CN219945936U - 一种四轮定位仪夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轮定位仪夹具,涉及汽车四轮定位仪用三爪夹具技术领域,包括底夹具杆,所述底夹具杆的上表面固定连接有隔板,所述隔板上表面的两侧均固定连接有支板,所述支板的内侧固定连接有轴杆一。本实用新型通过利用设置矩形框、夹具头、防滑凸起、卡块、卡槽、压紧板、橡胶护垫和弹簧相互配合,压紧板通过弹簧始终保持拉紧状态,而两组橡胶护垫避免了压紧板压合检测装置时对检测装置表面造成严重磨损,保护性较强,在矩形框远离上夹具杆和底夹具杆的一端固定焊接有卡块,卡块卡合在侧面夹具头内侧的卡槽中,卡块呈梯形块状结构,卡块与卡槽的形状相对应,卡块可稳定的卡合在卡槽中,实现侧面夹具头的稳定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车四轮定位仪用三爪夹具技术领域,具体涉及一种四轮定位仪夹具。
背景技术
汽车四轮定位仪是用于检测汽车车轮定位参数,并与原厂设计参数进行对比,其中最主要的角度参数有前束角、外倾角、主销内倾角、主销后倾角等参数,获得参数后指导使用者对车轮定位参数进行相应调整,使其符合原设计要求,以达到理想的汽车行驶性能,即操纵轻便、行驶稳定可靠、减少轮胎偏磨损,所以它是一种精密测量仪器,属于智能制造中测控装置领域,四轮定位仪有前束尺和光学水准定位仪、拉线定位仪、CCD定位仪、激光定位仪、和3D影像定位仪等几种。
汽车四轮定位仪用三爪夹具可用于汽车四轮定位仪中车轮的固定,它在实际使用的过程中仍存在以下弊端:1、现有技术中,汽车四轮定位仪用三爪夹具的端部在撑紧在轮胎内圈时往往容易出现滑动和不稳定的现象,固定容易脱滑;2、且汽车四轮定位仪用三爪夹具端部的检测装置不易安装,比如说:位置传感器等,为此,我们提出了一种汽车四轮定位仪用三爪夹具以良好的解决上述弊端,现有技术中提出了公开号:CN210678454U,上述新型公开了涉及汽车四轮定位仪用三爪夹具技术领域,具体为一种汽车四轮定位仪用三爪夹具,包括底夹具杆,底夹具杆的前方设置有上夹具杆,底夹具杆和上夹具杆垂直交叉成十字结构,本实用新型中通过设置弧形块状的侧面夹具头和顶端夹具头对轮胎进行撑紧,侧面夹具头表面设置有防滑的防滑凸起,顶端夹具头上方为波浪形,可起到良好的撑紧作用,避免脱滑;本实用新型中侧面夹具头和顶端夹具头拆装更换较为方便,避免了产生磨损后容易脱滑的现象,可进行单独更换,降低了使用成本;本实用新型中安装盒中可通过上下两组压紧板对其内的检测装置进行夹紧,检测装置便于安装,使用方便。
上述存在的问题:四轮定位仪夹具的长度不能调节,这样在遇到比较大的车轮时,四轮定位仪夹具会出现长度不够的情况,三角撑紧可能不太稳定,而且三角撑紧时容易脱滑,不如四角撑紧稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四轮定位仪夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种四轮定位仪夹具,包括底夹具杆,所述底夹具杆的上表面固定连接有隔板,所述隔板上表面的两侧均固定连接有支板,所述支板的内侧固定连接有轴杆一,所述轴杆一的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有上夹具杆,所述底夹具杆和上夹具杆垂直交叉,所述滑块的底部开设有T型槽,所述底夹具杆和上夹具杆的两端均开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有轴杆二,所述轴杆二的一端固定连接有矩形框,所述矩形框的一侧设置有夹具头,所述夹具头靠近所述矩形框的一侧开设有卡槽,所述矩形框的一侧固定连接有卡块,所述卡块外壁与所述卡槽的内壁插接连接,所述夹具头远离所述矩形框的一侧固定连接有防滑凸起,所述矩形框的内壁设置有上下两组压紧板,两组所述压紧板内侧固定连接有橡胶护垫,两组所述压紧板靠近矩形框内壁的一面设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述矩形框的内壁固定连接,所述支板的内侧设置有位于所述轴杆一底部的往复组件,所述轴杆二的一端开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁设置有限位组件。
