄、2-刀具主体、3-刀刃、4-微牙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
如图1-3所示，该锋利耐切刀包括手柄1及与该手柄1固定连接的刀具主体2，该刀具主体2的下边缘设置有刀刃3，该刀刃3的侧面开设有若干个均匀分布的微牙4，每一该微牙4之间的距离为0.25mm-0.5mm，该微牙4的高度为0.2mm-0.4mm，该微牙4的厚度为0.04nm-0.07nm，该微牙4的开芽角度范围为4度-6度。可以理解的，该刀具主体2采用不锈钢材质，该手柄1可以是实木材质等，该刀具主体2可以通过螺钉与该手柄1固定连接。
具体地，该刀具主体2的下边缘呈圆弧形设置；每一该微牙4之间的距离为0.25mm，该微牙4的高度为0.2mm，该微牙4的厚度为0.04nm，该微牙4的开芽角度为4度。可以理解的，在本实施例中，该锋利耐切刀能够保持良好的锋利度及耐切度。
具体地，每一该微牙4之间的距离为0.4mm，该微牙4的高度为0.3mm，该微牙4的厚度为0.05nm，该微牙4的开芽角度为5度。可以理解的，在本实施例中，该锋利耐切刀同样能够保持良好的锋利度及耐切度。
具体地，每一该微牙4之间的距离为0.5mm，该微牙4的高度为0.4mm，该微牙4的厚度为0.07nm，该微牙4的开芽角度为6度。可以理解的，在本实施例中，该锋利耐切刀同样能够保持良好的锋利度及耐切度。
可以理解的，在生产该锋利耐切刀过程中，包括以下步骤：S1，刀具主体2开料，用冲床将刀具产品冲出刀片；S2，刀具主体2热处理，刀具主体2采用不锈钢进行热处理加工；S3，刀具主体调平直，经过步骤S2中热处理后，通过调直机将刀具主体2调平直加工；S4，刀具主体2水磨加工；S5，刃口单边开牙处理；S6，刃口披锋处理；S7，装柄工艺处理。
可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过在刀刃的侧面开设微牙4，使得其在使用时保持较高的锋利度，锋利度及耐切度均高于传统的刀具，使用久了也不会变钝，使用寿命长，并且切东西不易打滑，避免伤到手，实用性高；并且整体结构较为简单，制作成本较低，具有良好的市场应用前景。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种锋利耐切刀，包括手柄及与所述手柄固定连接的刀具主体，其特征在于：所述刀具主体的下边缘设置有刀刃，所述刀刃的侧面开设有若干个均匀分布的微牙，每一所述微牙之间的距离为0.25mm-0.5mm，所述微牙的高度为0.2mm-0.4mm，所述微牙的厚度为0.04nm-0.07nm，所述微牙的开芽角度范围为4度-6度。
2.根据权利要求1所述的锋利耐切刀，其特征在于：所述刀具主体的下边缘呈圆弧形设置。
3.根据权利要求1所述的锋利耐切刀，其特征在于：所述刀具主体采用不锈钢材质，所述刀具主体通过螺钉与所述手柄固定连接。
4.根据权利要求1所述的锋利耐切刀，其特征在于：每一所述微牙之间的距离为0.25mm，所述微牙的高度为0.2mm，所述微牙的厚度为0.04nm，所述微牙的开芽角度为4度。
5.根据权利要求1所述的锋利耐切刀，其特征在于：每一所述微牙之间的距离为0.4mm，所述微牙的高度为0.3mm，所述微牙的厚度为0.05nm，所述微牙的开芽角度为5度。
6.根据权利要求1所述的锋利耐切刀，其特征在于：每一所述微牙之间的距离为0.5mm，所述微牙的高度为0.4mm，所述微牙的厚度为0.07nm，所述微牙的开芽角度为6度。
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