采用上述技术方案,该方案中通过设置矩形框、夹具头、防滑凸起、卡块、卡槽、压紧板、橡胶护垫和弹簧相互配合,压紧板通过弹簧始终保持拉紧状态,而两组橡胶护垫避免了压紧板压合检测装置时对检测装置表面造成严重磨损,保护性较强,在矩形框远离上夹具杆和底夹具杆的一端固定焊接有卡块,卡块卡合在侧面夹具头内侧的卡槽中,卡块呈梯形块状结构,卡块与卡槽的形状相对应,卡块可稳定的卡合在卡槽中,实现侧面夹具头的稳定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述往复组件包括麻花轴,所述麻花轴的左端固定连接有传动轴,所述支板的左侧固定连接有电机盒,所述电机盒的内壁固定连接有电机,所述传动轴贯穿至所述支板的外侧并与所述电机的右侧固定连接,所述麻花轴的一端固定连接有轴杆三,所述轴杆三的一端贯穿至所述支板的右侧。
采用上述技术方案,该方案中通过设置麻花轴、传动轴、支板、电机盒、电机、轴杆三和支板相互配合,启动电机盒内壁的电机,电机通过传动轴带动麻花轴旋转,轴杆三通过支板在麻花轴旋转的过成中对其进行限位旋转,防止麻花轴在旋转的过成中发生偏移。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位组件包括弹片,所述弹片外壁的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的一端贯穿至所述底夹具杆和所述上夹具杆的外壁,所述固定轴的一端贯穿至所述弹片的内部,所述固定轴的一端开设有固定槽。
采用上述技术方案,该方案中通过按压圆型杆使弹片压缩,然后调节轴杆二到一定程度时,松开圆型杆时,弹片回弹带动圆型杆进入到圆孔内部,通过圆孔可对轴杆二精准的调节使用时的长度,从而达到了能够对底夹具杆和上夹具杆的长度进行调节。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹片内壁的一侧固定连接有圆型杆,所述圆型杆的一端延伸至固定槽的内部并和所述固定槽的内壁滑动连接。
采用上述技术方案,该方案中通过设置固定槽和固定轴,能够按压圆型杆时进行限位,防止在按压圆型杆时弹片出现偏移,导致弹片回弹时无法带动圆型杆进入到圆孔一内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述T型槽的内壁转动连接有T型轴,所述T型轴的底部固定连接有圆盘,所述圆盘的底部与所述麻花轴的外壁啮合。
采用上述技术方案,该方案中通过麻花轴旋转时通过外壁开着的槽带动与之啮合的圆盘进行左右移动,圆盘通过T型轴带动滑块左右移动,圆盘通过滑块内壁开设的T型槽在左右移动时进行限位,圆盘通过T型轴与T型槽活动连接在麻花轴外壁移动时进行更好的来回移动,T型轴通过T型槽带动滑块左右移动,滑块通过轴杆一在左右移动时对其进行限位移动,滑块带动上夹具杆在使用时进行调节。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述矩形框的上表面和底部均设置有调节螺钉,所述调节螺钉的内侧均贯穿至所述矩形框的内壁,并与所述压紧板的外侧接触。
采用上述技术方案,该方案中在压紧板靠近矩形框内壁的一面中间位置活动贴合有调节螺钉,调节螺钉通过螺纹配合连接在矩形框上,调节螺钉的外端贯穿矩形框的外侧面设置,调节螺钉旋转时,可控制压紧板的升降。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底夹具杆和所述底夹具杆的外侧均开设有圆孔,所述圆孔的数量为若干个。
采用上述技术方案,该方案中通过将圆孔的数量设置为若干个,可以精准的调节底夹具杆和上夹具杆使用时的长度。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:提高了四轮定位仪夹具的通用性,如果车轮过大,可以通过限位组件架对底夹具杆和底夹具杆进行调整,能够根据不同情况的需求调节锁的长度。
1、本实用新型提供一种四轮定位仪夹具,利用设置矩形框、夹具头、防滑凸起、卡块、卡槽、压紧板、橡胶护垫和弹簧相互配合,压紧板通过弹簧始终保持拉紧状态,而两组橡胶护垫避免了压紧板压合检测装置时对检测装置表面造成严重磨损,保护性较强,在矩形框远离上夹具杆和底夹具杆的一端固定焊接有卡块,卡块卡合在侧面夹具头内侧的卡槽中,卡块呈梯形块状结构,卡块与卡槽的形状相对应,卡块可稳定的卡合在卡槽中,实现侧面夹具头的稳定连接。
2、本实用新型提供一种四轮定位仪夹具,利用设置按压圆型杆使弹片压缩,后调节轴杆二到一定程度时,松开圆型杆时,弹片回弹带动圆型杆进入到圆孔内部,通过圆孔可对轴杆二精准的调节使用时的长度,从而达到了能够对底夹具和上夹具的的长度进行调节。
3、本实用新型提供一种四轮定位仪夹具,利用设置麻花轴旋转时通过外壁开着的槽带动与之啮合的圆盘进行左右移动,圆盘通过T型轴带动滑块左右移动,圆盘通过滑块内壁开设的T型槽在左右移动时进行限位,圆盘通过T型轴与T型槽活动连接在麻花轴外壁移动时进行更好的来回移动,T型轴通过T型槽带动滑块左右移动,滑块通过轴杆一在左右移动时对其进行限位移动,滑块带动上夹具杆在使用时进行调节。
附图说明
图1为本实用新型底夹具杆的主视图;
图2为本实用新型往复组件的结构图;
图3为本实用新型底为图1中底夹具杆的爆炸图;
图4为本实用新型夹具头的结构图;
图5为本实用新型限位组件的结构图。
图中:1、底夹具杆;2、上夹具杆;3、隔板;4、支板;5、往复组件;51、麻花轴;52、电机盒;53、电机;54、传动轴;55、轴杆三;6、轴杆一;7、滑块;8、T型槽;9、移动槽;10、轴杆二;11、矩形框;12、夹具头;13、卡块;14、卡槽;15、防滑凸起;16、压紧板;17、橡胶护垫;18、弹簧;19、调节螺钉;20、矩形槽;21、限位组件;211、弹片;212、圆型杆;213、固定轴;214、固定槽;22、圆孔;23、T型轴;24、圆盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种四轮定位仪夹具,包括底夹具杆1,底夹具杆1的上表面固定连接有隔板3,隔板3上表面的两侧均固定连接有支板4,支板4的内侧固定连接有轴杆一6,轴杆一6的外壁滑动连接有滑块7,滑块7的上表面固定连接有上夹具杆2,底夹具杆1和上夹具杆2垂直交叉,滑块7的底部开设有T型槽8,底夹具杆1和上夹具杆2的两端均开设有移动槽9,移动槽9的内壁滑动连接有轴杆二10,轴杆二10的一端固定连接有矩形框11,矩形框11的一侧设置有夹具头12,夹具头12靠近矩形框11的一侧开设有卡槽14,矩形框11的一侧固定连接有卡块13,卡块13外壁与卡槽14的内壁插接连接,夹具头12远离矩形框11的一侧固定连接有防滑凸起15,矩形框11的内壁设置有上下两组压紧板16,两组压紧板16内侧固定连接有橡胶护垫17,两组压紧板16靠近矩形框11内壁的一面设置有弹簧18,弹簧18的一端与矩形框11的内壁固定连接,支板4的内侧设置有位于轴杆一6底部的往复组件5,轴杆二10的一端开设有矩形槽20,矩形槽20的内壁设置有限位组件21,往复组件5包括麻花轴51,麻花轴51的左端固定连接有传动轴54,支板4的左侧固定连接有电机盒52,电机盒52的内壁固定连接有电机53,传动轴54贯穿至支板4的外侧并与电机53的外侧固定连接,麻花轴51的一端固定连接有轴杆三55,轴杆三55的一端贯穿至支板4的外侧,限位组件21包括弹片211,弹片211外壁的一侧固定连接有固定轴213,固定轴213的一端贯穿至底夹具杆1和上夹具杆2的外壁,固定轴213的一端贯穿至弹片211的内部,固定轴213的一端开设有固定槽214。
在本实施例中,通过设置矩形框11、夹具头12、防滑凸起15、卡块13、卡槽14、压紧板16、橡胶护垫17和弹簧18相互配合,压紧板16通过弹簧18始终保持拉紧状态,而两组橡胶护垫17避免了压紧板16压合检测装置时对检测装置表面造成严重磨损,保护性较强,在矩形框11远离上夹具杆2和底夹具杆1的一端固定焊接有卡块13,卡块13卡合在侧面夹具头12内侧的卡槽14中,卡块13呈梯形块状结构,卡块13与卡槽14的形状相对应,卡块13可稳定的卡合在卡槽14中,实现侧面夹具头12的稳定连接,通过设置麻花轴51、传动轴54、支板4、电机盒52、电机53、轴杆三55和支板4相互配合,启动电机盒52内壁的电机53,电机53通过传动轴54带动麻花轴51旋转,轴杆三55通过支板4在麻花轴51旋转的过成中对其进行限位旋转,防止麻花轴51在旋转的过成中发生偏移,通过按压圆型杆212使弹片211压缩,然后调节轴杆二10到一定程度时,松开圆型杆212时,弹片211回弹带动圆型杆212进入到圆孔22内部,通过圆孔22可对轴杆二10精准的调节使用时的长度,从而达到了能够对底夹具杆1和上夹具杆2的长度进行调节。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弹片211内壁的一侧固定连接有圆型杆212,圆型杆212的一端延伸至固定槽214的内部并和固定槽214的内壁滑动连接,T型槽8的内壁转动连接有T型轴23,T型轴23的底部固定连接有圆盘24,圆盘24的底部与麻花轴51的外壁啮合,矩形框11的上表面和底部均设置有调节螺钉19,调节螺钉19的内侧均贯穿至矩形框11的内壁,并与压紧板16的外侧接触,底夹具杆1和上夹具杆2的外侧均开设有圆孔22,圆孔22的数量为若干个。
在本实施例中,通过设置固定槽214和固定轴213,能够按压圆型杆212时进行限位,防止在按压圆型杆212时弹片211出现偏移,导致弹片211回弹时无法带动圆型杆212进入到圆孔22一内部,通过麻花轴51旋转时通过外壁开着的槽带动与之啮合的圆盘24进行左右移动,圆盘24通过T型轴23带动滑块7左右移动,圆盘24通过滑块7内壁开设的T型槽8在左右移动时进行限位,圆盘24通过T型轴23与T型槽8活动连接在麻花轴51外壁移动时进行更好的来回移动,T型轴23通过T型槽8带动滑块7左右移动,滑块7通过轴杆一6在左右移动时对其进行限位移动,滑块7带动上夹具杆2在使用时进行调节,压紧板16靠近矩形框11内壁的一面中间位置活动贴合有调节螺钉19,调节螺钉19通过螺纹配合连接在矩形框11上,调节螺钉19的外端贯穿矩形框11的外侧面设置,调节螺钉19旋转时,可控制压紧板16的升降,通过将圆孔22的数量设置为若干个,可以精准的调节底夹具杆1和上夹具杆2使用时的长度。
下面具体说一下该四轮定位仪夹具的工作原理。
如图1-5所示,使用时,使用者在遇到车轮较大时,导致四轮定位仪夹具长度不够,此时使用者通过轴杆二10一端开设矩形槽20的限位组件21,按压限位组件21包括圆型杆212使弹片211压缩,然后调节轴杆二10到一定程度时,松开圆型杆212时,弹片211回弹带动圆型杆212进入到圆孔22内部,通过圆孔22可对轴杆二10精准的调节使用时的长度,从而达到了能够对底夹具杆1和上夹具杆2的的长度进行调节,在使用时,将检测装置卡合在矩形框11中,通过拧紧调节螺钉19使得上下两组压紧板16将检测装置压紧在矩形框11内,便于拆装,而装置在固定轮胎时,底夹具杆1两端的侧面夹具头12对轮胎两侧内壁进行撑紧,进行撑紧时,然后通过启动电机盒52内壁的电机53,电机53通过传动轴54带动麻花轴51旋转,轴杆三55通过支板4在麻花轴51旋转的过成中对其进行限位旋转,防止麻花轴51在旋转的过成中发生偏移,麻花轴51旋转时通过外壁开着的槽带动与之啮合的圆盘24进行左右移动,圆盘24通过T型轴23带动滑块7左右移动,圆盘24通过滑块7内壁开设的T型槽8在左右移动时进行限位,圆盘24通过T型轴23与T型槽8活动连接在麻花轴51外壁移动时进行更好的来回移动,T型轴23通过T型槽8带动滑块7左右移动,滑块7通过轴杆一6在左右移动时对其进行限位移动,滑块7带动上夹具杆2在使用时进行调节,上夹具杆2两端的侧面夹具头12对轮胎两侧内壁进行撑紧,进行撑紧时,底夹具杆1的两端夹具头12,增加和轮胎内壁之间的摩擦力,防止脱滑,而上夹具杆2两端的侧面夹具头12表面的防滑凸起15对轮胎内壁进行撑紧,四角撑紧支撑结构稳定,上夹具杆2套设在卡块13上,方便进行拆装和更换,使用时间长时产生滑动系数增加的现象,防止使用者遇到车轮较大时,导致四轮定位仪夹具长度不够的问题,从而达到了便于调节四轮定位仪夹具的优点。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种四轮定位仪夹具,包括底夹具杆(1),其特征在于:所述底夹具杆(1)的上表面固定连接有隔板(3),所述隔板(3)上表面的两侧均固定连接有支板(4),所述支板(4)的内侧固定连接有轴杆一(6),所述轴杆一(6)的外壁滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上表面固定连接有上夹具杆(2),所述底夹具杆(1)和上夹具杆(2)垂直交叉,所述滑块(7)的底部开设有T型槽(8),所述底夹具杆(1)和上夹具杆(2)的两端均开设有移动槽(9),所述移动槽(9)的内壁滑动连接有轴杆二(10),所述轴杆二(10)的一端固定连接有矩形框(11),所述矩形框(11)的一侧设置有夹具头(12),所述夹具头(12)靠近所述矩形框(11)的一侧开设有卡槽(14),所述矩形框(11)的一侧固定连接有卡块(13),所述卡块(13)外壁与所述卡槽(14)的内壁插接连接,所述夹具头(12)远离所述矩形框(11)的一侧固定连接有防滑凸起(15),所述矩形框(11)的内壁设置有上下两组压紧板(16),两组所述压紧板(16)内侧固定连接有橡胶护垫(17),两组所述压紧板(16)靠近矩形框(11)内壁的一面设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与所述矩形框(11)的内壁固定连接,所述支板(4)的内侧设置有位于所述轴杆一(6)底部的往复组件(5),所述轴杆二(10)的一端开设有矩形槽(20),所述矩形槽(20)的内壁设置有限位组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述往复组件(5)包括麻花轴(51),所述麻花轴(51)的左端固定连接有传动轴(54),所述支板(4)的左侧固定连接有电机盒(52),所述电机盒(52)的内壁固定连接有电机(53),所述传动轴(54)贯穿至所述支板(4)的外侧并与所述电机(53)的外侧固定连接,所述麻花轴(51)的一端固定连接有轴杆三(55),所述轴杆三(55)的一端贯穿至所述支板(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述限位组件(21)包括弹片(211),所述弹片(211)外壁的一侧固定连接有固定轴(213),所述固定轴(213)的一端贯穿至所述底夹具杆(1)和所述上夹具杆(2)的外壁,所述固定轴(213)的一端贯穿至所述弹片(211)的内部,所述固定轴(213)的一端开设有固定槽(214)。
4.根据权利要求3所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述弹片(211)内壁的一侧固定连接有圆型杆(212),所述圆型杆(212)的一端延伸至固定槽(214)的内部并和所述固定槽(214)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述T型槽(8)的内壁转动连接有T型轴(23),所述T型轴(23)的底部固定连接有圆盘(24),所述圆盘(24)的底部与所述麻花轴(51)的外壁啮合。
6.根据权利要求1所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述矩形框(11)的上表面和底部均设置有调节螺钉(19),所述调节螺钉(19)的内侧均贯穿至所述矩形框(11)的内壁,并与所述压紧板(16)的外侧接触。
7.根据权利要求1所述的一种四轮定位仪夹具,其特征在于:所述底夹具杆(1)和所述上夹具杆(2)的外侧均开设有圆孔(22),所述圆孔(22)的数量为若干个。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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